CN213497375U - 一种夹紧定位装置及电池生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池制造技术领域，涉及一种夹紧定位装置及电池生产设备，该夹紧定位装置包括支撑组件、驱动件、水平开合组件、第一定位组件和第二定位组件；支撑组件的正面上设有用于放置目标产品的定位区域；驱动件设置于支撑组件的背面上；水平开合组件具有相对的连接端和开合端，连接端设置于驱动件的驱动端，水平开合组件能在驱动件的驱动下水平开合；第一定位组件设置于支撑组件相对的两侧，第二定位组件设置于支撑组件相对的另外两侧；第一定位组件和第二定位组件均连接于水平开合组件的开合端，并在水平开合组件的带动下同步张开或收紧。本实用新型能够实现对目标产品的前后、左右夹紧定位，能减小占用设备的空间，还能降低成本。

Description

一种夹紧定位装置及电池生产设备

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种夹紧定位装置及电池生产设备。

背景技术

在电池的生产过程中，需要将电芯和电池顶盖进行焊接，这就需要将电芯和电池顶盖进行夹紧定位，而现有实现对电芯和电池顶盖的夹紧定位，通常选用多个气缸对电芯的前后、左右定位，一般这些气缸设置在电芯的两侧。这种使用多个气缸对电芯的长边和短边进行定位的方式，虽然简单，但是由于采用气缸的数量较多，会涉及到较多的如电磁阀等与气缸配套部件的设置，从而使现有电池定位装置的整体结构复杂和体积较大，进而导致其存在占用设备空间大，成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于解决现有电池定位装置占用设备空间大、成本高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种夹紧定位装置，采用了如下所述的技术方案：

该夹紧定位装置包括：支撑组件、驱动件、水平开合组件、第一定位组件和第二定位组件；

所述支撑组件的正面上设有用于放置目标产品的定位区域；

所述驱动件设置于所述支撑组件的背面上；

所述水平开合组件具有相对的连接端和开合端，所述连接端设置于所述驱动件的驱动端，所述水平开合组件能在所述驱动件的驱动下水平开合；

所述第一定位组件设置于所述支撑组件相对的两侧，所述第二定位组件设置于所述支撑组件相对的另外两侧；

所述第一定位组件和所述第二定位组件均连接于所述水平开合组件的开合端，并在所述水平开合组件的带动下张开以将目标产品放入或取出定位区域，或在所述水平开合组件的带动下收紧，以同步夹紧定位区域内的目标产品。

在一些实施例中，所述支撑组件包括支撑单元和限位单元，所述支撑单元的背面上设置有所述驱动件；所述限位单元设置于所述支撑单元的正面的中部，并将所述定位区域划分为第一定位区域和第二定位区域；所述第一定位区域和所述第二定位区域均用于放置目标产品；

所述支撑单元相对的两侧均设置有所述第一定位组件，所述支撑单元相对的另外两侧均设置有所述第二定位组件；

两个相对设置的所述第一定位组件、所述限位单元和与对应的所述第二定位组件共同配合，以夹紧或松开所述第一定位区域内的目标产品；另外两个相对设置的所述第一定位组件、所述限位单元与对应的所述第二定位组件共同配合，以夹紧或松开所述第二定位区域内的目标产品。

在一些实施例中，所述支撑单元包括底板、中间支撑板和绝缘板；

所述底板的背面上设置有所述驱动件；所述中间支撑板固定设置于所述底板正面的中部，且所述中间支撑板的顶部设置有所述限位单元；

所述绝缘板固定在所述底板的正面上，用于支撑对应的目标产品；所述第一定位区域和所述第二定位区域内均设置有所述绝缘板。

在一些实施例中，所述限位单元包括中间限位件和定位销；所述中间限位件固定设置于所述中间支撑板的顶部，且所述中间限位件上设有用于放置目标料件的第三定位区域；所述中间支撑板上并在所述第三定位区域对应的范围内开设有限位孔；所述定位销固定设置于所述限位孔内，以对目标料件定位。

在一些实施例中，所述水平开合组件包括相对设置在所述支撑单元背面上的第一传动件和第二传动件；所述第一传动件和所述第二传动件的一端均设置于所述驱动件的驱动端，以在所述驱动件的驱动下，相向或反向运动；

所述第一传动件和所述第二传动件的另一端均连接有所述第一定位组件和所述第二定位组件，以带动所述第一定位组件和所述第二定位组件同步夹紧或松开目标产品。

在一些实施例中，所述第二定位组件包括联动单元和定位单元；所述第一传动件和所述第二传动件的开合端均连接有所述联动单元，且所述联动单元与所述驱动件均位于所述支撑单元的背面；

所述第二定位组件的所述定位单元和所述第一定位组件均与所述联动单元连接，以在所述联动单元的带动下同步张开或收紧；所述定位单元和所述第一定位组件均位于所述支撑单元的外侧。

在一些实施例中，所述联动单元包括第一滑动件、第一转轴、第二转轴和连杆；所述第一滑动件可滑动设置于所述支撑单元的背面；所述第一传动件和所述第二传动件的开合端均连接有所述第一滑动件，以带动所述第一滑动件水平滑动；所述第一滑动件的前端与所述定位单元固定；所述第一定位组件上开设有转轴孔；

所述第一转轴设置于所述第一滑动件上，所述第二转轴设置于所述转轴孔内，且所述第一转轴通过所述连杆和所述第二转轴连接；所述连杆能在所述第一滑动件的联动下摆动以带动所述第一定位组件靠近或远离所述第一滑动件。

在一些实施例中，所述定位单元包括第一连接件和第一定位件，所述第一滑动件的前端通过所述第一连接件和所述第一定位件连接，以在所述第一滑动件的带动下，所述第一定位件夹紧或松开目标产品。

在一些实施例中，所述第一定位组件包括第二滑动件、第二连接件和第二定位件，所述第二滑动件上开设有所述转轴孔；所述第二定位件通过所述第二连接件与第二滑动件连接，以在所述第二滑动件的带动下夹紧或松开目标产品；

所述第二定位组件还包括第一固定件、第二固定件和弹性件；所述第一固定件和所述第二固定件均设置于所述第一滑动件的侧壁上，且所述第一固定件位于所述连杆的顶部，以对第二滑动件限位；所述弹性件的两端分别与所述第一固定件和所述第二固定件连接，并在所述第一固定件和所述第二固定件的作用下处于压缩状态。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供了一种电池生产设备，采用如下所述的技术方案：所述电池生产设备包括上述的夹紧定位装置。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的夹紧定位装置及电池生产设备主要有以下有益效果：该夹紧定位装置通过在支撑组件的正面和背面分别设置定位区域和驱动件，并将水平开合组件设置在驱动件的驱动端，以及将第一定位组件设置在支撑组件相对的两侧，第二定位组件设置在支撑组件相对的另两侧，能够合理利用支撑组件周围的空间，且能使结构紧凑；另外，只设置一驱动件，来驱动多个方向的运动，来实现对目标产品的前后、左右夹紧定位，还可以减少一些配套部件的设置，从而使结构简单，减小整体结构的体积，以减小占用设备的空间，并能降低能耗，从而降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型一个实施例中夹紧定位装置的一角度立体结构示意图；

图2是图1中的另一角度立体结构示意图；

图3是图1中支撑组件的立体结构示意图；

图4是图1中水平开合组件的立体结构示意图；

图5是图1中第二定位组件的一角度立体结构示意图；

图6是图1中第二定位组件的另一角度立体结构示意图；

图7是图1中第一定位组件的立体结构示意图；

附图中的标号如下：

100、夹紧定位装置；200、目标产品；300、目标料件；

1、支撑组件；11、支撑单元；111、底板；112、中间支撑板；113、绝缘板；114、缺口；12、限位单元；121、中间限位件；122、定位销；

2、驱动件；

3、水平开合组件；31、第一传动件；32、第二传动件；

4、第一定位组件；41、转轴孔；42、第二滑动件；43、第二连接件；44、第二定位件；

5、第二定位组件；51、联动单元；511、第一滑动件；512、第一转轴；513、第二转轴；514、连杆；515、卡环；52、定位单元；521、第一连接件；522、第一定位件；53、直线滑轨；54、滑块；55、第一固定件；56、第二固定件；57、弹性件；58、调整螺栓；

6、定位区域；61、第一定位区域；62、第二定位区域；

7、铜片；8、第三定位区域。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。

此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

需说明的是，该夹紧定位装置100用于在电池生产过程中，例如在将电芯和电池顶盖进行焊接的过程中，将该夹紧定位装置100安装在转盘上或者需要进行定位的工位上，以对电芯和电池顶盖进行夹紧定位。

本实用新型实施例提供一种夹紧定位装置100，如图1和图2所示，该100包括支撑组件1、驱动件2、水平开合组件3、第一定位组件4和第二定位组件5；具体在本实施例中，支撑组件1的正面上设有用于放置目标产品200的定位区域6，通常，支撑组件1的正面为用来支撑目标产品200的支撑面，目标产品200可以是电芯，当然还可以是其它合适的产品；驱动件2设置于支撑组件1的背面上；也就是说，定位区域6和驱动件2分别设置在支撑组件的上下两个面上，这样，可以合理利用支撑组件1上的空间，并增强结构的紧凑性。

水平开合组件3具有相对的连接端(靠近驱动件2的一端)和开合端(靠近第一定位组件4和第二定位组件5的一端)，其中，水平开合组件3的连接端设置于驱动件2的驱动端，水平开合组件3能在驱动件2的驱动下水平开合；第一定位组件4设置于支撑组件1相对的两侧，例如设置在支撑组件1的前后两侧，第二定位组件5设置于支撑组件1相对的另外两侧，例如设置在支撑组件1的左右两侧，这样，能合理利用支撑组件1四周的空间，并使结构紧凑。

第一定位组件4和第二定位组件5均连接于水平开合组件3的开合端，并在水平开合组件3的带动下张开以将目标产品200放入或取出定位区域6，或在水平开合组件3的带动下收紧，以同步夹紧定位区域6内的目标产品200。其中，驱动件2可以是气缸，该气缸的可移动端能够实现水平相向或反向运动，以驱动水平开合组件3水平开合，从而带动第一定位组件4和第二定位组件5同步张开或者收紧，来分别对目标产品200的前后、左右定位，从而实现多个方向的运动，另外，只用一个驱动件2，可以减少一些配套部件的设置，从而使结构简单，减小整体结构的体积，以减小占用设备空间，并能降低能耗，从而降低成本。

可以理解地，该夹紧定位装置100的工作原理大致如下：该夹紧定位装置100通过驱动件2驱动水平开合组件3，使水平开合组件3的开合端反向运动，从而带动第一定位组件4和第二定位组件5同步水平张开，此时可以将目标产品200放入定位区域，之后驱动件2再驱动水平开合组件3，使水平开合组件3的开合端相向运动，从而带动第一定位组件4和第二定位组件5同步水平收紧，以对电芯的前后、左右定位，最终同步夹紧定位区域6内的目标产品200。

综上，相比现有技术，该夹紧定位装置100至少具有以下有益效果：该夹紧定位装置100通过在支撑组件1的正面和背面分别设置定位区域6和驱动件2，并将水平开合组件3设置在驱动件2的驱动端，以及将第一定位组件4设置在支撑组件1相对的两侧，第二定位组件5设置在支撑组件1相对的另两侧，能够合理利用支撑组件1周围的空间，且能使结构紧凑；另外，只设置一个驱动件2，来驱动多个方向的运动，来实现对目标产品200的前后、左右夹紧定位，还可以减少一些配套部件的设置，从而使结构简单，减小整体结构的体积，以减小占用设备空间，并能降低能耗，从而降低成本。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在一个实施例中，如图1至图3所示，支撑组件1包括支撑单元11和限位单元12，支撑单元11的背面上设置有驱动件2；限位单元12设置于支撑单元11的正面的中部，并将定位区域6划分为第一定位区域61和第二定位区域62；第一定位区域61和第二定位区域62均用于放置目标产品200，这样可以一次定位两个目标产品200，即一次定位两个电芯，提高加工效率，其中，这两个电芯之间由铜片7进行相连；支撑单元11相对的两侧均设置有第一定位组件4，支撑单元11相对的另外两侧均设置有第二定位组件5。

其中，两个相对设置的第一定位组件4、限位单元12和与对应的第二定位组件5共同配合，以夹紧或松开第一定位区域62内的目标产品200；另外两个相对设置的第一定位组件4、限位单元12与对应的第二定位组件5共同配合，以夹紧或松开第二定位区域62内的目标产品200。

在一个实施例中，如图1至图3所示，支撑单元11包括底板111、中间支撑板112和绝缘板113；底板111的背面上设置有驱动件2；中间支撑板112固定设置于底板111正面的中部，且中间支撑板112的顶部设置有限位单元12；绝缘板113固定在底板111的正面上，用于支撑对应的目标产品200；第一定位区域61和第二定位区域62内均设置有绝缘板112，具体在本实施例中，绝缘板113位于限位单元12的两侧，并且绝缘板113有两块，分别固定安装在第一定位区域61和第二定位区域62内对应的底板111上，以隔开目标产品200和底板111。

在一个实施例中，如图2和图3所示，限位单元12包括中间限位件121和定位销122；中间限位件121固定设置于中间支撑板122的顶部，且中间限位件121上设有用于放置目标料件300的第三定位区域7，中间限位件121可以呈板状，两个相对设置的第一定位组件4、中间限位件121和与对应的第二定位组件5共同配合，另外两个相对设置的第一定位组件4、中间限位件121与对应的第二定位组件5共同配合，来分别夹紧对应的目标产品200；中间支撑板112上并在第三定位区域7对应的范围内开设有限位孔(图未示)；定位销122固定设置于限位孔内，以对目标料件300定位，目标料件300可以是电池顶盖。

在一个实施例中，如图4所示，为使结构更简单，水平开合组件3包括相对设置在支撑单元11背面上的第一传动件31和第二传动件32，具体在本实施例中，第一传动件31和第二传动件32平行且对称设置在底板111的背面上；第一传动件31和第二传动件32的一端(具体是靠近驱动件并能与驱动件的可移动端固定的一端)均设置于驱动件2的驱动端，以在驱动件2的驱动下，相向或反向运动；第一传动件31和第二传动件32的另一端(具体是靠近第二定位组件的一端)均连接有第一定位组件4和第二定位组件5，以带动第一定位组件4和第二定位组件5同步夹紧或松开目标产品200。

在一个实施例中，如图4、图5和图6所示，第二定位组件5包括联动单元51和定位单元52；第一传动件31和第二传动件32的开合端均连接有联动单元51，且联动单元51与驱动件2均位于支撑单元11的背面，具体位于底板111的背面；第二定位组件5的定位单元52和第一定位组件4均与联动单元51连接，以在联动单元51的带动下同步张开或收紧。当驱动件2驱动，第一传动件31和第二传动件32水平反向运动，带动联动单元51运动，从而使第二定位组件5的定位单元52和第一定位组件4同步远离底板111，驱动联动方式简单；定位单元52和第一定位组件4均位于支撑单元11的外侧，具体位于底板111的外侧。

在一个实施例中，如图5至图6所示，联动单元51包括第一滑动件511、第一转轴512、第二转轴513和连杆514，第一滑动件511可呈板状；第一滑动件511可滑动设置于支撑单元11的背面，具体设置在底板111的背面；第一传动件511和第二传动件512的开合端均连接有第一滑动件511，以带动第一滑动件511水平滑动；第一滑动件511的前端与定位单元52固定；第一定位组件4上开设有用来安装第二转轴512的转轴孔41。

又如图6至图7所示，第一转轴512设置于第一滑动件511上，第二转轴513设置于转轴孔41内，且第一转轴512通过连杆514和第二转轴513连接，具体在本实施例中，为方便安装，第一滑动件511和连杆514上均开设有用于安装第一转轴511的轴孔(图未示)，为提高连接稳定性，第一转轴512与轴孔以及第二转轴513与转轴孔之间均可通过卡环515来固定，第一转轴512和第二转轴513平行，连杆514均位于第一滑动件511的下方，以合理利用空间；连杆514能在第一滑动件511的联动下摆动以带动第一定位组件4靠近或远离第一滑动件511，具体是当第一滑动件511水平滑动时，连杆514能摆动。其中，第一滑动件511可以通过配套的直线滑轨53和滑块54连接在底板111上，这样，第一滑动件511可以在直线滑轨53上做直线运动。

在一个实施例中，如图3和图6所示，定位单元52包括第一连接件521和第一定位件522，第一滑动件511的前端通过第一连接件521和第一定位件522连接，以在第一滑动件511的带动下，第一定位件522夹紧或松开目标产品200。其中，在底板111的两侧开有容第一连接件521活动的缺口114。

在一个实施例中，如图7所示，第一定位组件4包括第二滑动件42、第二连接件43和第二定位件44，第二滑动件42上开设有转轴孔；第二定位件44通过第二连接件43与第二滑动件42连接，以在第二滑动件42的带动下夹紧或松开目标产品。其中，第二滑动件42也可以通过配套的直线滑轨53和滑块54连接在底板111上，以保证第二滑动件42是直线滑动的。

又如图6所示，第二定位组件5还包括第一固定件55、第二固定件56和弹性件57，第一固定件55可呈T型块状，第二固定件56可呈L型，弹性件57可为弹簧；第一固定件55和第二固定件56均设置于第一滑动件511的侧壁上，且第一固定件55位于连杆514的顶部，以对第二滑动件42限位；弹性件57的两端分别与第一固定件55和第二固定件56连接，并在第一固定件55和第二固定件56的作用下始终处于压缩状态。在连杆往靠近第一滑动件511方向运动时，弹性件57能提供作用力并通过第二固定件56作用于连杆，使连杆在运动过程中始终受力。其中，第二定位组件5还可包括调整螺栓58，以在将弹性件57安装在第一固定件55和第二固定件56时，调整弹性件57的压缩距离。

基于上述的夹紧定位装置100，本实用新型实施例还提供一种电池生产设备，其中，该电池生产设备包括上述的夹紧定位装置100。

综上，相比现有技术，该电池生产设备至少具有以下有益效果：该电池生产设备通过采用上述的夹紧定位装置100，通过合理设置支撑组件1、驱动件2、水平开合组件3、第一定位组件4、第二定位组件5、定位区域6，能够合理利用支撑组件1周围的空间，且能使结构紧凑；另外，只设置一个驱动件1，来驱动多个方向的运动，来实现对目标产品200的前后、左右夹紧定位，还可以减少一些配套部件的设置，从而使结构简单，减小整体结构的体积，以减小占用设备的空间，并能降低能耗，从而降低成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种夹紧定位装置，其特征在于，所述夹紧定位装置包括：支撑组件、驱动件、水平开合组件、第一定位组件和第二定位组件；

所述支撑组件的正面上设有用于放置目标产品的定位区域；

所述驱动件设置于所述支撑组件的背面上；

所述水平开合组件具有相对的连接端和开合端，所述连接端设置于所述驱动件的驱动端，所述水平开合组件能在所述驱动件的驱动下水平开合；

所述第一定位组件设置于所述支撑组件相对的两侧，所述第二定位组件设置于所述支撑组件相对的另外两侧；

所述第一定位组件和所述第二定位组件均连接于所述水平开合组件的开合端，并在所述水平开合组件的带动下张开以将目标产品放入或取出定位区域，或在所述水平开合组件的带动下收紧，以同步夹紧定位区域内的目标产品。

2.根据权利要求1所述的夹紧定位装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑单元和限位单元，所述支撑单元的背面上设置有所述驱动件；所述限位单元设置于所述支撑单元的正面的中部，并将所述定位区域划分为第一定位区域和第二定位区域；所述第一定位区域和所述第二定位区域均用于放置目标产品；

所述支撑单元相对的两侧均设置有所述第一定位组件，所述支撑单元相对的另外两侧均设置有所述第二定位组件；

两个相对设置的所述第一定位组件、所述限位单元和与对应的所述第二定位组件共同配合，以夹紧或松开所述第一定位区域内的目标产品；另外两个相对设置的所述第一定位组件、所述限位单元与对应的所述第二定位组件共同配合，以夹紧或松开所述第二定位区域内的目标产品。

3.根据权利要求2所述的夹紧定位装置，其特征在于，所述支撑单元包括底板、中间支撑板和绝缘板；

所述底板的背面上设置有所述驱动件；所述中间支撑板固定设置于所述底板正面的中部，且所述中间支撑板的顶部设置有所述限位单元；

所述绝缘板固定在所述底板的正面上，用于支撑对应的目标产品；所述第一定位区域和所述第二定位区域内均设置有所述绝缘板。

4.根据权利要求3所述的夹紧定位装置，其特征在于，所述限位单元包括中间限位件和定位销；所述中间限位件固定设置于所述中间支撑板的顶部，且所述中间限位件上设有用于放置目标料件的第三定位区域；所述中间支撑板上并在所述第三定位区域对应的范围内开设有限位孔；所述定位销固定设置于所述限位孔内，以对目标料件定位。

5.根据权利要求2至4任一项所述的夹紧定位装置，其特征在于，所述水平开合组件包括相对设置在所述支撑单元背面上的第一传动件和第二传动件；所述第一传动件和所述第二传动件的一端均设置于所述驱动件的驱动端，以在所述驱动件的驱动下，相向或反向运动；

所述第一传动件和所述第二传动件的另一端均连接有所述第一定位组件和所述第二定位组件，以带动所述第一定位组件和所述第二定位组件同步夹紧或松开目标产品。

6.根据权利要求5所述的夹紧定位装置，其特征在于，所述第二定位组件包括联动单元和定位单元；所述第一传动件和所述第二传动件的开合端均连接有所述联动单元，且所述联动单元与所述驱动件均位于所述支撑单元的背面；

所述第二定位组件的所述定位单元和所述第一定位组件均与所述联动单元连接，以在所述联动单元的带动下同步张开或收紧；所述定位单元和所述第一定位组件均位于所述支撑单元的外侧。

7.根据权利要求6所述的夹紧定位装置，其特征在于，所述联动单元包括第一滑动件、第一转轴、第二转轴和连杆；所述第一滑动件可滑动设置于所述支撑单元的背面；所述第一传动件和所述第二传动件的开合端均连接有所述第一滑动件，以带动所述第一滑动件水平滑动；所述第一滑动件的前端与所述定位单元固定；所述第一定位组件上开设有转轴孔；

所述第一转轴设置于所述第一滑动件上，所述第二转轴设置于所述转轴孔内，且所述第一转轴通过所述连杆和所述第二转轴连接；所述连杆能在所述第一滑动件的联动下摆动以带动所述第一定位组件靠近或远离所述第一滑动件。

8.根据权利要求7所述的夹紧定位装置，其特征在于，所述定位单元包括第一连接件和第一定位件，所述第一滑动件的前端通过所述第一连接件和所述第一定位件连接，以在所述第一滑动件的带动下，所述第一定位件夹紧或松开目标产品。

9.根据权利要求8所述的夹紧定位装置，其特征在于，所述第一定位组件包括第二滑动件、第二连接件和第二定位件，所述第二滑动件上开设有所述转轴孔；所述第二定位件通过所述第二连接件与第二滑动件连接，以在所述第二滑动件的带动下夹紧或松开目标产品；

所述第二定位组件还包括第一固定件、第二固定件和弹性件；所述第一固定件和所述第二固定件均设置于所述第一滑动件的侧壁上，且所述第一固定件位于所述连杆的顶部，以对第二滑动件限位；所述弹性件的两端分别与所述第一固定件和所述第二固定件连接，并在所述第一固定件和所述第二固定件的作用下处于压缩状态。

10.一种电池生产设备，其特征在于，所述电池生产设备包括根据权利要求1至9任一项所述的夹紧定位装置。

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