CN213497075U - 一种火焰切割机床 - Google Patents
一种火焰切割机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213497075U CN213497075U CN202022170032.XU CN202022170032U CN213497075U CN 213497075 U CN213497075 U CN 213497075U CN 202022170032 U CN202022170032 U CN 202022170032U CN 213497075 U CN213497075 U CN 213497075U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- support
- guide rail
- bottom plate
- support rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种火焰切割机床,属于切割机领域,包括工作台和卡块,卡块的一端分别固定连接有左导轨和右导轨,左导轨的上端滑动卡接有左卡座,右导轨的上端滑动卡接有右卡座,左卡座的上端固定连接有左支杆,右卡座的上端固定连接有右支杆,左支杆与右支杆的上端固定连接有横轨,左支杆的左侧固定连接有支座,支座滑动连接有连杆,连杆的上端滑动套接有弹簧,连杆的上端固定连接有底板,通过把支座与底板分别固定连接于左支杆的左侧,设备装置设置于底板的上端,使得设备装置不会与工作台的上端重合,避免与工作台上端的待加工件发生碰撞,方便工作的进程,而且通过滑道与滑套的滑动连接,方便根据需要滑动连接切割装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机领域,更具体地说,涉及一种火焰切割机床。
背景技术
切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
目前现有的火焰切割机床的控制设备多数安装于左侧轨道上端的支撑座上,控制设备的一端多数移动到了放置待加工件的工作台的上端,当支撑座在移动时容易与工作台上端的待加工件发生碰撞,而且切割装置多数是固定安装的,不方便根据切割需要来改变切割装置的位置,给使用带来很多麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种火焰切割机床,通过把支座与底板分别固定连接于左支杆的左侧,设备装置设置于底板的上端,使得设备装置不会与工作台的上端重合,避免与工作台上端的待加工件发生碰撞,方便工作的进程,而且通过滑道与滑套的滑动连接,方便根据需要滑动连接切割装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种火焰切割机床,包括工作台和卡块,所述卡块的一端分别固定连接有左导轨和右导轨,所述左导轨的上端滑动卡接有左卡座,所述右导轨的上端滑动卡接有右卡座,所述左卡座的上端固定连接有左支杆,所述右卡座的上端固定连接有右支杆,所述左支杆与右支杆的上端固定连接有横轨,所述左支杆的左侧固定连接有支座,所述支座滑动连接有连杆,所述连杆的上端滑动套接有弹簧,所述连杆的上端固定连接有底板,所述横轨的前侧固定连接有滑道,所述滑道滑动连接有滑套,所述滑道均匀的设有螺纹槽,所述滑套通过螺纹转动连接有螺纹销,所述横轨的前侧左右两端通过螺栓固定连接有挡块,通过把支座与底板分别固定连接于左支杆的左侧,设备装置设置于底板的上端,使得设备装置不会与工作台的上端重合,避免与工作台上端的待加工件发生碰撞,方便工作的进程,而且通过滑道与滑套的滑动连接,方便根据需要滑动连接切割装置。
进一步的,所述工作台的下端左右两侧分别均匀的固定连接有卡套,所述卡套通过螺栓固定卡接有卡块,通过卡套与卡块的连接,方便使得工作台分别与左导轨和右导轨固定连接。
进一步的,所述支座均匀的设有凹槽,所述连杆的下端与凹槽的内部滑动连接,通过凹槽的设置,方便连杆的安装与滑动。
进一步的,所述弹簧的下端固定连接于支座的上端,所述底板的上端固定连接有设备装置,所述弹簧的上端固定连接于底板的下端,通过弹簧的弹性作用,使得底板与支座之间存在一个缓冲减震的力的作用,对底板上端的设备装置起到防护作用,减小了工作时产生的震动对设备装置带来的影响。
进一步的,所述螺纹销通过螺纹转动穿过滑套连接于螺纹槽,所述滑套的前侧固定连接有切割装置,通过螺纹销与螺纹槽的连接,方便使得滑套固定连接于滑道上,方便对切割装置进行限位固定。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过把支座与底板分别固定连接于左支杆的左侧,设备装置设置于底板的上端,使得设备装置不会与工作台的上端重合,避免与工作台上端的待加工件发生碰撞,方便工作的进程,而且通过滑道与滑套的滑动连接,方便根据需要滑动连接切割装置。
(2)工作台的下端左右两侧分别均匀的固定连接有卡套,卡套通过螺栓固定卡接有卡块,通过卡套与卡块的连接,方便使得工作台分别与左导轨和右导轨固定连接。
(3)支座均匀的设有凹槽,连杆的下端与凹槽的内部滑动连接,通过凹槽的设置,方便连杆的安装与滑动。
(4)弹簧的下端固定连接于支座的上端,底板的上端固定连接有设备装置,弹簧的上端固定连接于底板的下端,通过弹簧的弹性作用,使得底板与支座之间存在一个缓冲减震的力的作用,对底板上端的设备装置起到防护作用,减小了工作时产生的震动对设备装置带来的影响。
(5)螺纹销通过螺纹转动穿过滑套连接于螺纹槽,滑套的前侧固定连接有切割装置,通过螺纹销与螺纹槽的连接,方便使得滑套固定连接于滑道上,方便对切割装置进行限位固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为本实用新型的底板的仰视剖视图;
图3为本实用新型的滑道与滑套连接处的放大左视剖视图;
图4为本实用新型的左导轨的局部俯视剖视图。
图中标号说明:
1工作台、2卡套、3卡块、4左导轨、5右导轨、6左卡座、7右卡座、8左支杆、9右支杆、10横轨、11支座、14凹槽、15连杆、16弹簧、17底板、18设备装置、19滑道、191滑套、20螺纹槽、21螺纹销、22切割装置、23挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种火焰切割机床,包括工作台1和卡块3,请参阅图1,卡块3的一端分别固定连接有左导轨4和右导轨5,左导轨4的上端滑动卡接有左卡座6,右导轨5的上端滑动卡接有右卡座7,左卡座6的上端固定连接有左支杆8,右卡座7的上端固定连接有右支杆9,左支杆8与右支杆9的上端固定连接有横轨10,左支杆8的左侧固定连接有支座11,支座11滑动连接有连杆15,连杆15的上端滑动套接有弹簧16,连杆15的上端固定连接有底板17,横轨10的前侧固定连接有滑道19,滑道19滑动连接有滑套191,滑道19均匀的设有螺纹槽20,滑套191通过螺纹转动连接有螺纹销21,横轨10的前侧左右两端通过螺栓固定连接有挡块23,通过把支座11与底板17分别固定连接于左支杆8的左侧,设备装置18设置于底板17的上端,使得设备装置18不会与工作台1的上端重合,避免与工作台1上端的待加工件发生碰撞,方便工作的进程,而且通过滑道19与滑套191的滑动连接,方便根据需要滑动连接切割装置22。
请参阅图1,工作台1的下端左右两侧分别均匀的固定连接有卡套2,卡套2通过螺栓固定卡接有卡块3,通过卡套2与卡块3的连接,方便使得工作台1分别与左导轨4和右导轨5固定连接,支座11均匀的设有凹槽14,连杆15的下端与凹槽14的内部滑动连接,通过凹槽14的设置,方便连杆15的安装与滑动。
请参阅图1,弹簧16的下端固定连接于支座11的上端,底板17的上端固定连接有设备装置18,弹簧16的上端固定连接于底板17的下端,通过弹簧16的弹性作用,使得底板17与支座11之间存在一个缓冲减震的力的作用,对底板17上端的设备装置18起到防护作用,减小了工作时产生的震动对设备装置18带来的影响,螺纹销21通过螺纹转动穿过滑套191连接于螺纹槽20,滑套191的前侧固定连接有切割装置22,通过螺纹销21与螺纹槽20的连接,方便使得滑套191固定连接于滑道19上,方便对切割装置22进行限位固定。
通过把卡套2与卡块3连接,从而使得工作台1分别和左导轨4与右导轨5固定连接,通过弹簧16的弹性作用,当整个装置在工作中产生的震动会使得底板17产生震动,从而使得设备装置18产生震动,当底板17产生震动时会使得弹簧16受力挤压与拉伸,通过弹簧16的弹性作用对底板17起到缓冲减震的作用,从而对设备装置18起到缓冲减震作用,从而对设备装置18起到防护作用,当需要移动切割装置22时,取出螺纹销21,使得螺纹销21与滑套191与螺纹槽20分别脱离开,然后根据需要移动切割装置22,当切割装置22移动到适宜的位置即可,然后再次通过螺纹销21通过螺纹穿过滑套191连接于螺纹槽20,从而使得滑道19与滑套191固定连接即可,通过把支座11与底板17分别固定连接于左支杆8的左侧,设备装置18设置于底板17的上端,使得设备装置18不会与工作台1的上端重合,避免与工作台1上端的待加工件发生碰撞,方便工作的进程,而且通过滑道19与滑套191的滑动连接,方便根据需要滑动连接切割装置22。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种火焰切割机床,包括工作台(1)和卡块(3),其特征在于:所述卡块(3)的一端分别固定连接有左导轨(4)和右导轨(5),所述左导轨(4)的上端滑动卡接有左卡座(6),所述右导轨(5)的上端滑动卡接有右卡座(7),所述左卡座(6)的上端固定连接有左支杆(8),所述右卡座(7)的上端固定连接有右支杆(9),所述左支杆(8)与右支杆(9)的上端固定连接有横轨(10),所述左支杆(8)的左侧固定连接有支座(11),所述支座(11)滑动连接有连杆(15),所述连杆(15)的上端滑动套接有弹簧(16),所述连杆(15)的上端固定连接有底板(17),所述横轨(10)的前侧固定连接有滑道(19),所述滑道(19)滑动连接有滑套(191),所述滑道(19)均匀的设有螺纹槽(20),所述滑套(191)通过螺纹转动连接有螺纹销(21),所述横轨(10)的前侧左右两端通过螺栓固定连接有挡块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机床,其特征在于:所述工作台(1)的下端左右两侧分别均匀的固定连接有卡套(2),所述卡套(2)通过螺栓固定卡接有卡块(3)。
3.根据权利要求1所述的一种火焰切割机床,其特征在于:所述支座(11)均匀的设有凹槽(14),所述连杆(15)的下端与凹槽(14)的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种火焰切割机床,其特征在于:所述弹簧(16)的下端固定连接于支座(11)的上端,所述底板(17)的上端固定连接有设备装置(18),所述弹簧(16)的上端固定连接于底板(17)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种火焰切割机床,其特征在于:所述螺纹销(21)通过螺纹转动穿过滑套(191)连接于螺纹槽(20),所述滑套(191)的前侧固定连接有切割装置(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022170032.XU CN213497075U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种火焰切割机床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022170032.XU CN213497075U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种火焰切割机床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213497075U true CN213497075U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76464400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022170032.XU Active CN213497075U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种火焰切割机床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213497075U (zh) |
-
2020
- 2020-09-28 CN CN202022170032.XU patent/CN213497075U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205341979U (zh) | 双面卧式加工机床 | |
CN205020850U (zh) | 一种自动对头钻床 | |
CN203831082U (zh) | 一种复合立柱的加工中心 | |
CN106514260B (zh) | 多轴高速数控车床 | |
CN213034048U (zh) | 一种用于螺杆零部件加工的镗铣床 | |
CN212470087U (zh) | 夹持效果好的钻孔攻牙治具 | |
CN104907603A (zh) | 一种轴加工装置 | |
CN213497075U (zh) | 一种火焰切割机床 | |
CN104191310A (zh) | 一种装有防撞换刀装置的数控加工中心及其使用方法 | |
CN212634957U (zh) | 一种双主轴龙门钻攻中心 | |
CN212858698U (zh) | 一种机床自动换刀机构 | |
CN205437348U (zh) | 一种圆锯机夹紧机构 | |
CN205325339U (zh) | 五轴磨刀机床 | |
CN101386083B (zh) | 一种数控龙门铣床x轴导轨防护装置 | |
CN103144146A (zh) | 自动曲面仿形机送料装置 | |
CN216801919U (zh) | 一种航空导管端面数控成形机 | |
CN211588822U (zh) | 一种线切割装置 | |
CN210998957U (zh) | 一种建筑装饰用自动控制切割机 | |
CN107932076A (zh) | 电缆接头放水帽自动钻孔铰孔装置及其操作方法 | |
CN204486879U (zh) | 数控铣雕机 | |
CN103112054A (zh) | 自动曲面仿形机 | |
CN220462248U (zh) | 一种数控单柱可移动式的立式车床 | |
CN209349896U (zh) | 一种小型数控机床用快速夹具 | |
CN218638862U (zh) | 一种可夹持的激光切割机用工作台 | |
CN218983541U (zh) | 一种用于不同外径管材支撑的楔形调整机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |