CN218638862U - 一种可夹持的激光切割机用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可夹持的激光切割机用工作台，工作台框架内部均匀设置有若干支撑齿条，工作台框架下表面的两侧设置有支撑滑座，两个支撑滑座之间且位于工作台框架的下方设置有支撑板及若干导杆，支撑板上表面对称设置有两个伺服电机，伺服电机均与丝杠相连，活动板下表面设置有若干丝杠副螺母及导套，丝杠副螺母与丝杠配合，导套与导杆一一对应并相互配合，活动板上表面设置有若干夹持立板，夹持立板活动设置于两两支撑齿条之间的空隙中，本实用新型结构合理，活动板通过伺服电机及丝杠的配合实现移动，通过夹持立板可将放置于支撑齿条上的工件自动摆正及夹持，从而保证切割时的稳定性，同时由于工件被摆正，更加便于操作人员的控制切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机工作台技术领域，具体为一种可夹持的激光切割机用工作台。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机用工作台是用于支撑待切割板材的支撑主体。
激光切割机用工作台一般直接和床身的导轨进行连接，使用时，工件放置在工作台上，无法完全摆正，如果有歪斜，操作员需要配合工件的歪斜角度，在操作端手动控制激光切割头的位置并进行调节，从而提高操作员的操作难度，造成不便，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可夹持的激光切割机用工作台，活动板通过伺服电机及丝杠的配合实现移动，通过夹持立板可将放置于支撑齿条上的工件自动摆正及夹持，从而保证切割时的稳定性，同时由于工件被摆正，更加便于操作人员的控制切割，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可夹持的激光切割机用工作台，包括工作台框架、支撑齿条、支撑滑座、支撑板、导杆、伺服电机、活动板及夹持立板，所述工作台框架内部均匀设置有若干支撑齿条，所述工作台框架下表面的两侧设置有支撑滑座，两个所述支撑滑座之间且位于工作台框架的下方设置有支撑板及若干导杆，所述导杆对称分布于支撑板的两侧，所述支撑板上表面对称设置有两个伺服电机，所述伺服电机均与丝杠相连，所述活动板下表面设置有若干丝杠副螺母及导套，所述丝杠副螺母与丝杠配合，所述导套与导杆一一对应并相互配合，所述活动板上表面设置有若干夹持立板，所述夹持立板活动设置于两两支撑齿条之间的空隙中。
优选的，本实用新型提供的一种可夹持的激光切割机用工作台，其中，所述丝杠远离伺服电机一端与支座相连，所述支座安装与支撑板上表面。
优选的，本实用新型提供的一种可夹持的激光切割机用工作台，其中，所述丝杠通过联轴器与伺服电机的输出轴相连。
优选的，本实用新型提供的一种可夹持的激光切割机用工作台，其中，所述工作台框架两侧开设有若干沉孔，所述导杆通过螺栓与工作台框架两侧相连，且所述螺栓穿设于工作台框架所开的沉孔。
优选的，本实用新型提供的一种可夹持的激光切割机用工作台，其中，所述支撑滑座上表面开设有滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
工作台框架内部的下方设置有两个活动板，活动板上表面设置有若干夹持立板，活动板通过伺服电机及丝杠的配合实现移动，通过夹持立板可将放置于支撑齿条上的工件自动摆正及夹持，从而保证切割时的稳定性，同时由于工件被摆正，因此，更加便于操作人员的控制切割。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构(未显示支撑齿条)示意图；
图3为本实用新型截面结构示意图；
图4为活动板结构示意图。
图中：工作台框架1、支撑齿条2、支撑滑座3、支撑板4、导杆5、伺服电机6、活动板7、夹持立板8、丝杠9、丝杠副螺母10、导套11、支座12、滑槽13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可夹持的激光切割机用工作台，包括工作台框架1、支撑齿条2、支撑滑座3、支撑板4、导杆5、电机6、活动板7及夹持立板8，工作台框架1内部均匀设置有若干支撑齿条2，通过支撑齿条2实现工件的支撑，工作台框架1下表面的两侧设置有支撑滑座3，支撑滑座3上表面开设有滑槽13，以和激光切割机床身的导轨配合，两个支撑滑座3之间且位于工作台框架1的下方设置有支撑板4及若干导杆5，导杆5对称分布于支撑板4的两侧，工作台框架1两侧开设有若干沉孔，导杆5通过螺栓与工作台框架1两侧相连，且螺栓穿设于工作台框架1所开的沉孔，通过开设沉孔以实现通过螺栓安装导杆5，支撑板4上表面对称设置有两个电机6，电机6均与丝杠9相连，丝杠9通过联轴器与电机6的输出轴相连，以实现丝杠9和电机6的连接，活动板7下表面设置有若干丝杠副螺母10及导套11，丝杠副螺母10与丝杠9配合，导套11与导杆5一一对应并相互配合，丝杠9远离电机6一端与支座12相连，支座12安装与支撑板4上表面，通过支撑板4以保证丝杠9的安装及稳定性，活动板7上表面设置有若干夹持立板8，夹持立板8活动设置于两两支撑齿条2之间的空隙中，工件放置于支撑齿条2上之后，通过滑动的夹持立板8实现工件的夹持。
安装方法及工作原理：将支撑板4焊接于两个支撑滑座3之间，将随后将两个活动板7通过导套11分别与导杆5相连，并将导杆5安装于支撑滑座3之间。接着将丝杠9与活动板7底部的丝杠副螺母10相连，再将电机6安装在支撑板4上，并将丝杠9一端通过联轴器与电机6的输出轴相连，丝杠9另一端与支座12连接，并将支座12通过螺栓安装在支撑板4上表面。最后将支撑齿条2安装在工作台框架1内，此时，活动板7上表面的夹持立板8位于支撑齿条2之间的空隙内，完成安装。该工作台与切割机床身的导轨活动连接。使用时，将待切割板放置于支撑齿条2上，通过电机6分别带动两个活动板7沿导杆5移动，当夹持立板8夹持于工件两侧时，实现工件的摆正及夹持，并通过激光切割头完成切割。本实用新型结构合理，工作台框架1内部的下方设置有两个活动板7，活动板7上表面设置有若干夹持立板8，活动板7通过电机6及丝杠9的配合实现移动，通过夹持立板8可将放置于支撑齿条2上的工件自动摆正及夹持，从而保证切割时的稳定性，同时由于工件被摆正，因此，更加便于操作人员的控制切割。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种可夹持的激光切割机用工作台，其特征在于：包括工作台框架(1)、支撑齿条(2)、支撑滑座(3)、支撑板(4)、导杆(5)、伺服电机(6)、活动板(7)及夹持立板(8)，所述工作台框架(1)内部均匀设置有若干支撑齿条(2)，所述工作台框架(1)下表面的两侧设置有支撑滑座(3)，两个所述支撑滑座(3)之间且位于工作台框架(1)的下方设置有支撑板(4)及若干导杆(5)，所述导杆(5)对称分布于支撑板(4)的两侧，所述支撑板(4)上表面对称设置有两个伺服电机(6)，所述伺服电机(6)均与丝杠(9)相连，所述活动板(7)下表面设置有若干丝杠副螺母(10)及导套(11)，所述丝杠副螺母(10)与丝杠(9)配合，所述导套(11)与导杆(5)一一对应并相互配合，所述活动板(7)上表面设置有若干夹持立板(8)，所述夹持立板(8)活动设置于两两支撑齿条(2)之间的空隙中。
2.根据权利要求1所述的一种可夹持的激光切割机用工作台，其特征在于：所述丝杠(9)远离伺服电机(6)一端与支座(12)相连，所述支座(12)安装与支撑板(4)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种可夹持的激光切割机用工作台，其特征在于：所述丝杠(9)通过联轴器与伺服电机(6)的输出轴相连。
4.根据权利要求1所述的一种可夹持的激光切割机用工作台，其特征在于：所述工作台框架(1)两侧开设有若干沉孔，所述导杆(5)通过螺栓与工作台框架(1)两侧相连，且所述螺栓穿设于工作台框架(1)所开的沉孔。
5.根据权利要求1所述的一种可夹持的激光切割机用工作台，其特征在于：所述支撑滑座(3)上表面开设有滑槽(13)。
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