CN218362825U - 一种激光切割机的工件定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机的工件定位机构，包括主体，所述主体的顶端设置有两个螺纹杆槽，所述螺纹杆槽的内部设置有双头螺栓，且所述双头螺栓两端表面的螺纹纹路相反，且所述双头螺栓两端的上方均设置有框型架，所述框型架的底端设置有连接块连接于双头螺栓的表面，所述框型架的内部设置有锁紧机构；本实用新型通过该装置内部设置框型架与双头螺栓，使得工作人员在转动双头螺栓的情况下，将两个框型架同时向内部移动，从而有效地对工件进行定位，通过锁紧机构，使得可以对工件进行向下挤压，方便对工件的厚度进行固定，从而实现了对不同尺寸工件的夹持固定，操作简单、快捷的优点。

Description

一种激光切割机的工件定位机构

技术领域

本实用新型涉及激光切割机领域，尤其涉及一种激光切割机的工件定位机构。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

现有的激光切割机，存在许多缺陷，不方便工件定位，操作繁琐、复杂，影响工作效率。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种激光切割机的工件定位机构，具有通过该装置内部设置框型架与双头螺栓，使得工作人员在转动双头螺栓的情况下，将两个框型架同时向内部移动，从而有效地对工件进行定位，通过锁紧机构，使得可以对工件进行向下挤压，方便对工件的厚度进行固定，从而实现了对不同尺寸工件的夹持固定，操作简单、快捷的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割机的工件定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光切割机的工件定位机构，包括主体，所述主体的顶端设置有两个螺纹杆槽，所述螺纹杆槽的内部设置有双头螺栓，且所述双头螺栓两端表面的螺纹纹路相反，且所述双头螺栓两端的上方均设置有框型架，所述框型架的底端设置有连接块连接于双头螺栓的表面，所述框型架的内部设置有锁紧机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的一端设置有两个转盘，且所述双头螺栓的一端通过转轴连接于所述转盘，所述转盘的另一端安装有手柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧机构包括有螺纹杆，且所述螺纹杆螺纹贯穿于所述框型架的顶部，所述螺纹杆的顶端固定设置有五角转头，所述螺纹杆的底部设置有压盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体顶端的表面固定设置有背板，且所述背板设置在所述框型架的一端，所述背板的表面设置有活动槽，所述框型架的一端设置有活动块安装在所述活动槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体的表面设置有两个固定块，两个所述固定块之间安装有扶手杆，所述主体的底端固定设置有底座。

本实用新型具有如下有益效果：通过该装置内部设置框型架与双头螺栓，使得工作人员在转动双头螺栓的情况下，将两个框型架同时向内部移动，从而有效地对工件进行定位，通过锁紧机构，使得可以对工件进行向下挤压，方便对工件的厚度进行固定，从而实现了对不同尺寸工件的夹持固定，操作简单、快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光切割机的工件定位机构的机构图；

图2为本实用新型提出的一种激光切割机的工件定位机构的正视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种激光切割机的工件定位机构图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种激光切割机的工件定位机构图1中B处的放大图。

图例说明：

1、主体；2、底座；3、螺纹杆槽；4、双头螺栓；5、框型架；6、锁紧机构；7、五角转头；8、螺纹杆；9、压盘；10、连接块；11、背板；12、活动槽；13、活动块；14、转盘；15、手柄；16、固定块；17、扶手杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光切割机的工件定位机构，包括主体1，主体1的顶端设置有两个螺纹杆槽3，螺纹杆槽3的内部设置有双头螺栓4，且双头螺栓4两端表面的螺纹纹路相反，且双头螺栓4两端的上方均设置有框型架5，框型架5的底端设置有连接块10连接于双头螺栓4的表面，框型架5的内部设置有锁紧机构6。

具体的，主体1的一端设置有两个转盘14，且双头螺栓4的一端通过转轴连接于转盘14，转盘14的另一端安装有手柄15，使得方便工作人员对双头螺栓4进行控制，提高装置的使用便捷性。

具体的，锁紧机构6包括有螺纹杆8，且螺纹杆8螺纹贯穿于框型架5的顶部，螺纹杆8的顶端固定设置有五角转头7，螺纹杆8的底部设置有压盘9，使得可以对工件进行向下挤压，方便对工件的厚度进行固定，从而实现了对不同尺寸工件的夹持固定。

具体的，主体1顶端的表面固定设置有背板11，且背板11设置在框型架5的一端，背板11的表面设置有活动槽12，框型架5的一端设置有活动块13安装在活动槽12的内部，使得加强框型架5移动的稳定性，并且对框型架5有一定的支撑作用。

具体的，主体1的表面设置有两个固定块16，两个固定块16之间安装有扶手杆17，主体1的底端固定设置有底座2，使得装置整体的稳定性更好，同时提高工作人员使用的安全效果。

工作原理：首先通过该装置内部设置框型架5与双头螺栓4，使得工作人员在转动双头螺栓4的情况下，将两个框型架5同时向内部移动，框型架5移动到与工件相对应的位置时，能够将工件的两端放置在两个框型架5的内部，同时将工件的一端贴近于背板11，从而有效地对工件进行定位，然后再锁紧机构6的作用下，工作人员转动五角转头7，使螺纹杆8向下移动，从而压盘9可以对工件进行向下挤压，方便对工件的厚度进行固定，实现了对不同尺寸工件的夹持固定，操作简单、快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种激光切割机的工件定位机构，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶端设置有两个螺纹杆槽（3），所述螺纹杆槽（3）的内部设置有双头螺栓（4），且所述双头螺栓（4）两端表面的螺纹纹路相反，且所述双头螺栓（4）两端的上方均设置有框型架（5），所述框型架（5）的底端设置有连接块（10）连接于双头螺栓（4）的表面，所述框型架（5）的内部设置有锁紧机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的工件定位机构，其特征在于：所述主体（1）的一端设置有两个转盘（14），且所述双头螺栓（4）的一端通过转轴连接于所述转盘（14），所述转盘（14）的另一端安装有手柄（15）。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的工件定位机构，其特征在于：所述锁紧机构（6）包括有螺纹杆（8），且所述螺纹杆（8）螺纹贯穿于所述框型架（5）的顶部，所述螺纹杆（8）的顶端固定设置有五角转头（7），所述螺纹杆（8）的底部设置有压盘（9）。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的工件定位机构，其特征在于：所述主体（1）顶端的表面固定设置有背板（11），且所述背板（11）设置在所述框型架（5）的一端，所述背板（11）的表面设置有活动槽（12），所述框型架（5）的一端设置有活动块（13）安装在所述活动槽（12）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的工件定位机构，其特征在于：所述主体（1）的表面设置有两个固定块（16），两个所述固定块（16）之间安装有扶手杆（17），所述主体（1）的底端固定设置有底座（2）。

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