CN213497041U - 一种组合式全自动焊锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式全自动焊锡装置，涉及焊锡装置技术领域，为解决现有技术中的现有的变压器在经过绕线加工后需要对其进行锡焊操作，从而实现电气的连接，而在锡焊的过程中会产生一定量的烟雾，容易对环境造成污染的问题。所述焊装工作台的上方设置有纵轴驱动履带，且纵轴驱动履带与焊装工作台通过支架连接，所述纵轴驱动履带的一侧设置有加工板架，所述纵轴驱动履带的上方设置有支撑轴台，且支撑轴台与纵轴驱动履带滑动连接，所述支撑轴台的上方设置有限位套轴，且限位套轴与支撑轴台通过螺栓连接，所述限位套轴的一端设置有横轴驱动滑轨，且横轴驱动滑轨与限位套轴通过螺栓连接，所述横轴驱动滑轨的一侧设置有限位滑槽。

Description

一种组合式全自动焊锡装置

技术领域

本实用新型涉及焊锡装置技术领域，具体为一种组合式全自动焊锡装置。

背景技术

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材，焊锡广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。

但是，现有的变压器在经过绕线加工后需要对其进行锡焊操作，从而实现电气的连接，而在锡焊的过程中会产生一定量的烟雾，容易对环境造成污染；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种组合式全自动焊锡装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式全自动焊锡装置，以解决上述背景技术中提出的现有的变压器在经过绕线加工后需要对其进行锡焊操作，从而实现电气的连接，而在锡焊的过程中会产生一定量的烟雾，容易对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式全自动焊锡装置，包括焊装工作台，所述焊装工作台的上方设置有纵轴驱动履带，且纵轴驱动履带与焊装工作台通过支架连接，所述纵轴驱动履带的一侧设置有加工板架，所述纵轴驱动履带的上方设置有支撑轴台，且支撑轴台与纵轴驱动履带滑动连接，所述支撑轴台的上方设置有限位套轴，且限位套轴与支撑轴台通过螺栓连接，所述限位套轴的一端设置有横轴驱动滑轨，且横轴驱动滑轨与限位套轴通过螺栓连接，所述横轴驱动滑轨的一侧设置有限位滑槽，且横轴驱动滑轨的另一侧设置有排风窗口，所述横轴驱动滑轨的底部设置有驱散风机，且驱散风机与排风窗口通过管道连接，所述横轴驱动滑轨的一端设置有机械轴臂，且机械轴臂与横轴驱动滑轨通过限位滑槽滑动连接。

优选的，所述加工板架的表面设置有工件放置槽，且加工板架的底部设置有组合滑槽，所述加工板架与焊装工作台通过组合滑槽连接。

优选的，所述加工板架的两侧均设置有把手护栏，且把手护栏与加工板架通过螺栓连接。

优选的，所述限位套轴的上方设置有操作模块，且操作模块与限位套轴通过螺钉连接。

优选的，所述机械轴臂的一侧设置有锡条储盒，且锡条储盒与机械轴臂通过螺栓连接，所述锡条储盒的外侧设置有送锡口。

优选的，所述机械轴臂的外侧设置有升降滑轴，且升降滑轴与机械轴臂滑动连接，所述升降滑轴的外侧设置有焊枪模组，且焊枪模组通过旋转轴块与升降滑轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的驱散风机位于横轴驱动滑轨的底部，在焊接过程中产生的烟雾会被驱散风机吸入到管道中，随后通过管道排入到排风窗口处，再由排风窗口排入到相应的处理机构中，这样便可以避免烟雾造成的污染，而机械轴臂通过限位滑槽固定在横轴驱动滑轨的外侧，这样即使在横轴驱动滑轨移动时也不会影响到驱散风机的使用；

2、本实用新型在加工前将变压器按照一定的规格放到加工板架表面的工件放置槽中，在工件放置结束后，通过组合滑槽将加工板架推入到焊装工作台上进行加工操作，在加工过程中，工作人员可以进行另一组加工板架的装填，这样在工作台上的工件全部完成加工后，可以迅速换上新的一组进行加工，保障生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的横轴驱动滑轨结构示意图；

图3为本实用新型的加工板架结构示意图。

图中：1、焊装工作台；2、纵轴驱动履带；3、加工板架；4、把手护栏；5、支撑轴台；6、限位套轴；7、操作模块；8、横轴驱动滑轨；9、机械轴臂；10、升降滑轴；11、焊枪模组；12、旋转轴块；13、锡条储盒；14、送锡口；15、限位滑槽；16、驱散风机；17、排风窗口；18、工件放置槽；19、组合滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式全自动焊锡装置，包括焊装工作台1，焊装工作台1的上方设置有纵轴驱动履带2，且纵轴驱动履带2与焊装工作台1通过支架连接，纵轴驱动履带2的一侧设置有加工板架3，纵轴驱动履带2的上方设置有支撑轴台5，且支撑轴台5与纵轴驱动履带2滑动连接，实现焊枪的纵向进给控制，支撑轴台5的上方设置有限位套轴6，且限位套轴6与支撑轴台5通过螺栓连接，限位套轴6的一端设置有横轴驱动滑轨8，且横轴驱动滑轨8与限位套轴6通过螺栓连接，横轴驱动滑轨8的一侧设置有限位滑槽15，且横轴驱动滑轨8的另一侧设置有排风窗口17，横轴驱动滑轨8的底部设置有驱散风机16，驱散风机16位于横轴驱动滑轨8的底部，在焊接过程中产生的烟雾会被驱散风机16吸入到管道中，随后通过管道排入到排风窗口17处，再由排风窗口17排入到相应的处理机构中，这样便可以避免烟雾造成的污染，且驱散风机16与排风窗口17通过管道连接，横轴驱动滑轨8的一端设置有机械轴臂9，且机械轴臂9与横轴驱动滑轨8通过限位滑槽15滑动连接，机械轴臂9通过限位滑槽15固定在横轴驱动滑轨8的外侧，这样即使在横轴驱动滑轨8移动时也不会影响到驱散风机16的使用。

进一步，加工板架3的表面设置有工件放置槽18，加工前将变压器按照一定的规格放到加工板架3表面的工件放置槽18中，且加工板架3的底部设置有组合滑槽19，加工板架3与焊装工作台1通过组合滑槽19连接，在工件放置结束后，通过组合滑槽19将加工板架3推入到焊装工作台1上进行加工操作，在加工过程中，工作人员可以进行另一组加工板架3的装填，这样在工作台上的工件全部完成加工后，可以迅速换上新的一组进行加工，保障生产效率。

进一步，加工板架3的两侧均设置有把手护栏4，且把手护栏4与加工板架3通过螺栓连接，便于使用者在装卸整个加工板架3进行手持使用。

进一步，限位套轴6的上方设置有操作模块7，且操作模块7与限位套轴6通过螺钉连接，便于进行控制操作。

进一步，机械轴臂9的一侧设置有锡条储盒13，且锡条储盒13与机械轴臂9通过螺栓连接，锡条储盒13的外侧设置有送锡口14，锡条储盒13的内部装有锡条，锡条从送锡口14拉出并固定在焊枪模组11的一侧。

进一步，机械轴臂9的外侧设置有升降滑轴10，控制焊枪模组11的工作高度，且升降滑轴10与机械轴臂9滑动连接，升降滑轴10的外侧设置有焊枪模组11，且焊枪模组11通过旋转轴块12与升降滑轴10转动连接，可以线组的方向进行角度的调节。

工作原理：使用时，将变压器按照一定的规格放到加工板架3表面的工件放置槽18中，且加工板架3的底部设置有组合滑槽19，加工板架3与焊装工作台1通过组合滑槽19连接，而后将锡条储盒13的内部锡条从送锡口14拉出并固定在焊枪模组11的一侧，之后启动焊枪模组11对工件放置槽18中的工件进行加工，而在焊接过程中产生的烟雾会被驱散风机16吸入到管道中，随后通过管道排入到排风窗口17处，再由排风窗口17排入到相应的处理机构中，这样便可以避免烟雾造成的污染，在工件放置结束后，通过组合滑槽19将加工板架3推入到焊装工作台1上进行加工操作，在加工过程中，工作人员可以进行另一组加工板架3的装填，这样在工作台上的工件全部完成加工后，可以迅速换上新的一组进行加工，保障生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种组合式全自动焊锡装置，包括焊装工作台(1)，其特征在于：所述焊装工作台(1)的上方设置有纵轴驱动履带(2)，且纵轴驱动履带(2)与焊装工作台(1)通过支架连接，所述纵轴驱动履带(2)的一侧设置有加工板架(3)，所述纵轴驱动履带(2)的上方设置有支撑轴台(5)，且支撑轴台(5)与纵轴驱动履带(2)滑动连接，所述支撑轴台(5)的上方设置有限位套轴(6)，且限位套轴(6)与支撑轴台(5)通过螺栓连接，所述限位套轴(6)的一端设置有横轴驱动滑轨(8)，且横轴驱动滑轨(8)与限位套轴(6)通过螺栓连接，所述横轴驱动滑轨(8)的一侧设置有限位滑槽(15)，且横轴驱动滑轨(8)的另一侧设置有排风窗口(17)，所述横轴驱动滑轨(8)的底部设置有驱散风机(16)，且驱散风机(16)与排风窗口(17)通过管道连接，所述横轴驱动滑轨(8)的一端设置有机械轴臂(9)，且机械轴臂(9)与横轴驱动滑轨(8)通过限位滑槽(15)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式全自动焊锡装置，其特征在于：所述加工板架(3)的表面设置有工件放置槽(18)，且加工板架(3)的底部设置有组合滑槽(19)，所述加工板架(3)与焊装工作台(1)通过组合滑槽(19)连接。

3.根据权利要求1所述的一种组合式全自动焊锡装置，其特征在于：所述加工板架(3)的两侧均设置有把手护栏(4)，且把手护栏(4)与加工板架(3)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式全自动焊锡装置，其特征在于：所述限位套轴(6)的上方设置有操作模块(7)，且操作模块(7)与限位套轴(6)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种组合式全自动焊锡装置，其特征在于：所述机械轴臂(9)的一侧设置有锡条储盒(13)，且锡条储盒(13)与机械轴臂(9)通过螺栓连接，所述锡条储盒(13)的外侧设置有送锡口(14)。

6.根据权利要求1所述的一种组合式全自动焊锡装置，其特征在于：所述机械轴臂(9)的外侧设置有升降滑轴(10)，且升降滑轴(10)与机械轴臂(9)滑动连接，所述升降滑轴(10)的外侧设置有焊枪模组(11)，且焊枪模组(11)通过旋转轴块(12)与升降滑轴(10)转动连接。

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