CN208162916U - 一种带旋转式夹取装置的机器人焊接系统 - Google Patents

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Abstract

一种带旋转式夹取装置的机器人焊接系统,它包括机架(1)、链板输送机(2)、焊接机械手(3)和抓取装置(17),链板输送机(2)安装在机架(1)顶面,焊接机械手(3)安装在机架(1)上,并位于链板输送机(2)一侧,抓取装置(17)包括电动丝杠滑台(5)、支撑臂(6)和夹紧组件,电动丝杠滑台(5)通过底座竖直安装在机架(1)上,并位于链板输送机(2)另一侧;优点是:结构简单,自动化程度高,抓取焊接件方便,并且不损伤焊接件,操控简单,能够实现360度旋转。

Description

一种带旋转式夹取装置的机器人焊接系统
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种带旋转式夹取装置的机器人焊接系统。
背景技术
目前,焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人。根据国际标准化组织(ISO)工业机器人属于标准焊接机器人的定义,工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机,具有三个或更多可编程的轴,用于工业自动化领域。为了适应不同的用途,机器人最后一个轴的机械接口,通常是一个连接法兰,可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊(割)枪的,使之能进行焊接,切割或热喷涂。
在一般焊接半挂车悬架时,焊接过程中固定和旋转焊接部件都是由焊接夹具完成的,灵活性差,改变焊接工件时必须更换焊接夹具,施工准备时间长,效率低,工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种带旋转式夹取装置的机器人焊接系统。
本实用新型它包括机架、链板输送机、焊接机械手和抓取装置,
链板输送机安装在机架顶面,焊接机械手安装在机架上,并位于链板输送机一侧,
抓取装置包括电动丝杠滑台、支撑臂和夹紧组件,电动丝杠滑台通过底座竖直安装在机架上,并位于链板输送机另一侧,
支撑臂的一端固定安装在电动丝杠滑台的滑块上,支撑臂的另一端设有电动转台,步进电机底部设有法兰盘,步进电机通过法兰盘可拆卸式安装在电动转台上,
夹紧组件包括壳体、主动齿轮、换向齿轮、一对从动齿轮和一对L形夹爪,壳体固定安装在步进电机的动力输出轴上,壳体内设有伺服电机,伺服电机的动力输出轴上设有主动齿轮,换向齿轮通过转轴活动安装在壳体内,主动齿轮与换向齿轮相啮合,换向齿轮的转轴上设有传动齿轮,传动齿轮带动其中一个从动齿轮转动,传动齿轮通过惰轮带动其中另一个从动齿轮转动,一对从动齿轮的侧壁上分别设有L形夹爪。
它还有PLC控制器和触摸显示屏,触摸显示屏通过支架安装在机架一端,触摸显示屏与PLC控制器电连接,PLC控制器通过继电器分别控制电动机和链板输送机的启停,PLC控制器通过继电器控制焊接机械手的焊接。
L形夹爪的工作面上设有防滑垫。
换向齿轮和主动齿轮均为圆锥齿轮,一对从动齿轮、惰轮和传动齿轮均为圆柱齿轮。
链板输送机的链板上设有限位凹槽。
本实用新型优点是:结构简单,自动化程度高,抓取焊接件方便,并且不损伤焊接件,操控简单,能够实现360度旋转。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型抓取装置结构示意图。
图3是本实用新型抓取机械手结构示意图。
图4是本实用新型图3侧视结构示意图。
图5是本实用新型PLC控制器的控制电路结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型它包括机架1、链板输送机2、焊接机械手3和抓取装置17,
链板输送机2安装在机架1顶面,焊接机械手3安装在机架1上,并位于链板输送机2一侧,
抓取装置17包括电动丝杠滑台5、支撑臂6和夹紧组件,电动丝杠滑台5通过底座竖直安装在机架1上,并位于链板输送机2另一侧,
支撑臂6的一端固定安装在电动丝杠滑台5的滑块上,支撑臂6的另一端设有电动转台7,步进电机8底部设有法兰盘,步进电机8通过法兰盘可拆卸式安装在电动转台7上,
夹紧组件包括壳体9、主动齿轮11、换向齿轮12、一对从动齿轮14和一对L形夹爪15,壳体9固定安装在步进电机8的动力输出轴上,壳体9内设有伺服电机10,伺服电机10的动力输出轴上设有主动齿轮11,换向齿轮12通过转轴活动安装在壳体9内,主动齿轮11与换向齿轮12相啮合,换向齿轮12的转轴上设有传动齿轮13,传动齿轮13带动其中一个从动齿轮14转动,传动齿轮13通过惰轮带动其中另一个从动齿轮14转动,一对从动齿轮14的侧壁上分别设有L形夹爪15。
它还有PLC控制器16和触摸显示屏21,触摸显示屏21通过支架安装在机架1一端,触摸显示屏21与PLC控制器16电连接,PLC控制器16通过继电器分别控制电动机和链板输送机2的启停,PLC控制器16通过继电器控制焊接机械手3的焊接。
L形夹爪15的工作面上设有防滑垫。
换向齿轮12和主动齿轮11均为圆锥齿轮,一对从动齿轮14、惰轮和传动齿轮13均为圆柱齿轮。
链板输送机2的链板上设有限位凹槽。
工作方式:半挂车悬架20的弯板通过点焊初步固定在一对侧板之间,将半挂车悬架20放置在链板输送机2链板上的限位凹槽上定位,链板输送机2按工步运行,当运送到焊接工位时,链板输送机2停止运行,通过电动丝杠滑台5带动支撑臂6向下移动,通过一对L形夹爪15将悬架20夹紧,电动丝杠滑台5带动支撑臂6向上移动,电动转台7带动夹紧组件转动到水平位置,焊接机械手3对半挂车悬架20进行焊接,半挂车悬架20顶面焊接完成后,步进电机8带动夹紧组件翻转180°,进行底面焊接,焊接完成后,电动转台7带动夹紧组件反向转动到垂直状态,电动丝杠滑台5带动支撑臂6向下移动,将半挂车悬架20放回到链板输送机2上,电动丝杠滑台5带动支撑臂6向上移动到初始工位,链板输送机2继续运行将下一个半挂车悬架20运送到焊接工位,
伺服电机10带动主动齿轮11转动,主动齿轮11通过齿轮机构带动一对从动齿轮14转动,通过伺服电动机10的正反转来控制一对L形夹爪15的张开和闭合。

Claims (5)

1.一种带旋转式夹取装置的机器人焊接系统,其特征在于它包括机架(1)、链板输送机(2)、焊接机械手(3)和抓取装置(17),
链板输送机(2)安装在机架(1)顶面,焊接机械手(3)安装在机架(1)上,并位于链板输送机(2)一侧,
抓取装置(17)包括电动丝杠滑台(5)、支撑臂(6)和夹紧组件,电动丝杠滑台(5)通过底座竖直安装在机架(1)上,并位于链板输送机(2)另一侧,
支撑臂(6)的一端固定安装在电动丝杠滑台(5)的滑块上,支撑臂(6)的另一端设有电动转台(7),步进电机(8)底部设有法兰盘,步进电机(8)通过法兰盘可拆卸式安装在电动转台(7)上,
夹紧组件包括壳体(9)、主动齿轮(11)、换向齿轮(12)、一对从动齿轮(14)和一对L形夹爪(15),壳体(9)固定安装在步进电机(8)的动力输出轴上,壳体(9)内设有伺服电机(10),伺服电机(10)的动力输出轴上设有主动齿轮(11),换向齿轮(12)通过转轴活动安装在壳体(9)内,主动齿轮(11)与换向齿轮(12)相啮合,换向齿轮(12)的转轴上设有传动齿轮(13),传动齿轮(13)带动其中一个从动齿轮(14)转动,传动齿轮(13)通过惰轮带动其中另一个从动齿轮(14)转动,一对从动齿轮(14)的侧壁上分别设有L形夹爪(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带旋转式夹取装置的机器人焊接系统,其特征在于它还有PLC控制器(16)和触摸显示屏(21),触摸显示屏(21)通过支架安装在机架(1)一端,触摸显示屏(21)与PLC控制器(16)电连接,PLC控制器(16)通过继电器分别控制电动机和链板输送机(2)的启停,PLC控制器(16)通过继电器控制焊接机械手(3)的焊接。
3.根据权利要求1所述的一种带旋转式夹取装置的机器人焊接系统,其特征在于L形夹爪(15)的工作面上设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种带旋转式夹取装置的机器人焊接系统,其特征在于换向齿轮(12)和主动齿轮(11)均为圆锥齿轮,一对从动齿轮(14)、惰轮和传动齿轮(13)均为圆柱齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种带旋转式夹取装置的机器人焊接系统,其特征在于链板输送机(2)的链板上设有限位凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109570849A (zh) * 2019-01-28 2019-04-05 左强 一种新型的汽车油箱焊接设备

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