CN213496661U - 一种支座的打孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种支座的打孔夹具,包括底座、定位块和弹性定位销;所述底座上设有加工让位孔,所述定位块和弹性定位销连接在底座上,加工让位孔和定位块的连线与弹性定位销和定位块的连线夹角呈120度;所述定位块一侧连接有三位伸缩机构,三位伸缩机构的活塞杆与倒L形板连接。本实用新型所述的一种支座的打孔夹具,采用弹性定位销配合定位块和带有倒L形板的三位伸缩机构,无需划线和对齐操作,操作简单,提高加工效率,保证打孔精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及支座加工领域,具体涉及一种支座的打孔夹具。
背景技术
支座实用与一端固定在机座上,另一端连接其余部件的支撑件;支座底部设有三个环形阵列设置的孔位。
现有的支座加工方式,是先将支座的三个待加工孔位测量画点,然后依次将每个待加工孔位的画点对齐放置到加工设备的钻头下方并夹紧,最后再进行钻孔,操作繁琐,效率低下,且人工对齐极易产生误差,影响加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种支座的打孔夹具,操作简单,提高加工效率,保证打孔精度。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种支座的打孔夹具,包括底座、定位块和弹性定位销;所述底座上设有加工让位孔,所述定位块和弹性定位销连接在底座上,加工让位孔和定位块的连线与弹性定位销和定位块的连线夹角呈120度;所述定位块一侧连接有三位伸缩机构,三位伸缩机构的活塞杆与倒L形板连接。
进一步的,所述三位伸缩机构与加工让位孔和弹性定位销的连线垂直设置。
进一步的,所述弹性定位销和定位块可上下滑动连接在底座上,弹性定位销和定位块的底面连接有升降板,升降板下方连接有伸缩气缸。
进一步的,所述定位块为二级阶梯轴状。
进一步的,所述弹性定位销包括柱形框、伸缩定位柱和弹簧;所述柱形框内设有滑动腔,所述伸缩定位柱的一端可滑动连接在滑动腔内,弹簧位于滑动腔内且位于伸缩定位柱底面与滑动腔底面之间。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种支座的打孔夹具,采用弹性定位销配合定位块和带有倒L形板的三位伸缩机构,无需划线和对齐操作,操作简单,提高加工效率,保证打孔精度。
附图说明
图1为本实用新型一种支座的打孔夹具的轴测图;
图2为本实用新型一种支座的打孔夹具的部分结构图;
图3为本实用新型所述的弹性定位销的半剖视图;
图4为本实用新型一种支座的打孔夹具的工作状态视图;
图5为本实用新型所述的支座的轴测图;
图中:1、底座;11、加工让位孔;2、定位块;3、弹性定位销;31、柱形框;32、伸缩定位柱;33、弹簧;4、三位伸缩机构;5、倒L形板;6、升降板;7、伸缩气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例参考图1至图5,一种支座的打孔夹具,包括底座1、定位块2和弹性定位销3;所述底座1上设有加工让位孔11,所述定位块2和弹性定位销3连接在底座1上,加工让位孔11和定位块2的连线与弹性定位销3和定位块2的连线夹角呈120度;所述定位块2一侧连接有三位伸缩机构4,三位伸缩机构4的活塞杆与倒L形板5连接。
其中,定位块2用于与产品内部的孔位配合定位;加工让位孔11用于给加工孔进行让位;弹性定位销3用于当加工第二和第三个孔时,与已加工的孔配合进行定位;三位伸缩机构4用于带动倒L形板5对产品进行夹紧和竖直方向限位。
所述三位伸缩机构4与加工让位孔11和弹性定位销3的连线垂直设置。
所述弹性定位销3和定位块2可上下滑动连接在底座1上,弹性定位销3和定位块2的底面连接有升降板6,升降板6下方连接有伸缩气缸7。伸缩气缸7用于带动升降板6上的定位块2和弹性定位销3伸缩让位。
所述定位块2为二级阶梯轴状。
弹性定位销3包括柱形框31、伸缩定位柱32和弹簧33;所述柱形框31内设有滑动腔,所述伸缩定位柱32的一端可滑动连接在滑动腔内,弹簧33位于滑动腔内且位于伸缩定位柱32底面与滑动腔底面之间。伸缩定位柱32在柱形框31内滑动,用于与已加工的孔配合进行定位。当伸缩气缸7伸出时,柱形框31的顶面与底座1的顶面平齐。
所述三位伸缩机构4具体采用三位气缸。
工作原理:使用时,将产品放置到底座1上且使产品底部孔位与定位块2配合定位,使产品一侧的平面与倒L形板5相对设置,接着三位伸缩机构4带动倒L形板5伸出至最高位与产品一侧的平面贴合压紧产品(此时弹性定位销3的伸缩定位柱32受压缩回至柱形框31内),然后对产品上的第一个孔位进行加工。
当第一个孔位加工完成后,三位伸缩机构4带动倒L形板5缩回至最低位进行让位,然后使产品沿着定位块2旋转,旋转至已加工完的第一个孔与弹性定位销3配合,然后三位伸缩机构4带动倒L形板5伸出至中间位与产品外侧压紧并由倒L形板5的上半部分限制产品上下移动,接着加工第二孔。
当第二个孔加工完成后,将产品的第二个孔与伸缩定位销3配合定位,加工第三个孔。
待全部加工完成后,伸缩气缸7用于带动升降板6上的定位块2和弹性定位销3缩回让位,便于产品下料。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种支座的打孔夹具,其特征在于:包括底座(1)、定位块(2)和弹性定位销(3);所述底座(1)上设有加工让位孔(11),所述定位块(2)和弹性定位销(3)连接在底座(1)上,加工让位孔(11)和定位块(2)的连线与弹性定位销(3)和定位块(2)的连线夹角呈120度;所述定位块(2)一侧连接有三位伸缩机构(4),三位伸缩机构(4)的活塞杆与倒L形板(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种支座的打孔夹具,其特征在于:所述三位伸缩机构(4)与加工让位孔(11)和弹性定位销(3)的连线垂直设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种支座的打孔夹具,其特征在于:所述弹性定位销(3)和定位块(2)可上下滑动连接在底座(1)上,弹性定位销(3)和定位块(2)的底面连接有升降板(6),升降板(6)下方连接有伸缩气缸(7)。
4.根据权利要求1所述的一种支座的打孔夹具,其特征在于:所述定位块(2)为二级阶梯轴状。
5.根据权利要求1所述的一种支座的打孔夹具,其特征在于:所述弹性定位销(3)包括柱形框(31)、伸缩定位柱(32)和弹簧(33);所述柱形框(31)内设有滑动腔,所述伸缩定位柱(32)的一端可滑动连接在滑动腔内,弹簧(33)位于滑动腔内且位于伸缩定位柱(32)底面与滑动腔底面之间。
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