CN213496276U - 一种数控锻压机滑块调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于数控锻压机用辅助技术领域，公开了一种数控锻压机滑块调整机构，包括机台，所述机台中端内部竖向开设有活动孔，所述活动孔内部滑动安装有滑块，所述机台底端中部表面活动安装有固定盒。本实用新型由于在转动杆表面安装有传动齿轮，并且在升降杆侧边安装有随动齿块，可以通过传动齿轮与随动齿块相啮合，可以通过转动转动杆带动传动齿轮在固定盒内部进行转动，进而带动升降杆在固定盒内部上下移动，进而向上推动滑块在活动孔内部进行移动，通过改变转动杆的转动方向，可以改变升降杆的移动方向，进而改变滑块的高度位置，保证滑块与相应的机座之间的间距，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型适用于数控锻压机用辅助技术领域，特别涉及一种数控锻压机滑块调整机构。
背景技术
目前，锻压机是工业基础装备的重要组成部分之一，其常用于工件的锻压成型，在航空航天、汽车制造、交通运输、冶金化工等等重要工业部门得到广泛应用。
但是，现如今使用的锻压机中仍然存在一些不足之处：由于现如今在一般都是直接将锻压模具放置在相应的滑块表面，通过滑块滑动而带动模具锻压工件成型，但是，滑块的滑动只是水平移动，对于竖直高度的调节无法进行，即滑块与底座之间的间距无法快速的进行调节，导致需要针对不同的模具设置不同的锻压机或者滑块，影响整个锻压操作的效率。因此，我们提出一种数控锻压机滑块调整机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种数控锻压机滑块调整机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种数控锻压机滑块调整机构，包括机台，所述机台中端内部竖向开设有活动孔，所述活动孔内部滑动安装有滑块，所述机台底端中部表面活动安装有固定盒，所述固定盒右测上下两端内部均竖向开设有升降槽，两个所述升降槽内部之间贯穿活动安装有升降杆，所述升降杆顶端表面固定安装在滑块底端表面，所述升降杆左侧表面等距固定安装有若干随动齿块，所述固定盒左侧前后两端均通过第一轴承转动安装有转动杆，所述转动杆中端表面固定安装有传动齿轮。
优选的，所述固定盒前端左右两侧表面均固定安装有连接板，所述连接板前端中部横向开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部通过螺纹拧接有限位螺栓，所述限位螺栓顶端通过第二轴承转动安装有限位板。
优选的，所述传动齿轮和随动齿块相啮合。
优选的，所述限位板顶端表面粘合有防滑摩擦垫。
优选的，所述转动杆呈倒T形。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的一种数控锻压机滑块调整机构，由于固定盒内部通过第一轴承安装有转动杆，以及在转动杆表面安装有传动齿轮，并且在升降杆侧边安装有随动齿块，可以通过传动齿轮与随动齿块相啮合，可以通过转动转动杆带动传动齿轮在固定盒内部进行转动，进而带动升降杆在固定盒内部上下移动，进而向上推动滑块在活动孔内部进行移动，通过改变转动杆的转动方向，可以改变升降杆的移动方向，进而改变滑块的高度位置，保证滑块与相应的机座之间的间距。
2.本实用新型的一种数控锻压机滑块调整机构，由于在固定盒前端转动杆突出的位置安装有连接板，以及将限位螺栓安装在连接板内部开设的限位螺孔中，进而可以转动限位螺栓带动调节限位板的水平位置，通过转动杆两侧的限位板紧贴在转动杆表面，进而可以避免转动杆的任意转动，避免转动杆的任意转动而带动升降杆进行移动，进而影响滑块任意的进行高度调节。
附图说明
图1为本实用新型一种数控锻压机滑块调整机构的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种数控锻压机滑块调整机构的固定盒俯视剖面结构示意图。
附图标记：1、机台；2、活动孔；3、滑块；4、固定盒；5、升降槽；6、升降杆；7、第一轴承；8、转动杆；9、传动齿轮；10、随动齿块；11、连接板；12、限位螺孔；13、限位螺栓；14、第二轴承；15、限位板；16、防滑摩擦垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，一种数控锻压机滑块调整机构，包括机台1，所述机台1中端内部竖向开设有活动孔2，所述活动孔2内部滑动安装有滑块3，所述机台1底端中部表面活动安装有固定盒4，所述固定盒4右测上下两端内部均竖向开设有升降槽5，两个所述升降槽5内部之间贯穿活动安装有升降杆6，所述升降杆6顶端表面固定安装在滑块3底端表面，所述升降杆6左侧表面等距固定安装有若干随动齿块10，所述固定盒4左侧前后两端均通过第一轴承7转动安装有转动杆8，所述转动杆8中端表面固定安装有传动齿轮9。
本实施例中如图1和图2所示，由于固定盒4内部通过第一轴承7安装有转动杆8，以及在转动杆8表面安装有传动齿轮9，并且在升降杆6侧边安装有随动齿块10，可以通过传动齿轮9与随动齿块10相啮合，可以通过转动转动杆8带动传动齿轮9在固定盒4内部进行转动，进而带动升降杆6在固定盒4内部上下移动，进而向上推动滑块3在活动孔2内部进行移动，通过改变转动杆8的转动方向，可以改变升降杆6的移动方向，进而改变滑块3的高度位置，保证滑块3与相应的机座之间的间距。
其中，所述固定盒4前端左右两侧表面均固定安装有连接板11，所述连接板11前端中部横向开设有限位螺孔12，所述限位螺孔12内部通过螺纹拧接有限位螺栓13，所述限位螺栓13顶端通过第二轴承14转动安装有限位板15。
本实施例中如图1所示，由于固定盒4内部通过第一轴承7安装有转动杆8，以及在转动杆8表面安装有传动齿轮9，并且在升降杆6侧边安装有随动齿块10，可以通过传动齿轮9与随动齿块10相啮合，可以通过转动转动杆8带动传动齿轮9在固定盒4内部进行转动，进而带动升降杆6在固定盒4内部上下移动，进而向上推动滑块3在活动孔2内部进行移动，通过改变转动杆8的转动方向，可以改变升降杆6的移动方向，进而改变滑块3的高度位置，保证滑块3与相应的机座之间的间距。
其中，所述传动齿轮9和随动齿块10相啮合。
本实施例中如图1和图2所示，保证转动转动杆8可以带动升降杆6进行移动。
其中，所述限位板15顶端表面粘合有防滑摩擦垫16。
本实施例中如图1所示，保证限位板15可以对转动杆8进行位置限定。
其中，所述转动杆8呈倒T形。
本实施例中如图1和图2所示，便于手持转动杆8带动其进行转动。
需要说明的是，本实用新型为一种数控锻压机滑块调整机构，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需使用的锻压模具放置在滑块3表面，旋转限位螺栓13，直至限位板15从转动杆8表面移开，转动转动杆8，带动传动齿轮9以及升降杆6进行移动，对滑块3进行高度调节，在调节完相应的高度后，再次转动限位螺栓13，直至限位板15表面紧贴在转动杆8表面对其进行限定处理，相较于传统的数控锻压机用辅助技术，本装置由于固定盒4内部通过第一轴承7安装有转动杆8，以及在转动杆8表面安装有传动齿轮9，并且在升降杆6侧边安装有随动齿块10，可以通过传动齿轮9与随动齿块10相啮合，可以通过转动转动杆8带动传动齿轮9在固定盒4内部进行转动，进而带动升降杆6在固定盒4内部上下移动，进而向上推动滑块3在活动孔2内部进行移动，通过改变转动杆8的转动方向，可以改变升降杆6的移动方向，进而改变滑块3的高度位置，保证滑块3与相应的机座之间的间距。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种数控锻压机滑块调整机构，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)中端内部竖向开设有活动孔(2)，所述活动孔(2)内部滑动安装有滑块(3)，所述机台(1)底端中部表面活动安装有固定盒(4)，所述固定盒(4)右测上下两端内部均竖向开设有升降槽(5)，两个所述升降槽(5)内部之间贯穿活动安装有升降杆(6)，所述升降杆(6)顶端表面固定安装在滑块(3)底端表面，所述升降杆(6)左侧表面等距固定安装有若干随动齿块(10)，所述固定盒(4)左侧前后两端均通过第一轴承(7)转动安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)中端表面固定安装有传动齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数控锻压机滑块调整机构，其特征在于：所述固定盒(4)前端左右两侧表面均固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)前端中部横向开设有限位螺孔(12)，所述限位螺孔(12)内部通过螺纹拧接有限位螺栓(13)，所述限位螺栓(13)顶端通过第二轴承(14)转动安装有限位板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种数控锻压机滑块调整机构，其特征在于：所述传动齿轮(9)和随动齿块(10)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种数控锻压机滑块调整机构，其特征在于：所述限位板(15)顶端表面粘合有防滑摩擦垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种数控锻压机滑块调整机构，其特征在于：所述转动杆(8)呈倒T形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022080226.0U CN213496276U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种数控锻压机滑块调整机构 |
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|---|---|
| CN213496276U true CN213496276U (zh) | 2021-06-22 |
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ID=76449124
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Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022080226.0U patent/CN213496276U/zh active Active
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