CN213496114U - 一种转塔冲床横梁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转塔冲床横梁装置,包括;工作台以及支撑架,所述支撑架安装在工作台下方,所述工作台上从右到左依次分别设有上料区、工作区以及下料区,所述工作台上方后端设有物料夹紧结构,所述物料夹紧结构上方设有自动上料下料结构;本实用新型涉及转塔冲床装置技术领域,本案设计内部设有物料夹紧结构,可以对需要进行加工的物料进行夹紧并进行物料的移动,还设有自动上料下料结构,可以对物料进行自动的上料和下料处理,不需要人为进行上料下料,大大的节省了时间,提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及转塔冲床装置技术领域,具体为一种转塔冲床横梁装置。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,现有的转塔冲床装置其横梁上只是具备对物料进行夹紧然后进行输送的作用,在物料输送的过程中还得需要人工进行物料的上料下料处理,大大的浪费人力,且容易造成危险,使用人工进行上料下料导致加工的速度慢,大大降低生产的效率,为此我们设计一种转塔冲床横梁装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种转塔冲床横梁装置,解决了现有的不足之处,现有的转塔冲床装置其横梁上只是具备对物料进行夹紧然后进行输送的作用,在物料输送的过程中还得需要人工进行物料的上料下料处理,大大的浪费人力,且容易造成危险,使用人工进行上料下料导致加工的速度慢,大大降低生产的效率。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种转塔冲床横梁装置,包括;工作台以及支撑架,所述支撑架安装在工作台下方,所述工作台上从右到左依次分别设有上料区、工作区以及下料区,所述工作台上方后端设有物料夹紧结构,所述物料夹紧结构上方设有自动上料下料结构;
所述物料夹紧结构,包括:第一横梁、第一伺服电机、第一丝杆、第一移动块以及物料夹具;
所述第一横梁安装在工作台上方后端,所述第一伺服电机安装第一横梁内部左端,所述第一丝杆贯穿第一横梁内壁且与第一伺服电机输出端连接,所述第一移动块套装在第一丝杆上,所述物料夹具安装在第一移动块前端。
优选的,所述自动上料下料结构,包括:第二横梁、第二伺服电机、第二丝杆、第二移动块、一对气缸以及吸盘;
所述第二横梁安装在第一横梁上方,所述第二伺服电机安装在第二横梁内部左端,所述第二丝杆贯穿第二横梁内壁且与伺服电机输出端连接,所述第二移动块套装在第二丝杆上,一对所述气缸安装在第二移动块下方,所述吸盘安装在一对气缸的输出端下方。
优选的,所述工作台前端上设有转塔冲床机。
优选的,所述工作台左右两侧分别设有下料收集台和上料收集台。
优选的,所述下料收集台和上料收集台底部下方均设有万向轮。
优选的,所述第二横梁左右端下方设有支撑柱。
有益效果
本实用新型提供了一种转塔冲床横梁装置。具备以下有益效果,本案设计内部设有物料夹紧结构,可以对需要进行加工的物料进行夹紧并进行物料的移动,还设有自动上料下料结构,可以对物料进行自动的上料和下料处理,不需要人为进行上料下料,大大的节省了时间,提高了加工的效率,且也保护了工作人员的安全,且通过工作台上设有的上料区、工作区以及下料区可以对物料进行分开,使得操作起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型所述一种转塔冲床横梁装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种转塔冲床横梁装置的右视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种转塔冲床横梁装置的俯视结构示意图。
图中:1-工作台;2-支撑架;3-上料区;4-工作区;5-下料区;6-第一横梁;7-第一伺服电机;8-第一丝杆;9-第一移动块;10-物料夹具;11-第二横梁;12-第二伺服电机;13-第二丝杆;14-第二移动块;15-气缸;16-吸盘;17-转塔冲床机;18-下料收集台;19-上料收集台;20-万向轮;21-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种转塔冲床横梁装置,包括;工作台1以及支撑架2,支撑架2安装在工作台1下方,工作台1上从右到左依次分别设有上料区3、工作区4以及下料区5,工作台1上方后端设有物料夹紧结构,物料夹紧结构上方设有自动上料下料结构;
需要说明的是,首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,工作台1用于进行物料加工的地方,支撑架2用于进行支撑工作台1的作用,工作台1上从右到左依次分别设有上料区3、工作区4以及下料区5,上料区3用于物料进行上料的地方,工作区4用于进行工作的地方,下料区5用于物料加工完放置的地方,工作台1上方后端设有物料夹紧结构,物料夹紧结构用于进行物料的夹紧以及物料的移动输送,物料夹紧结构上方设有自动上料下料结构,自动上料下料结构用于物料进行自动上料和自动下料的处理。
物料夹紧结构,包括:第一横梁6、第一伺服电机7、第一丝杆8、第一移动块9以及物料夹具10;
第一横梁6安装在工作台1上方后端,第一伺服电机7安装第一横梁6内部左端,第一丝杆8贯穿第一横梁6内壁且与第一伺服电机7输出端连接,第一移动块9套装在第一丝杆8上,物料夹具10安装在第一移动块9前端;
需要说明的是,第一横梁6用于进行支撑和固定的作用,第一伺服电机7用于进行控制提供动力,通过第一伺服电机7转动,让第一丝杆8进行转动,进而带动第一移动块9在第一丝杆8上进行移动,进而带动物料夹具10进行固定,具体流程为,首先,在使用时,接通外置电源,工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制操作,操作完毕后,先通过控制一对气缸15向下运行,然后带动吸盘16向下,吸盘16吸住位于上料收集台18上的物料,然后一对气缸15上升复位,进而控制第二伺服电机12运行,带动第二丝杆13转动,进而带动第二移动块14在其上向左运行,从而通过吸盘16带动物料向左移动,移动到上料区3停止,一对气缸15运行,通过吸盘16将物料放置上料区3,然后通过物料夹具10将物料夹住,然后控制第一伺服电机7运行,带动第一丝杆8转动,进而带动第一移动块9向左,将物料输送到工作区4,通过转塔冲床机17对物料进行加工,当加工完成后,通过控制第一伺服电机7运行将物料移动至下料区5,然后通过物料夹具10松开对物料的夹紧,通过第二伺服电机12控制,将吸盘16移动到上料区5物料上方的位置,通过一对气缸15运行,通过吸盘16将物料吸取上来,从而通过第二伺服电机12控制,将吸盘16上的物料移动到下料收集台19上方,然后通过一对气缸15运行,通过吸盘16将加工完的物料放置到下料收集台19上,完成全部流程。
在具体实施过程中,进一步的,自动上料下料结构,包括:第二横梁11、第二伺服电机12、第二丝杆13、第二移动块14、一对气缸15以及吸盘16;
第二横梁11安装在第一横梁6上方,第二伺服电机12安装在第二横梁11内部左端,第二丝杆13贯穿第二横梁11内壁且与伺服电机7输出端连接,第二移动块14套装在第二丝杆13上,一对气缸15安装在第二移动块14下方,吸盘16安装在一对气缸15的输出端下方;
需要说明的是,第二横梁11用于进行支撑和固定的作用,第二伺服电机12用于进行控制提供动力,通过第二伺服电机12运行带动第二丝杆13转动,进而带动第二移动块14在第二丝杆13上进行移动,一对气缸15用于提供一个向下的力,吸盘16用于吸住需要加工的物料。
在具体实施过程中,进一步的,工作台1前端上设有转塔冲床机17,转塔冲床机17用于对物料进行加工。
在具体实施过程中,进一步的,工作台1左右两侧分别设有下料收集台18和上料收集台19,上料收集台18用于放置需要加工物料,下料收集台19用于放置加工完成的物料。
在具体实施过程中,进一步的,下料收集台18和上料收集台19底部下方均设有万向轮20,设有万向轮20便于移动。
在具体实施过程中,进一步的,第二横梁11左右端下方设有支撑柱21,支撑柱21用于进行支撑第二横梁11。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种转塔冲床横梁装置,包括;工作台(1)以及支撑架(2),其特征在于,所述支撑架(2)安装在工作台(1)下方,所述工作台(1)上从右到左依次分别设有上料区(3)、工作区(4)以及下料区(5),所述工作台(1)上方后端设有物料夹紧结构,所述物料夹紧结构上方设有自动上料下料结构;
所述物料夹紧结构,包括:第一横梁(6)、第一伺服电机(7)、第一丝杆(8)、第一移动块(9)以及物料夹具(10);
所述第一横梁(6)安装在工作台(1)上方后端,所述第一伺服电机(7)安装第一横梁(6)内部左端,所述第一丝杆(8)贯穿第一横梁(6)内壁且与第一伺服电机(7)输出端连接,所述第一移动块(9)套装在第一丝杆(8)上,所述物料夹具(10)安装在第一移动块(9)前端。
2.根据权利要求1所述的一种转塔冲床横梁装置,其特征在于,所述自动上料下料结构,包括:第二横梁(11)、第二伺服电机(12)、第二丝杆(13)、第二移动块(14)、一对气缸(15)以及吸盘(16);
所述第二横梁(11)安装在第一横梁(6)上方,所述第二伺服电机(12)安装在第二横梁(11)内部左端,所述第二丝杆(13)贯穿第二横梁(11)内壁且与伺服电机(7)输出端连接,所述第二移动块(14)套装在第二丝杆(13)上,一对所述气缸(15)安装在第二移动块(14)下方,所述吸盘(16)安装在一对气缸(15)的输出端下方。
3.根据权利要求1所述的一种转塔冲床横梁装置,其特征在于,所述工作台(1)前端上设有转塔冲床机(17)。
4.根据权利要求1所述的一种转塔冲床横梁装置,其特征在于,所述工作台(1)左右两侧分别设有下料收集台(18)和上料收集台(19)。
5.根据权利要求4所述的一种转塔冲床横梁装置,其特征在于,所述下料收集台(18)和上料收集台(19)底部下方均设有万向轮(20)。
6.根据权利要求2所述的一种转塔冲床横梁装置,其特征在于,所述第二横梁(11)左右端下方设有支撑柱(21)。
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022236348.4U patent/CN213496114U/zh active Active
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