CN213482243U - 一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，包括检测台、电子称、液压缸和量筒，所述检测台顶部一端设有电子称，所述电子称设有样料桶，所述检测台顶部且位于电子称一侧固定安装有承重架，所述承重架内顶部贯穿安装有液压缸，所述液压缸底部设有与样料桶对应的桶盖，所述桶盖顶部一端设有排气嘴，所述排气嘴上套接有流量计，所述检测台顶部另一端焊设有安装架，所述安装架内顶部通过螺栓安装有真空泵，所述安装架内底部设有量筒，所述量筒内设有压杆，所述压杆底部固定安装有橡胶压盘。适用于多种规格样料桶的桶盖安装使用，从而提高拌合物的检测的范围，具有较高的实用性。

Description

一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，特别涉及一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置。

背景技术

传统的拌合物含气量检测装置检测较为局限，只能够使用检测装置配备的容器，无法减小或增大拌合物的容积，使得检测范围交底，使用较为不便。为此，我们提出一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，包括检测台、电子称、液压缸和量筒，所述检测台顶部一端设有电子称，所述电子称设有样料桶，所述检测台顶部且位于电子称一侧固定安装有承重架，所述承重架内顶部贯穿安装有液压缸，所述液压缸底部设有与样料桶对应的桶盖，所述桶盖顶部一端设有排气嘴，所述排气嘴上套接有流量计，所述检测台顶部另一端焊设有安装架，所述安装架内顶部通过螺栓安装有真空泵，所述安装架内底部设有量筒，所述量筒内设有压杆，所述压杆底部固定安装有橡胶压盘。

进一步地，所述量筒底部一端设有进气口，所述真空泵的排气端通过第一管道与进气口连接，所述真空泵的进气端通过第二管道与排气嘴的排气端连接。

进一步地，所述量筒底部另一端设有放气口，所述放气口上安装有气阀。

进一步地，所述桶盖顶部和液压缸底部输出端均焊设有对应的法兰，所述液压缸输出端的法兰通过螺栓与桶盖的法兰安装连接。

进一步地，所述量筒上印设有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过电子称称重确认混凝土拌合物的重量，称重结束后，人员将样料桶移送至承重架内，通过液压缸将桶盖向下推送，实现对样料桶的密封盖合，待盖合后，人员通过真空泵对桶盖的排气嘴进行抽气，并将抽出的气体通过第一管道排送至量筒内，人员通过流量计观察了解排气嘴内气流的流通情况，待排气嘴内没有空气流通后，人员观察量筒内的橡胶压盘升起的高度，并对照刻度尺进行标记，在减去第一管道和第二管道内原有的气体含量后，即可得到拌合物内的气体含量。

2.通过法兰的设置，人员可对液压缸输出端上的桶盖进行便捷的拆卸，从而使液压缸适用于多种规格样料桶的桶盖安装使用，从而提高拌合物的检测的范围，具有较高的实用性；待含气量检测结束后，人员开启量筒的放气口上的气阀，并按压压杆，使橡胶压盘向下压设，从而对量筒内的气体进行排出，以便下次使用。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置的量筒结构示意图。

图中：1、检测台；2、电子称；3、承重架；4、液压缸；5、样料桶；6、桶盖；7、排气嘴；8、流量计；9、法兰；10、安装架；11、真空泵；12、量筒；13、压杆；14、橡胶压盘；15、刻度尺；16、进气口；17、放气口；18、气阀；19、第二管道；20、第一管道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，包括检测台1、电子称2、液压缸4和量筒12，所述检测台1顶部一端设有电子称2，所述电子称2设有样料桶5，所述检测台1顶部且位于电子称2一侧固定安装有承重架3，所述承重架3内顶部贯穿安装有液压缸4，所述液压缸4底部设有与样料桶5对应的桶盖6，所述桶盖6顶部一端设有排气嘴7，所述排气嘴7上套接有流量计8，所述检测台1顶部另一端焊设有安装架10，所述安装架10内顶部通过螺栓安装有真空泵11，所述安装架10内底部设有量筒12，所述量筒12内设有压杆13，所述压杆13底部固定安装有橡胶压盘14。

其中，所述量筒12底部一端设有进气口16，所述真空泵11的排气端通过第一管道20与进气口16连接，所述真空泵11的进气端通过第二管道19与排气嘴7的排气端连接。

其中，所述量筒12底部另一端设有放气口17，所述放气口17上安装有气阀18。

本实施例中如图1所示，气阀18便于人员对放气口17的流通性进行控制。

其中，所述桶盖6顶部和液压缸4底部输出端均焊设有对应的法兰9，所述液压缸4输出端的法兰9通过螺栓与桶盖6的法兰9安装连接。

其中，所述量筒12上印设有刻度尺15。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，工作时，人员对样料桶5内投入需要进行含气量检测的混凝土拌合物，并通过电子称2称重确认混凝土拌合物的重量，称重结束后，人员将样料桶5移送至承重架3内，通过液压缸4将桶盖6向下推送，实现对样料桶5的密封盖合，待盖合后，人员通过真空泵11对桶盖6的排气嘴7进行抽气，并将抽出的气体通过第一管道20排送至量筒12内，人员通过流量计8观察了解排气嘴7内气流的流通情况，待排气嘴7内没有空气流通后，人员观察量筒12内的橡胶压盘14升起的高度，并对照刻度尺15进行标记，在减去第一管道20和第二管道19内原有的气体含量后，即可得到拌合物内的气体含量；通过法兰9的设置，人员可对液压缸4输出端上的桶盖6进行便捷的拆卸，从而使液压缸4适用于多种规格样料桶5的桶盖6安装使用，从而提高拌合物的检测的范围，具有较高的实用性；待含气量检测结束后，人员开启量筒12的放气口17上的气阀18，并按压压杆13，使橡胶压盘14向下压设，从而对量筒12内的气体进行排出，以便下次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，包括检测台(1)、电子称(2)、液压缸(4)和量筒(12)，其特征在于，所述检测台(1)顶部一端设有电子称(2)，所述电子称(2)设有样料桶(5)，所述检测台(1)顶部且位于电子称(2)一侧固定安装有承重架(3)，所述承重架(3)内顶部贯穿安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)底部设有与样料桶(5)对应的桶盖(6)，所述桶盖(6)顶部一端设有排气嘴(7)，所述排气嘴(7)上套接有流量计(8)，所述检测台(1)顶部另一端焊设有安装架(10)，所述安装架(10)内顶部通过螺栓安装有真空泵(11)，所述安装架(10)内底部设有量筒(12)，所述量筒(12)内设有压杆(13)，所述压杆(13)底部固定安装有橡胶压盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，其特征在于：所述量筒(12)底部一端设有进气口(16)，所述真空泵(11)的排气端通过第一管道(20)与进气口(16)连接，所述真空泵(11)的进气端通过第二管道(19)与排气嘴(7)的排气端连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，其特征在于：所述量筒(12)底部另一端设有放气口(17)，所述放气口(17)上安装有气阀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，其特征在于：所述桶盖(6)顶部和液压缸(4)底部输出端均焊设有对应的法兰(9)，所述液压缸(4)输出端的法兰(9)通过螺栓与桶盖(6)的法兰(9)安装连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，其特征在于：所述量筒(12)上印设有刻度尺(15)。

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