CN213476062U - 一种钢板弹簧淬火夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板弹簧淬火夹具，包括底板和竖板一和竖板二，所述竖板一的顶部固定连接有横板，所述横板的表面套接有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块上表面的一侧固定连接有夹块一，所述第二滑动块上表面的一侧固定连接有夹块二，所述夹块一的上表面固定连接有第一调节杆。该钢板弹簧淬火夹具，需要夹固的钢板弹簧可以放置在夹块一和夹块二的中间，顺时针旋转转动环带动齿轮转动，从而使的第一调节杆和第二调节杆带动夹块一和夹块二向中间移动夹住钢板，通过固定杆以挤压的形式固定，夹固较为方便，第一滑动块和第二滑动块可以通过横板左右滑动，起到辅助连接作用，该设备结构简单，使用较为方便。

Description

一种钢板弹簧淬火夹具

技术领域

本实用新型涉及钢板加工辅助夹具技术领域，具体为一种钢板弹簧淬火夹具。

背景技术

钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁，

在对钢板弹簧进行加工的过程中需要对钢板弹簧进行夹住便于操作处理，一般的方法是通过手动夹钳来夹住钢板弹簧进行处理，长时间的手部夹住钢板弹簧会对工作人员的手部造成疲劳，且夹固较为不便，因此针对上述问题提出进一步的优化方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板弹簧淬火夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢板弹簧淬火夹具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖板一和竖板二，所述竖板一的顶部固定连接有横板，所述横板的表面套接有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块上表面的一侧固定连接有夹块一，所述第二滑动块上表面的一侧固定连接有夹块二，所述夹块一的上表面固定连接有第一调节杆，所述第一调节杆的表面设置有套筒，所述套筒固定连接在横板的上表面，所述套筒的内部设置有齿轮，所述靠近齿轮的一侧活动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的一端固定连接在夹块二的上表面，所述齿轮的上表面设置有转动环，所述套筒的侧面螺纹连接有固定杆。

可选的，所述底板的底部设置有吸盘，所述吸盘的材质为橡胶材质。

可选的，所述固定杆的数量为两个，且两个所述固定杆以套筒的垂直中线为对称轴呈对称设置。

可选的，所述吸盘的数量为四个，且四个所述吸盘以矩形阵列的形式设置在底板的底部。

可选的，所述竖板一和竖板二以底板的垂直中线为对称轴呈对称设置。

可选的，所述夹块一和夹块二的侧面设置有防滑条。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢板弹簧淬火夹具，具备以下有益效果：

该钢板弹簧淬火夹具，通过横板、第一滑动块、第二滑动块、夹块一、夹块二、第一调节杆、齿轮、第二调节杆、转动环和固定杆的设置，使用时，需要夹固的钢板弹簧可以放置在夹块一和夹块二的中间，顺时针旋转转动环带动齿轮转动，从而使的第一调节杆和第二调节杆带动夹块一和夹块二向中间移动夹住钢板，通过固定杆以挤压的形式固定，夹固较为方便，避免了手部夹持的问题，第一滑动块和第二滑动块可以通过横板左右滑动，起到辅助连接作用，该设备结构简单，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型套筒剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板一；3、竖板二；4、横板；5、第一滑动块；6、第二滑动块；7、夹块一；8、夹块二；9、第一调节杆；10、套筒；11、齿轮；12、第二调节杆；13、转动环；14、固定杆；15、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板弹簧淬火夹具，包括底板1，底板1的上表面固定连接有竖板一2和竖板二3，竖板一2和竖板二3以底板1的垂直中线为对称轴呈对称设置，竖板一2的顶部固定连接有横板4，横板4的表面套接有第一滑动块5和第二滑动块6，第一滑动块5上表面的一侧固定连接有夹块一7，第二滑动块6上表面的一侧固定连接有夹块二8，夹块一7和夹块二8的侧面设置有防滑条，夹块一7的上表面固定连接有第一调节杆9，第一调节杆9的表面设置有套筒10，套筒10固定连接在横板4的上表面，套筒10的内部设置有齿轮11，靠近齿轮11的一侧活动连接有第二调节杆12，第二调节杆12的一端固定连接在夹块二8的上表面，齿轮11的上表面设置有转动环13，套筒10的侧面螺纹连接有固定杆14，固定杆14的数量为两个，且两个固定杆14以套筒10的垂直中线为对称轴呈对称设置，底板1的底部设置有吸盘15，吸盘15的材质为橡胶材质，吸盘15的数量为四个，且四个吸盘15以矩形阵列的形式设置在底板1的底部；

通过横板4、第一滑动块5、第二滑动块6、夹块一7、夹块二8、第一调节杆9、齿轮11、第二调节杆12、转动环13和固定杆14的设置，使用时，需要夹固的钢板弹簧可以放置在夹块一7和夹块二8的中间，顺时针旋转转动环13带动齿轮11转动，从而使的第一调节杆9和第二调节杆12带动夹块一7和夹块二8向中间移动夹住钢板，通过固定杆14以挤压的形式固定，夹固较为方便，避免了手部夹持的问题，第一滑动块5和第二滑动块6可以通过横板4左右滑动，起到辅助连接作用，该设备结构简单，使用较为方便。

作为本实用新型的一种优选技术方案：需要夹固的钢板弹簧可以放置在夹块一7和夹块二8的中间，顺时针旋转转动环13带动齿轮11转动，从而使的第一调节杆9和第二调节杆12带动夹块一7和夹块二8向中间移动夹住钢板，通过固定杆14以挤压的形式固定，夹固较为方便。

综合本实用新型，该装置的工作步骤如下；

1、使用时，需要夹固的钢板弹簧可以放置在夹块一7和夹块二8的中间，顺时针旋转转动环13带动齿轮11转动，从而使的第一调节杆9和第二调节杆12带动夹块一7和夹块二8向中间移动夹住钢板，通过固定杆14以挤压的形式固定，夹固较为方便；

2、第一滑动块5和第二滑动块6可以通过横板4左右滑动，起到辅助连接作用，防止夹固时来回晃动；

3、吸盘15可以放置在地面，使得设备在使用时更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板弹簧淬火夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有竖板一(2)和竖板二(3)，所述竖板一(2)的顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)的表面套接有第一滑动块(5)和第二滑动块(6)，所述第一滑动块(5)上表面的一侧固定连接有夹块一(7)，所述第二滑动块(6)上表面的一侧固定连接有夹块二(8)，所述夹块一(7)的上表面固定连接有第一调节杆(9)，所述第一调节杆(9)的表面设置有套筒(10)，所述套筒(10)固定连接在横板(4)的上表面，所述套筒(10)的内部设置有齿轮(11)，靠近所述齿轮(11)的一侧活动连接有第二调节杆(12)，所述第二调节杆(12)的一端固定连接在夹块二(8)的上表面，所述齿轮(11)的上表面设置有转动环(13)，所述套筒(10)的侧面螺纹连接有固定杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧淬火夹具，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有吸盘(15)，所述吸盘(15)的材质为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧淬火夹具，其特征在于：所述固定杆(14)的数量为两个，且两个所述固定杆(14)以套筒(10)的垂直中线为对称轴呈对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种钢板弹簧淬火夹具，其特征在于：所述吸盘(15)的数量为四个，且四个所述吸盘(15)以矩形阵列的形式设置在底板(1)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧淬火夹具，其特征在于：所述竖板一(2)和竖板二(3)以底板(1)的垂直中线为对称轴呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧淬火夹具，其特征在于：所述夹块一(7)和夹块二(8)的侧面设置有防滑条。

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