CN215434438U - 一种晶体定向固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种晶体定向固定装置,涉及晶体定位固定技术领域,包括安装板,还包括:设置于安装板一侧的安装腿,所述安装板远离安装腿一侧设置载物盘;设置于载物盘一侧的夹持机构,包括伸缩组件和转动辊,转动辊侧壁设置夹持板,夹持板设有多个,且不同夹持板上设有不同类型的夹具;设置于载物盘一侧的驱动机构,用于驱动载物盘移动夹持;设置于安装板一侧的传动组件,与载物盘和转动辊连接,用于调节夹具的类型。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶体定位固定技术领域,具体是一种晶体定向固定装置。
背景技术
目前,国内晶体材料的切割大多采用多线切割,切割前晶体的定位粘接是晶体材料加工过程中的一个关键步骤,由于切割后晶体晶向的要求很高,这就需要在晶体材料加工过程中对切割前晶体定位的粘接要求严格,以保证晶体材料在多线切割的过程中按既定的晶向进行切割。
由于晶体的结构的特殊性,在实际对晶体进行加工夹持的过程中,晶体的形状是不同的,传统的夹持装置一般只有一种类型的夹具,不能灵活的更换夹具,存在夹持不稳定的情况,进而影响晶体的加工。
实用新型内容
本实用新型提供一种晶体定向固定装置,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种晶体定向固定装置,包括安装板,还包括:
设置于安装板一侧的安装腿,所述安装板远离安装腿一侧设置载物盘;
设置于载物盘一侧的夹持机构,包括伸缩组件和转动辊,转动辊侧壁设置夹持板,夹持板设有多个,且不同夹持板上设有不同类型的夹具;
设置于载物盘一侧的驱动机构,用于驱动载物盘移动夹持;
设置于安装板一侧的传动组件,与载物盘和转动辊连接,用于调节夹具的类型。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩组件包括固定块,固定块上贯穿设置伸缩柱,伸缩柱一侧设置夹持块,所述伸缩柱远离夹持块一端设置弹性件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括定位块,定位块之间设置丝杆,丝杆一端设置滑动块,滑动块一侧设置传动杆,传动杆一侧设置活动块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动组件包括设置与活动块一侧的联动盘,所述活动块一侧设置固定臂,固定臂上设置转动柱,转动柱一端设置驱动盘,驱动盘与联动盘传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动盘一侧的安装板一侧设置安装杆,安装杆一侧设置安装筒,所述转动柱一端延伸至安装筒内,且侧壁设置限位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装筒侧壁设置传动盘,传动盘一侧的安装板一侧设置固定杆,固定杆一侧设置从动盘,从动盘与转动辊传动连接,所述从动盘与传动盘传动连接。
本实用新型具有以下有益之处:在进行使用时,将需要进行加工夹持的晶体放置在载物盘上,然后根据根据实际的晶体的形状类型,转动驱动盘,联动盘的作用下带动载物盘转动,同时传动盘带动从动盘转动,进而带动转动辊上的夹具转动,将合适的夹具与载物盘一侧对应,然后转动把手在传动杆的作用下带动载物盘移动,在夹持块和夹持板的作用下实现对晶体的固定夹持,装置可以根据晶体的具体形状调节夹具类型,操作使用便捷,实用性高,夹持更加的稳定。
附图说明
图1为一种晶体定向固定装置主视整体的结构示意图。
图2为一种晶体定向固定装置侧视整体的结构示意图。
图3为一种晶体定向固定装置正视的结构示意图。
图中:1、安装板;2、安装腿;3、转动柱;4、驱动盘;5、限位杆;6、安装筒;7、传动盘;8、安装杆;9、从动盘;10、载物盘;11、安装块;12、夹持板;13、固定杆;14、固定块;15、夹持块;16、伸缩柱;17、传动杆;18、丝杆;19、滑动块;20、定位块;21、把手;22、固定臂;23、活动块;24、通槽;25、联动盘;26、转动辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种晶体定向固定装置,包括安装板1,还包括:
固定设置于安装板1一侧的安装腿2,所述安装板1远离安装腿2一侧设置载物盘10;
设置于载物盘10一侧的夹持机构,包括伸缩组件和转动辊26,转动辊26侧壁固定连接夹持板12,夹持板12设有多个,且不同夹持板12上设有不同类型的夹具;
设置于载物盘10一侧的驱动机构,用于驱动载物盘10移动夹持;
设置于安装板1一侧的传动组件,与载物盘10和转动辊26连接,用于调节夹具的类型。
其中伸缩组件中设置有与转动辊26上相对应的多种不同类型的夹具,在进行使用时,通过传动组件的调节,可以实现将载物盘10上的夹具与转动辊26上的夹具转动对应,保证夹持过程中晶体的稳定。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述伸缩组件包括固定块14,固定块14与载物盘10固定连接,所述固定块14上贯穿滑动连接伸缩柱16,伸缩柱16一侧固定连接夹持块15,所述伸缩柱16远离夹持块15一端套接弹性件,所述弹性件可以使用具有伸缩性质的弹簧和弹性金属片等。
所述驱动机构包括定位块20,定位块20与安装板1固定连接,所述定位块20之间转动连接丝杆18,丝杆18一端螺纹套接滑动块19,滑动块19一侧铰接传动杆17,传动杆17一侧铰接活动块23,活动块23一侧与载物盘10转动连接,所述载物盘10一侧的安装板1一端开设通槽24,所述活动块23延伸至通槽24一侧。
所述传动组件包括设置与活动块23一侧的联动盘25,联动盘25的转轴与载物盘10的转轴一端固定连接,所述活动块23一侧固定连接固定臂22,固定臂22上转动连接转动柱3,转动柱3一端固定连接驱动盘4,驱动盘4与联动盘25传动连接。
所述驱动盘4一侧的安装板1一侧固定连接安装杆8,安装杆8一侧固定连接安装筒6,所述转动柱3一端延伸至安装筒6内,且侧壁固定连接限位杆5,所述转动柱3与限位杆5均与安装筒6滑动连接。
所述安装筒6侧壁固定连接传动盘7,传动盘7一侧的安装板1一侧固定连接固定杆13,固定杆13一侧转动连接从动盘9,从动盘9与转动辊26之间通过皮带传动连接,所述从动盘9与传动盘7传动连接,所述驱动盘4、联动盘25、传动盘7和从动盘9上均固定设有传动柱。
所述转动辊26的转轴两侧的安装板1上固定连接安装块11,安装块11与转动辊26转动连接,所述丝杆18轴向一侧的定位块20侧壁转动连接把手21,把手21的转轴与丝杆18一端固定连接。
本实用新型在实施过程中,在进行使用时,将需要进行加工夹持的晶体放置在载物盘10上,然后根据根据实际的晶体的形状类型,转动驱动盘4,联动盘25的作用下带动载物盘10转动,同时传动盘7带动从动盘9转动,进而带动转动辊26上的夹具转动,将合适的夹具与载物盘10一侧对应,然后转动把手21在传动杆17的作用下带动载物盘10移动,在夹持块15和夹持板12的作用下实现对晶体的固定夹持,装置可以根据晶体的具体形状调节夹具类型,操作使用便捷,实用性高,夹持更加的稳定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种晶体定向固定装置,包括安装板,其特征在于,还包括:
设置于安装板一侧的安装腿,所述安装板远离安装腿一侧设置载物盘;
设置于载物盘一侧的夹持机构,包括伸缩组件和转动辊,转动辊侧壁设置夹持板,夹持板设有多个,且不同夹持板上设有不同类型的夹具;
设置于载物盘一侧的驱动机构,用于驱动载物盘移动夹持;
设置于安装板一侧的传动组件,与载物盘和转动辊连接,用于调节夹具的类型。
2.根据权利要求1所述的一种晶体定向固定装置,其特征在于,所述伸缩组件包括固定块,固定块上贯穿设置伸缩柱,伸缩柱一侧设置夹持块,所述伸缩柱远离夹持块一端设置弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种晶体定向固定装置,其特征在于,所述驱动机构包括定位块,定位块之间设置丝杆,丝杆一端设置滑动块,滑动块一侧设置传动杆,传动杆一侧设置活动块。
4.根据权利要求3所述的一种晶体定向固定装置,其特征在于,所述传动组件包括设置与活动块一侧的联动盘,所述活动块一侧设置固定臂,固定臂上设置转动柱,转动柱一端设置驱动盘,驱动盘与联动盘传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种晶体定向固定装置,其特征在于,所述驱动盘一侧的安装板一侧设置安装杆,安装杆一侧设置安装筒,所述转动柱一端延伸至安装筒内,且侧壁设置限位杆。
6.根据权利要求5所述的一种晶体定向固定装置,其特征在于,所述安装筒侧壁设置传动盘,传动盘一侧的安装板一侧设置固定杆,固定杆一侧设置从动盘,从动盘与转动辊传动连接,所述从动盘与传动盘传动连接。
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- 2021-06-18 CN CN202121358075.9U patent/CN215434438U/zh active Active
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