CN220481485U - 一种仪表生产用定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仪表生产用定位夹具,包括底座、U型转动架和夹持组件,所述底座上对称设有两组支柱,所述支柱上设有安装板,所述U型转动架通过转轴旋转设于安装板上,所述夹持组件设于U型转动架上,所述夹持组件对称设有两组,所述夹持组件包括旋转设于U型转动架上的第一转动卡套、卡合滑动贯穿第一转动卡套的固定拉杆和设于固定拉杆上用于对仪表进行夹持的固定板,所述固定拉杆上套接设有弹簧。本实用新型涉及夹具技术领域,具体是提供了一种便于对仪表进行固定且能避免在固定的同时对仪表造成损坏,便于自动对仪表的加工角度和高度进行调节的仪表生产用定位夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体是指一种仪表生产用定位夹具。
背景技术
仪表夹具是指在工业生产过程中用于固定、夹持或支撑仪表设备的装置。它们通常用于保持仪表设备的稳定性,并确保其位置的准确性,以便进行精确的生产加工。但现有的仪表夹具在使用过程中还存在一些不足:
1、现有的仪表夹具功能较为单一,仅能实现对仪表的夹持定位,然而在仪表的实际加工过程中,通常需要对仪表的放置角度进行调整,然而现有的仪表夹具不具有仪表角度调整功能,而需要人工频繁的对仪表进行翻转和再固定,操作较为麻烦;
2、现有的仪表夹具通常是通过螺纹杆带动夹块对仪表进行固定,不仅操作起来较为麻烦,并且在固定时通常难以控制对仪表的夹持力度,导致夹持力度较小时,对仪表的固定效果较差,而夹持力度较大时,又容易对仪表造成损坏,给使用者带来很多不便。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种便于对仪表进行固定且能避免在固定的同时对仪表造成损坏,便于自动对仪表的加工角度和高度进行调节的仪表生产用定位夹具。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种仪表生产用定位夹具,包括底座、U型转动架和夹持组件,所述底座上对称设有两组支柱,所述支柱上设有安装板,所述U型转动架通过转轴旋转设于安装板上,所述夹持组件设于U型转动架上,所述夹持组件对称设有两组,所述夹持组件包括旋转设于U型转动架上的第一转动卡套、卡合滑动贯穿第一转动卡套的固定拉杆和设于固定拉杆上用于对仪表进行夹持的固定板,所述固定拉杆上套接设有弹簧,所述固定拉杆上设有连接盘,所述弹簧的两端分别设于第一转动卡套和连接盘上,所述固定板设于连接盘上。
进一步地,一组所述支柱上旋转设有丝杆,所述安装板通过螺纹套接设于丝杆上,另一组所述支柱上设有用于对安装板进行导向的导向杆。
进一步地,所述安装板上旋转设有第二转动卡套,所述导向杆旋转设于支柱上,所述第二转动卡套卡合滑动套接设于导向杆上,所述第二转动卡套上套接设有第一链轮,所述转轴上套接设有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮上套接设有第一链条。
进一步地,所述U型转动架上旋转设有驱动轴,所述驱动轴上套接设有第三链轮,所述第一转动卡套上套接设有第四链轮,所述第三链轮和第四链轮上套接设有第二链条。
进一步地,所述支柱上设有第一电机,所述丝杆的一端设于第一电机的输出轴上。
进一步地,所述支柱上设有第二电机,所述导向杆的一端设于第二电机的输出轴上。
进一步地,所述U型转动架上设有双头电机,所述驱动轴的一端设于双头电机的输出轴上。
进一步地,所述固定板上设有防滑垫,通过防滑垫能增大固定板与仪表之间的摩擦力,使得固定效果更好。
进一步地,所述固定拉杆上设有把手。
进一步地,所述固定板上设有固定架,所述固定板通过固定架设于连接盘上。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:
本方案通过第二电机能驱动U型转动架转动,从而能带动仪表进行转动,本方案通过双头电机能驱动固定板转动,从而能实现对仪表的翻转,通过对仪表的转动和翻转,能更加灵活的对仪表的加工角度进行调整,更好的满足加工需求;
本方案设有夹持组件,通过夹持组件能对仪表进行牢固的固定,并且能避免固定时由于力度过大对仪表造成损坏;
本方案通过第一电机可以驱动安装板升降,从而能对仪表的高度进行调整,从而更方便对仪表进行加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例的立体图;
图2为本实用新型实施例的爆炸视图;
图3为本实用新型实施例的主视图;
图4为本实用新型实施例的左视图;
图5为图4中沿A-A截面的剖视图;
图6为本实用新型实施例的俯视图;
图7为图5中A部分的放大图;
图8为图5中B部分的放大图;
图9为本实用新型实施例中夹持组件的立体图。
其中,1、底座,2、支柱,3、安装板,4、U型转动架,5、夹持组件,6、第一转动卡套,7、固定拉杆,8、弹簧,9、固定板,10、丝杆,11、导向杆,12、第二转动卡套,13、第一链轮,14、第二链轮,15、第一链条,16、驱动轴,17、第三链轮,18、第四链轮,19、第二链条,20、第一电机,21、第二电机,22、双头电机,23、防滑垫,24、把手,25、固定架,26、连接盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图9所示,本实用新型一种仪表生产用定位夹具,包括底座1、U型转动架4和夹持组件5,底座1上对称设有两组支柱2,支柱2上设有安装板3,U型转动架4通过转轴旋转设于安装板3上,夹持组件5设于U型转动架4上,夹持组件5对称设有两组,夹持组件5包括旋转设于U型转动架4上的第一转动卡套6、卡合滑动贯穿第一转动卡套6的固定拉杆7和设于固定拉杆7上用于对仪表进行夹持的固定板9,固定拉杆7上套接设有弹簧8,固定拉杆7上设有连接盘26,弹簧8的两端分别设于第一转动卡套6和连接盘26上,固定板9设于连接盘26上;U型转动架4上旋转设有驱动轴16,驱动轴16上套接设有第三链轮17,第一转动卡套6上套接设有第四链轮18,第三链轮17和第四链轮18上套接设有第二链条19;U型转动架4上设有双头电机22,驱动轴16的一端设于双头电机22的输出轴上;固定板9上设有防滑垫23,通过防滑垫23能增大固定板9与仪表之间的摩擦力,使得固定效果更好;固定拉杆7上设有把手24;固定板9上设有固定架25,固定板9通过固定架25设于连接盘26上。
一组支柱2上旋转设有丝杆10,安装板3通过螺纹套接设于丝杆10上,另一组支柱2上设有用于对安装板3进行导向的导向杆11;安装板3上旋转设有第二转动卡套12,导向杆11旋转设于支柱2上,第二转动卡套12卡合滑动套接设于导向杆11上,第二转动卡套12上套接设有第一链轮13,转轴上套接设有第二链轮14,第一链轮13和第二链轮14上套接设有第一链条15;支柱2上设有第一电机20,丝杆10的一端设于第一电机20的输出轴上;支柱2上设有第二电机21,导向杆11的一端设于第二电机21的输出轴上。
具体使用时,先拉动把手24,使得弹簧8受压,并使两组固定板9相互远离,然后将仪表置于两组固定板9之间,随后松开把手24,使得两组固定板9在弹簧8的作用下相互靠近对仪表进行夹持固定,操作更加简单方便,并且在对仪表进行固定的同时,通过弹簧8对夹持力进行缓冲,还能避免固定时由于力度过大对仪表造成损坏,通过防滑垫23能增大固定板9与仪表之间的摩擦力,使得固定效果更好,固定好仪表后,方可进行仪表的加工工作。
在对仪表进行加工时可以对仪表的加工角度和高度进行灵活的调整。通过第一电机20可以带动丝杆10转动,丝杆10带动安装板3上移,从而可以带动U型转动架4上移,由此实现对仪表高度的调整;通过第二电机21可以带动导向杆11转动,导向杆11带动第二转动卡套12转动,第二转动卡套12带动第一链轮13转动,第一链轮13通过第一链条15带动第二链轮14转动,第二链轮14通过转轴带动U型转动架4转动,由此实现对仪表的转动;通过双头电机22可以带动驱动轴16转动,驱动轴16带动第三链轮17转动,第三链轮17通过第二链条19带动第四链轮18转动,第四链轮18带动第一转动卡套6转动,第一转动卡套6带动固定拉杆7转动,固定拉杆7带动固定板9转动,由此实现对仪表的翻转。在加工过程中,通过对仪表的加工角度和高度进行灵活的调整,能更好的满足加工需求,有效提高了该夹具的实用性。
综上所述,本方案通过第二电机21能驱动U型转动架4转动,从而能带动仪表进行转动,本方案通过双头电机22能驱动固定板9转动,从而能实现对仪表的翻转,通过对仪表的转动和翻转,能更加灵活的对仪表的加工角度进行调整,更好的满足加工需求;本方案设有夹持组件5,通过夹持组件5能对仪表进行牢固的固定,并且能避免固定时由于力度过大对仪表造成损坏;本方案通过第一电机20可以驱动安装板3升降,从而能对仪表的高度进行调整,从而更方便对仪表进行加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种仪表生产用定位夹具,包括底座(1)、U型转动架(4)和夹持组件(5),所述底座(1)上对称设有两组支柱(2),所述支柱(2)上设有安装板(3),所述U型转动架(4)通过转轴旋转设于安装板(3)上,所述夹持组件(5)设于U型转动架(4)上,所述夹持组件(5)对称设有两组,其特征在于:所述夹持组件(5)包括旋转设于U型转动架(4)上的第一转动卡套(6)、卡合滑动贯穿第一转动卡套(6)的固定拉杆(7)和设于固定拉杆(7)上用于对仪表进行夹持的固定板(9),所述固定拉杆(7)上套接设有弹簧(8),所述固定拉杆(7)上设有连接盘(26),所述弹簧(8)的两端分别设于第一转动卡套(6)和连接盘(26)上,所述固定板(9)设于连接盘(26)上。
2.根据权利要求1所述的仪表生产用定位夹具,其特征在于:一组所述支柱(2)上旋转设有丝杆(10),所述安装板(3)通过螺纹套接设于丝杆(10)上,另一组所述支柱(2)上设有用于对安装板(3)进行导向的导向杆(11)。
3.根据权利要求2所述的仪表生产用定位夹具,其特征在于:所述安装板(3)上旋转设有第二转动卡套(12),所述导向杆(11)旋转设于支柱(2)上,所述第二转动卡套(12)卡合滑动套接设于导向杆(11)上,所述第二转动卡套(12)上套接设有第一链轮(13),所述转轴上套接设有第二链轮(14),所述第一链轮(13)和第二链轮(14)上套接设有第一链条(15)。
4.根据权利要求3所述的仪表生产用定位夹具,其特征在于:所述U型转动架(4)上旋转设有驱动轴(16),所述驱动轴(16)上套接设有第三链轮(17),所述第一转动卡套(6)上套接设有第四链轮(18),所述第三链轮(17)和第四链轮(18)上套接设有第二链条(19)。
5.根据权利要求4所述的仪表生产用定位夹具,其特征在于:所述支柱(2)上设有第一电机(20),所述丝杆(10)的一端设于第一电机(20)的输出轴上。
6.根据权利要求5所述的仪表生产用定位夹具,其特征在于:所述支柱(2)上设有第二电机(21),所述导向杆(11)的一端设于第二电机(21)的输出轴上。
7.根据权利要求6所述的仪表生产用定位夹具,其特征在于:所述U型转动架(4)上设有双头电机(22),所述驱动轴(16)的一端设于双头电机(22)的输出轴上。
8.根据权利要求7所述的仪表生产用定位夹具,其特征在于:所述固定板(9)上设有防滑垫(23)。
9.根据权利要求8所述的仪表生产用定位夹具,其特征在于:所述固定拉杆(7)上设有把手(24)。
10.根据权利要求9所述的仪表生产用定位夹具,其特征在于:所述固定板(9)上设有固定架(25),所述固定板(9)通过固定架(25)设于连接盘(26)上。
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