CN211052997U - 一种钣金焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金焊接装置，包括支架及安装在支架上的安装板，所述安装板的上表面从左往右依次安装有立柱和用于固定钣金的固定机构，所述立柱的顶部侧面设有连接杆，所述连接杆水平延伸至安装板内，所述连接杆延伸至安装板内的一端设有旋转装置，所述旋转装置上连接有固定架，所述固定架包括连杆、平行设置的两根横杆及固定片，所述连杆一端与所述旋转装置相连，另一端与所述一根横杆的中部相连，所述固定片设置在所述两根横杆的两端，所述横杆为伸缩杆。本实用新型采用上述结构，能够提高钣金焊接角度的精确性，避免对钣金表面造成损害。

Description

一种钣金焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体是一种钣金焊接装置。

背景技术

随着汽车工业的迅速发展，汽车零部件的产量也逐年增大，产量虽然很大，但是汽车零部件的质量依然要保证，所以对汽车零部件的工装夹具的要求也越来越高。在一些汽车零部件的装配过程中，经常要用到焊接工艺，其中两块钣金件的成角度焊接也是经常遇到的，两块钣金件的成角度焊接过程中最重要的是定位，由于两块钣金件的形状不一致，而且连接角度多也是不常用的角度，所以如何将两块钣金件进行定位夹紧以方便焊接成为了一个很重要的问题，目前的工装夹具大多结构复杂，使用抓爪容易对钣金表面造成损伤，且抓爪采用两个点固定钣金，使得钣金受力不均匀容易对钣金造成损害，且不易控制钣金的旋转角度。

实用新型内容

为了更好的控制钣金的旋转角度，保护钣金表面的结构本实用新型提供了一种钣金焊接装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种钣金焊接装置，包括支架及安装在支架上的安装板，所述安装板的上表面从左往右依次安装有立柱和用于固定钣金的固定机构，所述立柱的顶部侧面设有连接杆，所述连接杆水平延伸至安装板内，所述连接杆延伸至安装板内的一端设有旋转装置，所述旋转装置上连接有固定架，所述固定架包括连杆、平行设置的两根横杆及固定片，所述连杆一端与所述旋转装置相连，另一端与所述一根横杆的中部相连，所述固定片设置在所述两根横杆的两端，所述横杆为伸缩杆。平行设置的两根横杆可以对钣金起到支撑所用，便于钣金角度的调整，同时横杆通过伸缩可以带动固定片对钣金进行夹紧，采用固定片对钣金的侧边进行夹紧可以避免对钣金表面的伤害。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定片与所述横杆上均设有橡胶垫。橡胶垫可以减少钣金与固定架间的摩擦，还可以起到防滑作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述旋转装置包括连接球、螺帽及螺纹板，所述连接球与所述连接杆固连，所述螺纹板为环形板并设有开口，所述螺纹板与所述连杆固连，所述连接球卡接于所述螺纹板中，所述螺帽设置在连接球的后方且套设在所述连接杆上。由于螺纹板上设有开口，当螺帽与螺纹板紧密连接时螺纹板与连接球紧密贴合，此时固定架的位置得以固定，当需要调整固定架的角度时将螺帽拧松一点，螺纹板与连接球间具有一定缝隙，此时可以转动固定架，当固定架旋转到所需位置时再次拧紧螺帽固定固定架的位置。

进一步地，作为优选技术方案，所述横杆上连接有驱动固定架旋转的驱动机构，所述驱动机构为设置在立柱顶部的液压缸，所述液压缸输出轴上连接有伸缩杆，所述伸缩杆与所述横杆固连。通过液压缸带动伸缩杆运动推动固定架旋转，可以减少人工操作。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括固定块、移动块、第二液压缸及第二伸缩杆，所述固定块固连在安装板上靠近立柱的一侧，所述第二液压缸固连在安装板的另一侧，所述第二液压缸输出轴与所述第二伸缩杆连接，所述第二伸缩杆与所述移动块固连。钣金固定在固定块与移动块之间，移动块、第二伸缩杆与第二液压缸可以实现对不同规格大小的钣金的固定。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的前表面设置有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上设有刻度盘。导轨可以使刻度盘移动到不同的位置对钣金件的角度进行测量，使焊接角度更加精确。

本实用新型相比于现有技术，具有的有益效果是采用刻度盘可以实现对钣金角度的测量，使焊接角度更加精确；固定架为可伸缩结构，可以实现对不同大小的钣金件夹持，采用托举的形式固定钣金件，可以避免对钣金表面的损害，同时还可以更好的控制钣金旋转的角度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定架的结构示意图；

图3为旋转装置拆开后的结构示意图；

图4为滑轨与固定块的结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：1、支架，2、安装板，3、立柱，4、液压缸，5、连接杆，6、固定架，7、连杆，8、横杆，9、固定片，10、伸缩杆，11、旋转装置，12、连接球，13、螺帽，14、螺纹板，15、开口，16、固定块，17、移动块，18、第二液压缸，19、第二伸缩杆，20、滑轨，21、滑块，22、刻度盘。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本实用新型较佳实施例所示的一种钣金焊接装置，包括支架1及焊接在支架1上的安装板2，所述安装板2的上表面从左往右依次固定安装有立柱3和用于固定钣金的固定机构，所述立柱3的顶部侧面焊接有连接杆5，所述连接杆5水平延伸至安装板2内，所述连接杆5延伸至安装板2内的一端设有旋转装置11，所述旋转装置11上固连有固定架6，所述固定架6包括连杆7、平行设置的两根横杆8及固定片9，所述连杆7一端与所述旋转装置11相连，另一端与所述一根横杆8的中部焊接在一起，所述固定片9焊接在所述两根横杆8的两端，所述横杆8为伸缩杆。

通过横杆8带动固定片9可以实现对钣金的固定，本实用新型通过从钣金的侧面对钣金进行固定，可以避免对钣金表面造成损坏；平行设置的两根横杆8可以对钣金起到支撑作用，便于调整和稳定钣金的角度；在本实施例中固定装置与旋转装置均可采用现有技术实现，在此不做赘述。

具体的，旋转装置11包括连接球12、螺帽13及螺纹板14，所述连接球12与所述连接杆5焊接在一起，所述螺纹板14与所述连杆7焊接在一起，所述螺纹板14为环形板并设有开口15，所述连接球12卡接于所述螺纹板14中，所述螺帽13设置在连接球12的后方且套设在所述连接杆5上；固定机构包括固定块16、移动块17、第二液压缸18及第二伸缩杆19，所述固定块16焊接在安装板2上靠近立柱3的一侧，所述第二液压缸18固连在安装板2的另一侧，所述第二液压缸18输出轴与所述第二伸缩杆19连接，所述第二伸缩杆19与所述移动块17固连。通过第二伸缩杆19带动移动块17可以实现对底部钣金的固定；由于螺纹板14上设有开口15，当螺帽13与螺纹板14紧密连接时螺纹板14与连接球12紧密贴合，此时固定架6的位置得以固定，当需要调整固定架6的角度时将螺帽13拧松一点，螺纹板14与连接球12间具有一定缝隙，此时可以转动固定架6，当钣金旋转到所需位置时再次拧紧螺帽13固定固定架6的位置，从而固定钣金的位置。

优选的，固定片9与横杆8上均设有橡胶垫；在横杆8上连接有驱动固定架6旋转的驱动机构，所述驱动机构为设置在立柱3顶部的液压缸4，所述液压缸4输出轴上连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10与所述横杆8固连，为了省力，可以使伸缩杆10与位于固定架6顶部的横杆8固连。橡胶垫可以保护钣金的表面结构，还可以起到防滑作用，防止钣金从固定架6上滑落；采用驱动机构旋转固定架6可以节省人力。

另外，可以在安装板2的前表面焊接滑轨20，所述滑轨20上设有滑块21，所述滑块21与滑轨20滑动连接，所述滑块21上设有刻度盘22。刻度盘22可以对钣金的角度进行测量，使焊接角度更加精确，滑块21可以带动刻度盘22在安装板2的前表面移动，对不同位置的钣金角度进行测量。

在实际使用时，将安装板2上的钣金通过固定块16和滑块17固定，固定架上的钣金通过横杆8及固定片9固定，将螺帽13拧松，利用液压缸9带动旋转装置11将钣金旋转到所需的角度，使用刻度盘22对钣金所成角度进行测量，拧紧螺帽13固定钣金位置，进行焊接操作。

如上所述，可较好的实现本实用新型。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钣金焊接装置，包括支架(1)及安装在支架(1)上的安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)的上表面从左往右依次安装有立柱(3)和用于固定钣金的固定机构，所述立柱(3)的顶部侧面设有连接杆(5)，所述连接杆(5)水平延伸至安装板(2)内，所述连接杆(5)延伸至安装板(2)内的一端设有旋转装置(11)，所述旋转装置(11)上连接有固定架(6)，所述固定架(6)包括连杆(7)、平行设置的两根横杆(8)及固定片(9)，所述连杆(7)一端与所述旋转装置(11)相连，另一端与所述一根横杆(8)的中部相连，所述固定片(9)设置在所述两根横杆(8)的两端，所述横杆(8)为伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接装置，其特征在于，所述固定片(9)与所述横杆(8)上均设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种钣金焊接装置，其特征在于，所述旋转装置(11)包括连接球(12)、螺帽(13)及螺纹板(14)，所述连接球(12)与所述连接杆(5)固连，所述螺纹板(14)为环形板并设有开口(15)，所述螺纹板(14)与所述连杆(7)固连，所述连接球(12)卡接于所述螺纹板(14)中，所述螺帽(13)设置在连接球(12)的后方且套设在所述连接杆(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种钣金焊接装置，其特征在于，所述横杆(8)上连接有驱动固定架(6)旋转的驱动机构，所述驱动机构为设置在立柱(3)顶部的液压缸(4)，所述液压缸(4)输出轴上连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)与所述横杆(8)固连。

5.根据权利要求1所述的一种钣金焊接装置，其特征在于，所述固定机构包括固定块(16)、移动块(17)、第二液压缸(18)及第二伸缩杆(19)，所述固定块(16)固连在安装板(2)上靠近立柱(3)的一侧，所述第二液压缸(18)固连在安装板(2)的另一侧，所述第二液压缸(18)输出轴与所述第二伸缩杆(19)连接，所述第二伸缩杆(19)与所述移动块(17)固连。

6.根据权利要求1所述的一种钣金焊接装置，其特征在于，所述安装板(2)的前表面设置有滑轨(20)，所述滑轨(20)上设有滑块(21)，所述滑块(21)上设有刻度盘(22)。

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