CN218955630U - 一种销轴长度检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测技术领域,具体涉及一种销轴长度检测机构,包括检测台,所述检测台顶部的左侧设置有挡板,所述挡板的内侧且位于检测台的上方设置有夹持架,所述夹持架的内侧设置有缓冲组件,所述夹持架的底部且位于检测台的内部设置有支撑板,所述支撑板延伸至检测台的内部设置有调节组件,所述检测台沿长度方向且与挡板相交的一侧设置有刻度板,所述检测台顶部的中心处设置有检测板,所述检测板的底部且位于检测台的内部设置有推动组件,所述检测板靠近刻度板的一侧设置有指示杆,与现有的销轴长度检测机构相比较,本实用新型通过设计能够提高新型销轴长度检测机构整体的实用性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域,具体涉及一种销轴长度检测机构。
背景技术
销轴是一类标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两个零件的铰接处,构成铰链连接,因此对销轴的尺寸要求极为严格,在销轴生产完成后便少不了对各个尺寸要素的检测,尤其是销轴长度的检测;
将检索,中国专利申请号:202021007973.5公开了一种销轴尺寸检测装置,包括底板、电机、放置筒、长度检测机构和直径检测机构;所述底板上设有U形座,所述电机设于U形座一侧且转轴与U形座上的圆柱轴连接,所述放置筒底端与圆柱轴连接,所述长度检测机构设于U形座另一侧,所述长度检测机构包括支撑板、和升降气缸,所述支撑板上设有导向槽,导向槽两长边上设有刻度线,所述升降气缸连接于支撑板的连接板上,且升降气缸顶端连接有检测板,所述检测板一端与所述导向槽内的导柱连接,所述直径检测机构设于U形座延伸处,所述直径检测机构包括伸缩气缸和夹爪,所述放置筒下方设有下料槽。本实用新型结构简洁,操作便捷,可实现长度和直径的同时检测,减少操作工序,降低人工劳动强度,且有利于提高检测效率和精度,降低生产成本,提高成品率。
但是针对上述中的相关技术,在使用过程中认为仍存在以下缺陷:上述申请案中无法对不同尺寸的销轴进行长度检测,检测的销轴尺寸较为单一,同时在对销轴检测的过程中,对销轴的固定性较差,销轴在检测过程中容易出现晃动,导致对于销轴检测的尺寸不够精准,进而影响销轴的使用效果,因此对于现有销轴长度检测机构的改进,设计一种新型销轴长度检测机构以改变上述技术缺陷,提高整体销轴长度检测机构的实用性和稳定性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种销轴长度检测机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种销轴长度检测机构,包括检测台,所述检测台顶部的左侧设置有挡板,所述挡板的内侧且位于检测台的上方设置有夹持架,所述夹持架的内侧设置有缓冲组件,所述夹持架的底部且位于检测台的内部设置有支撑板,所述支撑板延伸至检测台的内部设置有调节组件,所述检测台沿长度方向且与挡板相交的一侧设置有刻度板,所述检测台顶部的中心处设置有检测板,所述检测板的底部且位于检测台的内部设置有推动组件,所述检测板靠近刻度板的一侧设置有指示杆。
作为本实用新型优选的方案,所述缓冲组件包括弧形夹持板、滑杆、限位块和弹簧,所述夹持架的内侧设置有弧形夹持板,所述弧形夹持板和夹持架之间等间距设置有两组滑杆,两组所述滑杆上均套设有弹簧,所述弹簧位于夹持架和弧形夹持板之间,两组所述滑杆远离弧形夹持板的一端均延伸至夹持架的外侧与限位块进行连接。
作为本实用新型优选的方案,所述调节组件包括滑动套、正反丝杆和驱动电机,所述支撑板的底端设置有滑动套,所述滑动套的内部螺纹连接有正反丝杆,所述正反丝杆一端通过轴承与检测台的内部进行连接,所述正反丝杆远离轴承的一端延伸至检测台的外侧连接有驱动电机。
作为本实用新型优选的方案,所述推动组件包括连接块、螺纹杆和手轮,所述检测板的底部且位于检测台的内部设置有连接块,所述连接块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过连接座与检测台的内部转动连接,所述螺纹杆远离连接座的一端延伸至检测台的外侧连接有手轮。
作为本实用新型优选的方案,所述连接块的两侧对称设置有滑块,所述检测台的顶部与滑块相对应的位置处开设有通槽,所述检测板和滑块与检测台的连接方式均为滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,两组所述夹持架呈对称半弧状结构设计,所述检测台的顶部与支撑板的相对应位置处开设有供支撑板滑动的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过缓冲组件的设计,能够使夹持架对不同尺寸的销轴进行夹持固定时,使弧形夹持板在弹簧的作用力下,对其销轴固定的稳定性更高,不会在检测过程中出现晃动,同时不会对销轴造成损坏,便于固定后的销轴用于进一步进行检测,提高了该装置使用时的稳定性。
2、本实用新型中,通过推动组件的设计,能够使销轴固定后,利用推动组件对其销轴进行长度检测时,配合指示杆的使用,能够使推动组件推动的过程中清楚的看到销轴长度检测的数值,同时对于不同长度的销轴检测的适应性更高,提高了该装置使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型夹持架和调节组件结构示意图;
图3为本实用新型检测台内部结构示意图;
图4为本实用新型A放大结构示意图。
图中:1、检测台;2、挡板;3、夹持架;4、缓冲组件;401、弧形夹持板;402、滑杆;403、限位块;404、弹簧;5、支撑板;6、调节组件;601、滑动套;602、正反丝杆;603、驱动电机;7、刻度板;8、检测板;9、推动组件;901、连接块;902、螺纹杆;903、手轮;904、滑块;905、通槽;10、指示杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
本实施例提供了一种销轴长度检测机构,该机构在对销轴长度检测的过程中,能够使该机构对销轴整体夹持的更为牢固,同时增加了夹持的稳定性,提高了销轴长度检测整体的实用性。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种销轴长度检测机构,包括检测台1,所述检测台1顶部的左侧设置有挡板2,所述挡板2的内侧且位于检测台1的上方设置有夹持架3,所述夹持架3的内侧设置有缓冲组件4,所述夹持架3的底部且位于检测台1的内部设置有支撑板5,所述支撑板5延伸至检测台1的内部设置有调节组件6,所述检测台1沿长度方向且与挡板2相交的一侧设置有刻度板7,所述检测台1顶部的中心处设置有检测板8,所述检测板8的底部且位于检测台1的内部设置有推动组件9,所述检测板8靠近刻度板7的一侧设置有指示杆10。
在本实施例中,实施场景具体为:在实际使用时,将需要检测的销轴沿着检测台1上的挡板2放置在夹持架3的内部,通过调节组件6能够对支撑板5之间的距离进行调节,进而带动支撑板5上的夹持架3对于检测的销轴进行夹持,同时通过夹持架3和缓冲组件4的相互配合使用,使夹持架3便于夹持不同尺寸大小的销轴,进而使夹持架3夹持销轴的过程中夹持的更为牢固,同时利用推动组件9和检测板8的相互配合使用,能够对夹持住的不同长度尺寸的销轴进行长度检测,在推动检测板8检测的过程中指示杆10同时指向刻度板7,且刻度板7上的刻度数值便于对检测的销轴得到精准的销轴长度数值,进而使检测销轴的过程中,能够对于不同长度尺寸的销轴检测适用性更高,整个流程操作起来简单快捷,与现有的销轴长度检测机构相比较,本实用新型通过设计能够提高新型销轴长度检测机构整体的实用性和稳定性。
其中,在本实施例中,请参阅图1、图2和图4,缓冲组件4的具体结构如下:
缓冲组件4包括弧形夹持板401、滑杆402、限位块403和弹簧404,夹持架3的内侧设置有弧形夹持板401,弧形夹持板401和夹持架3之间等间距设置有两组滑杆402,两组滑杆402上均套设有弹簧404,弹簧404位于夹持架3和弧形夹持板401之间,两组滑杆402远离弧形夹持板401的一端均延伸至夹持架3的外侧与限位块403进行连接;
进一步的,通过将检测的销轴放置在夹持架3内部的弧形夹持板401上,使夹持架3对销轴夹持的过程中,通过两组滑杆402和弹簧404的相互配合使用,能够使夹持的销轴在弧形夹持板401的内部,受到弹簧404的作用力下,使弧形夹持板401对销轴夹持的更为牢固,同时滑杆402和限位块403的配合使用,能够使弧形夹持板401夹持的过程中稳定性更高。
此外,在本实施例中,请参阅图1、图2和图3,调节组件6的具体结构如下:
调节组件6包括滑动套601、正反丝杆602和驱动电机603,支撑板5的底端设置有滑动套601,滑动套601的内部螺纹连接有正反丝杆602,正反丝杆602上的螺纹旋向相反,且正反丝杆602一端通过轴承与检测台1的内部进行连接,正反丝杆602远离轴承的一端延伸至检测台1的外侧连接有驱动电机603;
进一步的,在本实施例中,调节组件6用于调节夹持架3对销轴的夹持,通过驱动电机603带动正反丝杆602进行转动时,且正反丝杆602上的螺纹旋向相反,进而带动其正反丝杆602上的滑动套601之间的距离相互靠近或者远离,从而带动滑动套601上的支撑板5进行移动,且支撑板5移动的同时进而能够带动夹持架3对销轴的夹持,使夹持的过程中便捷性更高。
其次,在本实施例中,请参阅图1和图3,推动组件9的具体结构如下:
推动组件9包括连接块901、螺纹杆902和手轮903,检测板8的底部且位于检测台1的内部设置有连接块901,连接块901的内部螺纹连接有螺纹杆902,螺纹杆902的一端通过连接座与检测台1的内部转动连接,螺纹杆902远离连接座的一端延伸至检测台1的外侧连接有手轮903;
更进一步的,在本实施例中,推动组件9用于推动检测板8对夹持架3夹持的销轴,进行长度检测,通过转动手轮903带动螺纹杆902进行转动,同时带动连接块901上的检测板8一起在螺纹杆902上进行移动,进而能够使检测板8对固定住不同长度的销轴进行长度检测,提高了该装置检测销轴的适用性。
另外,在本实施例中,请参阅图1和图3,连接块901的两侧对称设置有滑块904,检测台1的顶部与滑块904相对应的位置处开设有通槽905,且检测板8和滑块904与检测台1的连接方式均为滑动连接,通过滑块904和通槽905的相互配合使用,能够使检测板8在检测台1上滑动的稳定性更高,提高了使用过程中的实用性。
最后,请参阅图1、图2和图4,通过两组夹持架3呈对称半弧状结构设计,能够对检测的销轴包裹性更高,便于对销轴进行夹持固定,且检测台1的顶部与支撑板5的相对应位置处开设有供支撑板5滑动的滑槽,便于支撑板5带动其夹持架3在其检测台1上进行滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种销轴长度检测机构,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)顶部的左侧设置有挡板(2),所述挡板(2)的内侧且位于检测台(1)的上方设置有夹持架(3),所述夹持架(3)的内侧设置有缓冲组件(4),所述夹持架(3)的底部且位于检测台(1)的内部设置有支撑板(5),所述支撑板(5)延伸至检测台(1)的内部设置有调节组件(6),所述检测台(1)沿长度方向且与挡板(2)相交的一侧设置有刻度板(7),所述检测台(1)顶部的中心处设置有检测板(8),所述检测板(8)的底部且位于检测台(1)的内部设置有推动组件(9),所述检测板(8)靠近刻度板(7)的一侧设置有指示杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种销轴长度检测机构,其特征在于:所述缓冲组件(4)包括弧形夹持板(401)、滑杆(402)、限位块(403)和弹簧(404),所述夹持架(3)的内侧设置有弧形夹持板(401),所述弧形夹持板(401)和夹持架(3)之间等间距设置有两组滑杆(402),两组所述滑杆(402)上均套设有弹簧(404),所述弹簧(404)位于夹持架(3)和弧形夹持板(401)之间,两组所述滑杆(402)远离弧形夹持板(401)的一端均延伸至夹持架(3)的外侧与限位块(403)进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种销轴长度检测机构,其特征在于:所述调节组件(6)包括滑动套(601)、正反丝杆(602)和驱动电机(603),所述支撑板(5)的底端设置有滑动套(601),所述滑动套(601)的内部螺纹连接有正反丝杆(602),所述正反丝杆(602)一端通过轴承与检测台(1)的内部进行连接,所述正反丝杆(602)远离轴承的一端延伸至检测台(1)的外侧连接有驱动电机(603)。
4.根据权利要求1所述的一种销轴长度检测机构,其特征在于:所述推动组件(9)包括连接块(901)、螺纹杆(902)和手轮(903),所述检测板(8)的底部且位于检测台(1)的内部设置有连接块(901),所述连接块(901)的内部螺纹连接有螺纹杆(902),所述螺纹杆(902)的一端通过连接座与检测台(1)的内部转动连接,所述螺纹杆(902)远离连接座的一端延伸至检测台(1)的外侧连接有手轮(903)。
5.根据权利要求4所述的一种销轴长度检测机构,其特征在于:所述连接块(901)的两侧对称设置有滑块(904),所述检测台(1)的顶部与滑块(904)相对应的位置处开设有通槽(905),所述检测板(8)和滑块(904)与检测台(1)的连接方式均为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种销轴长度检测机构,其特征在于:两组所述夹持架(3)呈对称半弧状结构设计,所述检测台(1)的顶部与支撑板(5)的相对应位置处开设有供支撑板(5)滑动的滑槽。
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