CN212312067U - 一种用于智能制造的机械手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及智能制造技术领域,公开了一种用于智能制造的机械手,包括多关节机械臂和安装板,安装板的底部开设有凹槽,且凹槽内设有螺纹杆,螺纹杆的两端均通过轴承分别与凹槽的两侧壁转动连接,且螺纹杆的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸设置,螺纹杆的杆壁开设有两个旋向相反的螺纹,螺纹杆的杆壁对称螺纹连接有两个滑块,且两个滑块的顶部均穿过凹槽并固定连接有活动板,两个活动板的底部对称开设有两个放置槽,且两个放置槽内均设有调节螺纹杆,调节螺纹杆的杆壁均螺纹连接有环形块。本实用新型能够在对工件进行夹持时,对工件的底部进行支撑,防止工件脱落,且有效地避免工件在被夹紧过程中因受力过大而导致损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能制造技术领域,尤其涉及一种用于智能制造的机械手。
背景技术
机械手臂是一种能模仿人手臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取或搬运物件的自动操作装置,随着科技的发展机械手臂已广泛的应用在工件自动化制造行业中。
现有技术中,机械手臂在对工件夹紧时,不能够对工件的底部进行支撑,从而容易导致工件滑落,且工件在被夹紧过程中容易因受力过大而导致损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中机械手臂在对工件夹紧时,不能够对工件的底部进行支撑,从而容易导致工件滑落,且工件在被夹紧过程中容易因受力过大而导致损坏的的问题,而提出的一种用于智能制造的机械手。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于智能制造的机械手,包括多关节机械臂和安装板,所述安装板的底部开设有凹槽,且凹槽内设有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均通过轴承分别与凹槽的两侧壁转动连接,且螺纹杆的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸设置,所述螺纹杆的杆壁开设有两个旋向相反的螺纹,所述螺纹杆的杆壁对称螺纹连接有两个滑块,且两个滑块的顶部均穿过凹槽并固定连接有活动板,两个所述活动板的底部对称开设有两个放置槽,且两个放置槽内均设有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆的杆壁均螺纹连接有环形块,两个所述活动板的底部均对称固定连接有两个与环形块相匹配的T型环形块,多个所述环形块的顶部均开设有与T型环形块相匹配的T型环形槽,多个所述调节螺纹杆的底部均固定连接有支撑杆,且支撑杆相向安装板中心一侧的侧壁开设有倾斜面,所述安装板的侧壁通过安装座固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端与螺纹杆延伸至外部的一端固定连接设置,两个所述活动板相向一侧的侧壁均设有缓冲机构。
优选的,每个所述缓冲机构均包括缓冲板、三个调节杆和三个定位块,三个所述调节杆的一端均与缓冲板的侧壁固定连接,且三个调节杆呈均匀分布设置,每个所述活动板的侧壁均开设有三个与调节杆相匹配的限位孔,三个所述调节杆的一端均穿过限位孔并向外延伸,且三个调节杆的侧壁均开设有与定位块相匹配的条形孔,三个所述定位块的两端分别与三个限位孔的两侧壁固定连接,且三个定位块均通过弹簧分别与三个条形孔的侧壁固定连接设置。
优选的,两个所述缓冲板相向一侧的侧壁均固定连接有橡胶垫片,且橡胶垫片的表面开设有防滑纹。
优选的,所述螺纹杆的中心处活动套设有挡块,且挡块与凹槽固定连接设置。
优选的,每个所述调节螺纹杆的两侧壁均固定连接有限位块,每个所述放置槽的两侧壁均开设有与限位块相匹配的限位槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于智能制造的机械手,具备以下有益效果:
1、该用于智能制造的机械手,通过设有的安装板、螺纹杆、滑块、活动板、调节螺纹杆、环形块和限位块,能够在对工件进行夹持时,对工件的底部进行支撑,防止工件脱落。
2、该用于智能制造的机械手,通过设有的活动板和缓冲机构,能够使活动板在夹持过程中具有缓冲的效果,从而有效地避免工件在被夹紧过程中因受力过大而导致损坏。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够在对工件进行夹持时,对工件的底部进行支撑,防止工件脱落,且有效地避免工件在被夹紧过程中因受力过大而导致损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于智能制造的机械手的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大示意图;
图3为图1中B部分的结构放大示意图。
图中:1多关节机械臂、2螺纹杆、3滑块、4活动板、5调节螺纹杆、6环形块、7T型环形块、8支撑杆、9缓冲板、10调节杆、11定位块、12弹簧、13安装板、14驱动电机、15限位块、16橡胶垫片、17挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于智能制造的机械手,包括多关节机械臂1和安装板13,安装板13的底部开设有凹槽,且凹槽内设有螺纹杆2,螺纹杆2的两端均通过轴承分别与凹槽的两侧壁转动连接,且螺纹杆2的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸设置,螺纹杆2的杆壁开设有两个旋向相反的螺纹,螺纹杆2的杆壁对称螺纹连接有两个滑块3,且两个滑块3的顶部均穿过凹槽并固定连接有活动板4,两个活动板4的底部对称开设有两个放置槽,且两个放置槽内均设有调节螺纹杆5,调节螺纹杆5的杆壁均螺纹连接有环形块6,两个活动板4的底部均对称固定连接有两个与环形块6相匹配的T型环形块7,多个环形块6的顶部均开设有与T型环形块7相匹配的T型环形槽,多个调节螺纹杆5的底部均固定连接有支撑杆8,且支撑杆8相向安装板13中心一侧的侧壁开设有倾斜面,安装板13的侧壁通过安装座固定连接有驱动电机14,且驱动电机14的输出端与螺纹杆2延伸至外部的一端固定连接设置,通过设有的驱动电机14,驱动电机14的输出端旋转带动螺纹杆2旋转,由于螺纹杆2的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹,从而通过螺纹杆2旋转能够带动两个滑块3相互靠近,两个滑块3相互靠近,两个滑块3相互靠近时带动两个活动板4移动,从而对工件进行夹持,再通过设有的支撑杆8以及支撑杆8上倾斜面,当两个活动板4对工件进行夹持时,能够使支撑杆8对工件的底部进行支撑,从而防止工件发生滑落,再通过设有的环形块6和T型环形块7,转动环形块6,由于环形块6与调节螺纹杆5螺纹连接,且调节螺纹杆5通过限位块15进行了限位,从而通过环形块6转动,能够带动调节螺杆5移动,从而使支撑杆8适应不同高度的工件,提高了适用范围,两个活动板4相向一侧的侧壁均设有缓冲机构。
每个缓冲机构均包括缓冲板9、三个调节杆10和三个定位块11,三个调节杆10的一端均与缓冲板9的侧壁固定连接,且三个调节杆10呈均匀分布设置,每个活动板4的侧壁均开设有三个与调节杆10相匹配的限位孔,三个调节杆10的一端均穿过限位孔并向外延伸,且三个调节杆10的侧壁均开设有与定位块11相匹配的条形孔,三个定位块11的两端分别与三个限位孔的两侧壁固定连接,且三个定位块11均通过弹簧12分别与三个条形孔的侧壁固定连接设置,通过设有的缓冲板9、调节杆10和弹簧12,当活动板4对工件进行夹持时,能够使调节杆10在限位孔移动,并使弹簧12受到拉伸,从而使活动板4在夹持过程中具有缓冲的效果,有效地避免工件在被夹紧过程中因受力过大而导致损坏。
两个缓冲板9相向一侧的侧壁均固定连接有橡胶垫片16,且橡胶垫片16的表面开设有防滑纹,通过设有的橡胶垫片16,能够提高缓冲板9的缓冲效果。
螺纹杆2的中心处活动套设有挡块17,且挡块17与凹槽固定连接设置,能够对滑块3移动的位置进行限定。
每个调节螺纹杆5的两侧壁均固定连接有限位块15,每个放置槽的两侧壁均开设有与限位块15相匹配的限位槽,能够对调节螺纹杆5旋转方向的作用力进行限定,从而通过环形块6转动能够便于调节螺纹杆5上下移动。
本实用新型中,使用时,通过设有的驱动电机14,驱动电机14的输出端旋转带动螺纹杆2旋转,由于螺纹杆2的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹,从而通过螺纹杆2旋转能够带动两个滑块3相互靠近,两个滑块3相互靠近,两个滑块3相互靠近时带动两个活动板4移动,从而对工件进行夹持,再通过设有的支撑杆8以及支撑杆8上倾斜面,当两个活动板4对工件进行夹持时,能够使支撑杆8对工件的底部进行支撑,从而防止工件发生滑落,再通过设有的环形块6和T型环形块7,转动环形块6,由于环形块6与调节螺纹杆5螺纹连接,且调节螺纹杆5通过限位块15进行了限位,从而通过环形块6转动,能够带动调节螺杆5移动,从而使支撑杆8适应不同高度的工件,提高了适用范围,再通过设有的缓冲板9、调节杆10和弹簧12,当活动板4对工件进行夹持时,能够使调节杆10在限位孔移动,并使弹簧12受到拉伸,从而使活动板4在夹持过程中具有缓冲的效果,有效地避免工件在被夹紧过程中因受力过大而导致损坏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于智能制造的机械手,包括多关节机械臂(1)和安装板(13),其特征在于,所述安装板(13)的底部开设有凹槽,且凹槽内设有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的两端均通过轴承分别与凹槽的两侧壁转动连接,且螺纹杆(2)的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸设置,所述螺纹杆(2)的杆壁开设有两个旋向相反的螺纹,所述螺纹杆(2)的杆壁对称螺纹连接有两个滑块(3),且两个滑块(3)的顶部均穿过凹槽并固定连接有活动板(4),两个所述活动板(4)的底部对称开设有两个放置槽,且两个放置槽内均设有调节螺纹杆(5),所述调节螺纹杆(5)的杆壁均螺纹连接有环形块(6),两个所述活动板(4)的底部均对称固定连接有两个与环形块(6)相匹配的T型环形块(7),多个所述环形块(6)的顶部均开设有与T型环形块(7)相匹配的T型环形槽,多个所述调节螺纹杆(5)的底部均固定连接有支撑杆(8),且支撑杆(8)相向安装板(13)中心一侧的侧壁开设有倾斜面,所述安装板(13)的侧壁通过安装座固定连接有驱动电机(14),且驱动电机(14)的输出端与螺纹杆(2)延伸至外部的一端固定连接设置,两个所述活动板(4)相向一侧的侧壁均设有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的机械手,其特征在于,每个所述缓冲机构均包括缓冲板(9)、三个调节杆(10)和三个定位块(11),三个所述调节杆(10)的一端均与缓冲板(9)的侧壁固定连接,且三个调节杆(10)呈均匀分布设置,每个所述活动板(4)的侧壁均开设有三个与调节杆(10)相匹配的限位孔,三个所述调节杆(10)的一端均穿过限位孔并向外延伸,且三个调节杆(10)的侧壁均开设有与定位块(11)相匹配的条形孔,三个所述定位块(11)的两端分别与三个限位孔的两侧壁固定连接,且三个定位块(11)均通过弹簧(12)分别与三个条形孔的侧壁固定连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于智能制造的机械手,其特征在于,两个所述缓冲板(9)相向一侧的侧壁均固定连接有橡胶垫片(16),且橡胶垫片(16)的表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的机械手,其特征在于,所述螺纹杆(2)的中心处活动套设有挡块(17),且挡块(17)与凹槽固定连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的机械手,其特征在于,每个所述调节螺纹杆(5)的两侧壁均固定连接有限位块(15),每个所述放置槽的两侧壁均开设有与限位块(15)相匹配的限位槽。
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CN113385975A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-14 | 青海高等职业技术学院(海东市中等职业技术学校) | 一种与数控机床结合的上下料工业机器人及上下料系统 |
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