CN213475206U - 一种起重机的电控设备的平台机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机的电控设备的平台机构，具体涉及平台设备领域，包括设备舱和底板，所述底板设于设备舱底部，所述底板底部一端开有贯穿的仓口，所述仓口两侧内壁均铰接有固定板，两个所述固定板对应侧顶部外壁固定设有搭扣锁，所述底板底部一端外壁固定设有横梁，所述底板顶部一侧外壁固定设有等距离分布的滑轨，所述滑轨一侧外壁固定设有等距离分布的限位孔。本实用新型通过卷扬机和绳索的配合，通过底板上设有的仓口，便于将电控设备从地面运输向高中的平台机构上，通过将电控设备底部四角安装上焊接板，通过滑动限位板滑动连接于滑轨上，定位孔和限位孔使用螺栓将电控设备固定于滑轨上，便于拆卸安装电控设备。

Description

一种起重机的电控设备的平台机构

技术领域

本实用新型实施例涉及平台机构技术领域，具体涉及一种起重机的电控设备的平台机构。

背景技术

起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。

现有技术存在以下不足：现有的码头上工作的所使用的大型吊装起重机工作平台巨大，操作平台和电控设备平台均设于起重机顶部一端，起重设备工作时间过程中需要经常旋转方向来吊装物资，因此起重设备电控设备会受到来自左右不同的力，长期使用起重机的电控设备会在起重机上的平台机构上松动，固定不稳定，由于起重机在高空中电器设备受到损坏或需要维护保养时难以将起重机的电控设备从平台机构上拆装，难以将损坏的电控设备从平台机构上运输下来，起重设备在高空作业环境作业下强度高，毫无遮挡物，在太阳光的照射下起重机内部温度高，增加了起重机电控设备的故障率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种起重机的电控设备的平台机构，通过卷扬机和绳索的配合，通过底板上设有的仓口，便于将电控设备从地面运输向高中的平台机构上，通过将电控设备底部四角安装上焊接板，通过焊接板底部设有的滑动限位板滑动连接于滑轨上，通过定位孔和限位孔使用螺栓将电控设备固定于滑轨上，便于拆卸，固定稳定，通过散热风扇和进气口的配合，散热效果好，以解决现有技术中起重机电控设备在高空中不便于拆卸安装，不便于维修保养电控设备，起重机工作过程中电控设备在平台机构上不够稳定，电控设备工作环境温度高，故障率高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种起重机的电控设备的平台机构，包括设备舱和底板，所述底板设于设备舱底部，所述底板底部一端开有贯穿的仓口，所述仓口两侧内壁均铰接有固定板，两个所述固定板对应侧顶部外壁固定设有搭扣锁，所述底板底部一端外壁固定设有横梁，所述底板顶部一侧外壁固定设有等距离分布的滑轨，所述滑轨一侧外壁固定设有等距离分布的限位孔，所述滑轨内壁配有相适配的滑动限位板，所述滑动限位板顶部一端固定设有水平于底板的焊接板，所述滑动限位板一侧外壁固定设有定位孔，所述设备舱一侧外壁开有等距离分布呈长条形的进气口，所述设备箱一侧外壁位于进气口顶部一端均固定设有倾斜向下的挡水板，所述设备舱顶部中央位置开有贯穿的排气口，所述排气口内壁固定设有竖直向上的排气管，所述排气管内壁固定设有散热风扇，所述排气管顶部一端通过支架固定设有挡水盖，所述设备舱顶部内壁固定设有卷扬机。

进一步地，所述设备舱一侧外壁固定设有隔板，所述隔板中央位置固定设有推拉门。

进一步地，所述底板底部设有转动平台，所述转动平台底部一端固定设有支撑柱。

进一步地，所述卷扬机的收卷轮上安装有绳索。

进一步地，所述底板顶部位于隔板一侧外壁固定设有操作室，所述操作室一侧外壁铰接有侧门。

进一步地，所述卷扬机和仓口位于同一水平线上。

进一步地，所述卷扬机和散热风扇均通过导线连接有电源开关，且电源开关连接有电源线。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过卷扬机和绳索的配合，通过底板上设有的仓口，便于将电控设备从地面运输向高中的平台机构上，通过将电控设备底部四角安装上焊接板，通过焊接板底部设有的滑动限位板滑动连接于滑轨上，通过定位孔和限位孔使用螺栓将电控设备固定于滑轨上，便于拆卸，固定稳定，避免电控设备在起重机工作过程中左右摇晃，通过电控设备底部的滑动限位板从底板上的滑轨拆卸，将卷扬机上的绳索固定于电控设备顶部，通过搭扣锁和固定板打开底板上的仓口，通过仓口将出现问题的电控设备运输向地面，便于维修更换电控设备，便于维修维护电控设备；

2、本实用新型通过散热风扇设于设备舱顶部，高温往往流向高处，通过散热风扇和进气口的配合，散热效果好，有助于提高电控设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的一种起重机的电控设备的平台机构立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种起重机的电控设备的平台机构底板结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种起重机的电控设备的平台机构底板和隔板立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种起重机的电控设备的平台机构设备舱剖面结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种起重机的电控设备的平台机构焊接板结构示意图；

图中：1底板、2仓口、3固定板、4搭扣锁、5横梁、6滑轨、7限位孔、8滑动限位板、9焊接板、10定位孔、11设备舱、12隔板、13推拉门、14进气口、15挡水板、16排气口、17排气管、18散热风扇、19挡水盖、20卷扬机、21绳索、22操作室、23侧门、24转动平台、25支撑柱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种起重机的电控设备的平台机构，包括设备舱11和底板1，所述底板1设于设备舱11底部，所述底板1底部一端开有贯穿的仓口2，所述仓口2两侧内壁均铰接有固定板3，两个所述固定板3对应侧顶部外壁固定设有搭扣锁4，所述底板1底部一端外壁固定设有横梁5，所述底板1顶部一侧外壁固定设有等距离分布的滑轨6，所述滑轨6一侧外壁固定设有等距离分布的限位孔7，所述滑轨6内壁配有相适配的滑动限位板8，所述滑动限位板8顶部一端固定设有水平于底板1的焊接板9，所述滑动限位板8一侧外壁固定设有定位孔10，所述设备舱11一侧外壁开有等距离分布呈长条形的进气口14，所述设备箱11一侧外壁位于进气口14顶部一端均固定设有倾斜向下的挡水板15，所述设备舱11顶部中央位置开有贯穿的排气口16，所述排气口16内壁固定设有竖直向上的排气管17，所述排气管17内壁固定设有散热风扇18，所述排气管17顶部一端通过支架固定设有挡水盖19，所述设备舱11顶部内壁固定设有卷扬机20。

进一步地，所述设备舱11一侧外壁固定设有隔板12，所述隔板12中央位置固定设有推拉门13，便于操作人员通过推拉门13从操作室22进入设备舱11内。

进一步地，所述底板1底部设有转动平台24，所述转动平台24底部一端固定设有支撑柱25。

进一步地，所述卷扬机20的收卷轮上安装有绳索21。

进一步地，所述底板1顶部位于隔板11一侧外壁固定设有操作室22，所述操作室22一侧外壁铰接有侧门23，便于人员进出操作室22。

进一步地，所述卷扬机20和仓口2位于同一水平线上，便于将电器设备通过仓口2使用卷扬机20提上底板1。

进一步地，所述卷扬机20和散热风扇18均通过导线连接有电源开关，且电源开关连接有电源线。

实施场景具体为：首先将地面上的电控设备底部四角均焊接上焊接板9，安装电器设备过程中首先通过搭扣锁4和固定板3打开底板上的仓口2，通过卷扬机20将绳索21通过仓口2落入地面，固定地面上的电控设备，通过卷扬机20收缩将绳索21上固定的电控设备通过仓口2提上底板1上，将电控设备位于底板1上从绳索21上卸下，通过搭扣锁4关闭仓口2上的固定板3，电控设备底部设焊接板9，将焊接板9底部设有的滑动限位板8滑动连接于滑轨6上，通过定位孔10和限位孔7使用螺栓将电控设备固定于滑轨上6，固定牢固，便于拆卸，通过散热风扇18设于设备舱11顶部，高温往往流向高处，通过散热风扇18和进气口14的配合，散热效果好，有助于提高电控设备的使用寿命，当电控设备故障损坏需要更换维修时，将电控设备底部的滑动限位板8从底板1上的滑轨6拆卸，将卷扬机20上的绳索21固定于电控设备顶部，通过搭扣锁4和固定板3打开底板1上的仓口2，通过仓口2将出现问题的电控设备使用卷扬机20运输向地面，便于维修，拆卸运输方便，该实施方式具体解决了现有技术中现有的起重机电控设备在高空中不便于拆卸安装，不便于维修保养电控设备，起重机工作过程中电控设备在平台机构上不够稳定，电控设备工作环境温度高，故障率高的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种起重机的电控设备的平台机构，包括设备舱(11)和底板(1)，所述底板(1)设于设备舱(11)底部，其特征在于：所述底板(1)底部一端开有贯穿的仓口(2)，所述仓口(2)两侧内壁均铰接有固定板(3)，两个所述固定板(3)对应侧顶部外壁固定设有搭扣锁(4)，所述底板(1)底部一端外壁固定设有横梁(5)，所述底板(1)顶部一侧外壁固定设有等距离分布的滑轨(6)，所述滑轨(6)一侧外壁固定设有等距离分布的限位孔(7)，所述滑轨(6)内壁配有相适配的滑动限位板(8)，所述滑动限位板(8)顶部一端固定设有水平于底板(1)的焊接板(9)，所述滑动限位板(8)一侧外壁固定设有定位孔(10)，所述设备舱(11)一侧外壁开有等距离分布呈长条形的进气口(14)，所述设备舱(11)一侧外壁位于进气口(14)顶部一端均固定设有倾斜向下的挡水板(15)，所述设备舱(11)顶部中央位置开有贯穿的排气口(16)，所述排气口(16)内壁固定设有竖直向上的排气管(17)，所述排气管(17)内壁固定设有散热风扇(18)，所述排气管(17)顶部一端通过支架固定设有挡水盖(19)，所述设备舱(11)顶部内壁固定设有卷扬机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机的电控设备的平台机构，其特征在于：所述设备舱(11)一侧外壁固定设有隔板(12)，所述隔板(12)中央位置固定设有推拉门(13)。

3.根据权利要求1所述的一种起重机的电控设备的平台机构，其特征在于：所述底板(1)底部设有转动平台(24)，所述转动平台(24)底部一端固定设有支撑柱(25)。

4.根据权利要求1所述的一种起重机的电控设备的平台机构，其特征在于：所述卷扬机(20)的收卷轮上安装有绳索(21)。

5.根据权利要求1所述的一种起重机的电控设备的平台机构，其特征在于：所述底板(1)顶部位于隔板(12)一侧外壁固定设有操作室(22)，所述操作室(22)一侧外壁铰接有侧门(23)。

6.根据权利要求1所述的一种起重机的电控设备的平台机构，其特征在于：所述卷扬机(20)和仓口(2)位于同一水平线上。

7.根据权利要求1所述的一种起重机的电控设备的平台机构，其特征在于：所述卷扬机(20)和散热风扇(18)均通过导线连接有电源开关，且电源开关连接有电源线。

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