CN213472571U - 一种高精度的激光打标工装 - Google Patents
一种高精度的激光打标工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213472571U CN213472571U CN202022224769.5U CN202022224769U CN213472571U CN 213472571 U CN213472571 U CN 213472571U CN 202022224769 U CN202022224769 U CN 202022224769U CN 213472571 U CN213472571 U CN 213472571U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser marking
- rectangular
- mirror surface
- marking machine
- mark
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度的激光打标工装，包括矩形底板，所述矩形底板的顶部左侧焊接固定有一个L形结构的激光打标机安装架，激光打标机安装架的右端焊接焊接固定有一个激光打标机，激光打标机的正下方设有一个与矩形底板顶部滑动安装的打标台，所述打标台的顶部中央位置开设有一个镜面放置槽，且镜面放置槽的底部内壁上开设有一个中心悬空槽。本实用新型中的镜面放置槽底部内壁上的打标定位孔可以在水平位置进行微调，使得打标定位孔位于激光打标机的正下方，使得激光打标机的打标精度高，且镜片便于在镜面放置槽的内部进行取放，另外采用激光打标机进行打标操作，使得打标效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标工装技术领域，尤其涉及一种高精度的激光打标工装。
背景技术
打标是镜片生产过程中的最后一道工序，镜片在打标操作时需要使用到打标工装，现有的打标工装不便于便于镜片进行取放，容易造成镜片被刮伤，另外还存在打标精度低的缺点，基于以上两个问题，我们提出了一种高精度的激光打标工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度的激光打标工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精度的激光打标工装，包括矩形底板，所述矩形底板的顶部左侧焊接固定有一个L形结构的激光打标机安装架，激光打标机安装架的右端焊接焊接固定有一个激光打标机，激光打标机的正下方设有一个与矩形底板顶部滑动安装的打标台，所述打标台的顶部中央位置开设有一个镜面放置槽，且镜面放置槽的底部内壁上开设有一个中心悬空槽，中心悬空槽的左侧设有一个开设在镜面放置槽底部内壁上的打标定位孔，且打标定位孔的左侧设有一个设置在镜面放置槽侧壁上的定位角凸起，镜面放置槽的前侧内壁和后侧内壁上均开设有一个顶部设置为开口的镜面取放槽，所述打标台的右侧水平粘接固定有一个矩形结构的活动筒体，活动筒体的顶部内壁上开设有一个第一矩形活动通孔，活动筒体的四侧内壁上滑动接触有同一个矩形活动板，矩形活动板的顶部焊接固定有一个刻度指针，刻度指针的顶端贯穿整个第一矩形活动通孔，并延伸至活动筒体的上方，且刻度指针的前侧匹配有一个设置在活动筒体前侧顶部的刻度线，活动筒体的右侧内壁上开设有一个螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹套装有一个与矩形活动板右侧转动安装的驱动螺杆，驱动螺杆的外侧转动套装有一个与矩形底板顶部焊接固定的固定安装座，且固定安装座位于活动筒体远离打标台的一侧，驱动螺杆的右端焊接固定有一个位于固定安装座右侧的转轮。
优选的，所述激光打标机的激光头设置在其底部，激光打标机的激光头与打标定位孔相配合。
优选的，所述打标台的底部开设有一个左侧和右侧均设置为开口的矩形导向槽，且矩形导向槽的内部滑动安装有一个与矩形底板顶部焊接固定的矩形导轨，所述打标台的顶部为正方形结构，且打标台由亚克力(PMMA)材料加工而成。
优选的，所述矩形活动板的右侧中央位置焊接有第一轴承，且第一轴承的内圈内侧焊接固定在驱动螺杆的外侧。
优选的，所述固定安装座的左侧和右侧开设有同一个轴承安装通孔，轴承安装通孔的内部侧壁上焊接固定有同一个与驱动螺杆外侧焊接固定套装的第二轴承。
本实用新型中的镜面放置槽底部内壁上的打标定位孔可以在水平位置进行微调，使得打标定位孔位于激光打标机的正下方，使得激光打标机的打标精度高，且镜片便于在镜面放置槽的内部进行取放，另外采用激光打标机进行打标操作，使得打标效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度的激光打标工装的主视结构示意图；
图2为图1中驱动螺杆在活动筒体上的安装剖视结构示意图；
图3为图1中打标台的俯视结构示意图。
图中：1矩形底板、2激光打标机安装架、3激光打标机、4打标台、5矩形导轨、6镜面放置槽、7中心悬空槽、8打标定位孔、9定位角凸起、10镜面取放槽、11活动筒体、12第一矩形活动通孔、13矩形活动板、14刻度指针、15刻度线、16螺纹通孔、17驱动螺杆、18固定安装座、19转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高精度的激光打标工装，包括矩形底板1，矩形底板1的顶部左侧焊接固定有一个L形结构的激光打标机安装架2，激光打标机安装架2的右端焊接焊接固定有一个激光打标机3，激光打标机3的正下方设有一个与矩形底板1顶部滑动安装的打标台4，打标台4的顶部中央位置开设有一个镜面放置槽6，且镜面放置槽6的底部内壁上开设有一个中心悬空槽7，中心悬空槽7的左侧设有一个开设在镜面放置槽6底部内壁上的打标定位孔8，且打标定位孔8的左侧设有一个设置在镜面放置槽6侧壁上的定位角凸起9，镜面放置槽6的前侧内壁和后侧内壁上均开设有一个顶部设置为开口的镜面取放槽10，打标台4的右侧水平粘接固定有一个矩形结构的活动筒体11，活动筒体11的顶部内壁上开设有一个第一矩形活动通孔12，活动筒体11的四侧内壁上滑动接触有同一个矩形活动板13，矩形活动板13的顶部焊接固定有一个刻度指针14，刻度指针14的顶端贯穿整个第一矩形活动通孔12，并延伸至活动筒体11的上方，且刻度指针14的前侧匹配有一个设置在活动筒体11前侧顶部的刻度线15，活动筒体11的右侧内壁上开设有一个螺纹通孔16，螺纹通孔16的内部螺纹套装有一个与矩形活动板13右侧转动安装的驱动螺杆17，驱动螺杆17的外侧转动套装有一个与矩形底板1顶部焊接固定的固定安装座18，且固定安装座18位于活动筒体11远离打标台4的一侧，驱动螺杆17的右端焊接固定有一个位于固定安装座18右侧的转轮19，本实用新型中的镜面放置槽6底部内壁上的打标定位孔8可以在水平位置进行微调，使得打标定位孔8位于激光打标机3的正下方，使得激光打标机3的打标精度高，且镜片便于在镜面放置槽6的内部进行取放，另外采用激光打标机3进行打标操作，使得打标效率高。
本实用新型中，激光打标机3的激光头设置在其底部，激光打标机3的激光头与打标定位孔8相配合，打标台4的底部开设有一个左侧和右侧均设置为开口的矩形导向槽，且矩形导向槽的内部滑动安装有一个与矩形底板1顶部焊接固定的矩形导轨5，打标台4的顶部为正方形结构，且打标台4由亚克力材料加工而成，矩形活动板13的右侧中央位置焊接有第一轴承，且第一轴承的内圈内侧焊接固定在驱动螺杆17的外侧，固定安装座18的左侧和右侧开设有同一个轴承安装通孔，轴承安装通孔的内部侧壁上焊接固定有同一个与驱动螺杆17外侧焊接固定套装的第二轴承，本实用新型中的镜面放置槽6底部内壁上的打标定位孔8可以在水平位置进行微调，使得打标定位孔8位于激光打标机3的正下方，使得激光打标机3的打标精度高，且镜片便于在镜面放置槽6的内部进行取放，另外采用激光打标机3进行打标操作，使得打标效率高。
本实用新型中，当镜片需要进行打标操作时，首先对转轮19进行转动，转轮19带动驱动螺杆17进行转动，使得驱动螺杆17在矩形活动板13的右侧和固定安装座18上进行转动，由于驱动螺杆17螺纹配合有一个开设在活动筒体11右侧内壁上的螺纹通孔16，驱动螺杆17通过螺纹通孔16带动活动筒体11进行水平位置移动，使得活动筒体11的侧壁在矩形活动板13的外侧进行滑动，活动筒体11还带动刻度线15和打标台4进行水平位置移动，使得打标台4底部的矩形导向槽在矩形导轨5上进行滑动，直到镜面放置槽6底部内壁上的打标定位孔8移动到激光打标机3的正下方，使得两者相对齐，这保证了镜片进行打标的精度高；
当打标定位孔8的水平位置调节完成后，将镜片在定位角凸起9的配合下放置到镜面放置槽6的内部，然后利用激光打标机3对镜片进行打标操作，由于利用激光打标机3进行打标，使得镜片的打标效率高，然后通过镜面取放槽10将打标完成的镜片从镜面放置槽6的内部进行快速取出。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度的激光打标工装，包括矩形底板(1)，其特征在于，所述矩形底板(1)的顶部左侧焊接固定有一个L形结构的激光打标机安装架(2)，激光打标机安装架(2)的右端焊接焊接固定有一个激光打标机(3)，激光打标机(3)的正下方设有一个与矩形底板(1)顶部滑动安装的打标台(4)，所述打标台(4)的顶部中央位置开设有一个镜面放置槽(6)，且镜面放置槽(6)的底部内壁上开设有一个中心悬空槽(7)，中心悬空槽(7)的左侧设有一个开设在镜面放置槽(6)底部内壁上的打标定位孔(8)，且打标定位孔(8)的左侧设有一个设置在镜面放置槽(6)侧壁上的定位角凸起(9)，镜面放置槽(6)的前侧内壁和后侧内壁上均开设有一个顶部设置为开口的镜面取放槽(10)，所述打标台(4)的右侧水平粘接固定有一个矩形结构的活动筒体(11)，活动筒体(11)的顶部内壁上开设有一个第一矩形活动通孔(12)，活动筒体(11)的四侧内壁上滑动接触有同一个矩形活动板(13)，矩形活动板(13)的顶部焊接固定有一个刻度指针(14)，刻度指针(14)的顶端贯穿整个第一矩形活动通孔(12)，并延伸至活动筒体(11)的上方，且刻度指针(14)的前侧匹配有一个设置在活动筒体(11)前侧顶部的刻度线(15)，活动筒体(11)的右侧内壁上开设有一个螺纹通孔(16)，螺纹通孔(16)的内部螺纹套装有一个与矩形活动板(13)右侧转动安装的驱动螺杆(17)，驱动螺杆(17)的外侧转动套装有一个与矩形底板(1)顶部焊接固定的固定安装座(18)，且固定安装座(18)位于活动筒体(11)远离打标台(4)的一侧，驱动螺杆(17)的右端焊接固定有一个位于固定安装座(18)右侧的转轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的激光打标工装，其特征在于，所述激光打标机(3)的激光头设置在其底部，激光打标机(3)的激光头与打标定位孔(8)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种高精度的激光打标工装，其特征在于，所述打标台(4)的底部开设有一个左侧和右侧均设置为开口的矩形导向槽，且矩形导向槽的内部滑动安装有一个与矩形底板(1)顶部焊接固定的矩形导轨(5)，所述打标台(4)的顶部为正方形结构，且打标台(4)由亚克力(PMMA)材料加工而成。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的激光打标工装，其特征在于，所述矩形活动板(13)的右侧中央位置焊接有第一轴承，且第一轴承的内圈内侧焊接固定在驱动螺杆(17)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种高精度的激光打标工装，其特征在于，所述固定安装座(18)的左侧和右侧开设有同一个轴承安装通孔，轴承安装通孔的内部侧壁上焊接固定有同一个与驱动螺杆(17)外侧焊接固定套装的第二轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022224769.5U CN213472571U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种高精度的激光打标工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022224769.5U CN213472571U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种高精度的激光打标工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213472571U true CN213472571U (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76364531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022224769.5U Active CN213472571U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种高精度的激光打标工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213472571U (zh) |
-
2020
- 2020-10-09 CN CN202022224769.5U patent/CN213472571U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111002047A (zh) | 一种数控动梁式五轴龙门加工中心机床 | |
| SE7603828L (sv) | Verktygsmaskin | |
| CN208662625U (zh) | 铣削装置 | |
| CN208033717U (zh) | 一种龙门立式钻孔机床 | |
| CN213472571U (zh) | 一种高精度的激光打标工装 | |
| CN104028860B (zh) | 一种大型电火花机床的龙门结构 | |
| CN203579015U (zh) | 一种镭雕装置 | |
| CN209969871U (zh) | 一种数控激光切割机 | |
| CN207522082U (zh) | 三轴机床 | |
| CN215091994U (zh) | 高速精密立式数控车铣中心 | |
| CN213163639U (zh) | 延迟振镜动作的激光打标系统 | |
| CN212577816U (zh) | 一种桌式激光打标机 | |
| CN210594209U (zh) | 太阳能边框加工专用机械手 | |
| CN209408168U (zh) | 一种深孔立式加工磨床 | |
| CN207807127U (zh) | 一种加工中心底座 | |
| CN209938171U (zh) | 一种通用雕刻机 | |
| CN209532942U (zh) | 一种三维磨削加工板材倒角的装置 | |
| CN208896725U (zh) | 可实现三面雕刻的冲击雕刻机 | |
| CN109531377A (zh) | 一种深孔立式加工磨床 | |
| CN210649060U (zh) | 机器人三维打标装置 | |
| CN208743927U (zh) | 一种全自动镭雕机 | |
| CN207522161U (zh) | 龙门加工中心 | |
| CN210678024U (zh) | 一种卧式加工中心 | |
| CN205834299U (zh) | 一种用于缸套加工的立式镗床 | |
| CN209831397U (zh) | 光学仪器零部件镜座高精度定位工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |