CN210678024U - 一种卧式加工中心 - Google Patents

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machining center
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廖泰源
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Zhengdai (guangdong) Machinery Technology Co Ltd
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Zhengdai (guangdong) Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于机床设备领域,其公开了一种卧式加工中心,包括机床本体、设置在机床本体上的立柱,所述立柱上设有沿立柱升降的主轴安装座,所述主轴安装座上设有主轴,所述立柱的顶部设有电机,所述主轴安装座通过Z轴丝杆带动升降,所述电机的动力输出端连接至Z轴丝杆,所述主轴安装在主轴安装座的上部,所述主轴距离主轴安装座的两侧的距离相等。

Description

一种卧式加工中心
技术领域
本实用新型涉及机床设备领域,具体为一种卧式加工中心。
背景技术
申请人东莞市台川数控科技有限公司于2019提出了一项发明专利公开号109746744A,其公开了一种TCV11卧式加工机床,包括底座、固定安装在底座上的立柱、立柱侧壁上固定安装的刀库支架、刀库支架上固定安装的刀库,所述立柱的侧壁上竖直安装有沿Z轴移动的机头,所述机头下方设置有旋转台,且旋转台安装于下方设置的工作台上,所述工作台可沿着X轴滑动连接于下方设置的鞍座上,且鞍座可沿着Y轴滑动连接于下方设置的底座上。
通过该案的附图可以看出,其主轴是安装座的上部的,但是为了迁就刀库,所以其是偏向刀库一侧的。但是此设计带来的问题在于主轴安装座重心偏移对线轨有一定的影响。
所以本申请所要解决的技术问题是:如何提高主轴安装座的运行稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式加工中心,该加工中心充分考虑到丝杆的磨损、线轨的磨损以及和外设的附加设备的配合,提高了运行稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式加工中心,包括机床本体、设置在机床本体上的立柱,所述立柱上设有沿立柱升降的主轴安装座,所述主轴安装座上设有主轴,所述立柱的顶部设有电机,所述主轴安装座通过Z轴丝杆带动升降,所述电机的动力输出端连接至Z轴丝杆,所述主轴安装在主轴安装座的上部,所述主轴距离主轴安装座的两侧的距离相等。
在上述的卧式加工中心中,所述立柱上安装有Z轴导轨,所述主轴安装座与Z轴导轨滑动配合。
在上述的卧式加工中心中,所述机床本体包括底座、与底座滑动配合沿Y轴方向移动的鞍座、与鞍座滑动配合沿X轴方向移动的工作台,所述工作台上设有可周向旋转的旋转工作台,所述旋转工作台转动连接在工作台上,所述工作台通过一X轴驱动机构驱动,所述鞍座通过一Y轴驱动机构驱动。
在上述的卧式加工中心中,所述底座上设有并排布置的两条支撑线轨和主线轨,所述鞍座与支撑线轨和主线轨滑动配合。
在上述的卧式加工中心中,所述立柱的顶部设有刀库和用于将刀库内的刀片换到主轴上的换刀臂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过调整主轴的位置,保证了丝杆、滑动配合位置的磨损在一定限度,提高了主轴安装座的升降稳定性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的主视图;
图2为本实用新型的实施例1的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~2,一种卧式加工中心,包括机床本体、设置在机床本体上的立柱1,所述立柱1上设有沿立柱1升降的主轴安装座2,所述主轴安装座2上设有主轴3,所述立柱1的顶部设有电机4,所述主轴安装座2通过Z轴丝杆5带动升降,所述电机4的动力输出端连接至Z轴丝杆5,所述主轴3安装在主轴安装座2的上部,所述主轴3距离主轴安装座2的两侧的距离相等。
在工作过程中,主轴安装座2和立柱1之间是滑动配合的,其滑动配合件可为线轨、光杆等,优选为线轨,但是无论采用哪种滑动配合件,如果主轴安装座2重心不稳,其使用寿命都会受限。
所以本实施例将主轴3调整到主轴安装座2的正中央的上部,其紧邻主轴安装座2的上沿,这么做的好处在于:1、重心在正中央,不会对滑动配合件造成一边压力大一边压力小的问题,提高滑动配合件的使用寿命;2、主轴3在主轴安装座2的上部,其可以缩短滑动高度,同时可以降低丝杆长度,当主轴安装座2移动到最上方时,其和丝杆底部之间的力矩会明显小于传统的主轴3设置方式。
综上所述,本实施例的主轴3安装方式是可以显著提高立柱1上的滑动件、滑动配合件、丝杆、主轴安装座2的使用寿命的。
虽然改动并不大,但是其显著的提高了加工中心的产品质量。
在本实施例中,所述立柱1上安装有Z轴导轨6,所述主轴安装座2与Z轴导轨6滑动配合。Z轴导轨6为线轨,主轴安装座2上设有与线轨片配合的滑槽。
更为具体来说,所述机床本体包括底座7、与底座7滑动配合沿Y轴方向移动的鞍座8、与鞍座8滑动配合沿X轴方向移动的工作台9,所述工作台9上设有可周向旋转的旋转工作台10,所述旋转工作台10转动连接在工作台9上,所述工作台9通过一X轴驱动机构11驱动,所述鞍座8通过一Y轴驱动机构12驱动。该设计和传统设计并无明显不同,其工作原理为:X轴驱动机构11驱动工作台9沿鞍座8的X轴移动,Y轴驱动机构12驱动工作台9沿底座7的Y轴移动。
一般来说,本领域常用的Y轴驱动机构12、X轴驱动机构11均差不多,包括电机4和丝杆,由于为现有技术,对此不作过多描述和限制。
在本实施例中,所述底座7上设有并排布置的两条支撑线轨13和主线轨14,所述鞍座8与支撑线轨13和主线轨14滑动配合。具体来说,本实施例中,区分支撑线轨13和主线轨14的主要依据在于:支撑线轨13截面积小于主线轨14,主线轨14位于支撑线轨13的两侧,同时其中一个主线轨14上设有定位块用于保证移动的精确性。综合来说,主线轨14的规格大于支撑线轨13,其和鞍座8的配合精密度要高于支撑线轨13。由于线轨的型号很多,对此不作限制。
在本实施例中,所述立柱1的顶部设有刀库15和用于将刀库15内的刀片换到主轴3上的换刀臂16。刀库15的置顶设置也是本实施例的主轴3的位置更改的一个优选的措施,其利于主轴3的放置于主轴安装座2的中央。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种卧式加工中心,包括机床本体、设置在机床本体上的立柱,所述立柱上设有沿立柱升降的主轴安装座,所述主轴安装座上设有主轴,所述机床本体包括底座、与底座滑动配合沿Y轴方向移动的鞍座、与鞍座滑动配合沿X轴方向移动的工作台;其特征在于,所述立柱的顶部设有电机,所述主轴安装座通过Z轴丝杆带动升降,所述电机的动力输出端连接至Z轴丝杆,所述主轴安装在主轴安装座的上部,所述主轴距离主轴安装座的两侧的距离相等;所述工作台上设有可周向旋转的旋转工作台,所述旋转工作台转动连接在工作台上,所述工作台通过一X轴驱动机构驱动,所述鞍座通过一Y轴驱动机构驱动;所述底座上设有并排布置的两条支撑线轨和主线轨,所述鞍座与支撑线轨和主线轨滑动配合。
2.根据权利要求1所述的卧式加工中心,其特征在于,所述立柱上安装有Z轴导轨,所述主轴安装座与Z轴导轨滑动配合。
3.根据权利要求1所述的卧式加工中心,其特征在于,所述立柱的顶部设有刀库和用于将刀库内的刀片换到主轴上的换刀臂。
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