CN213472094U - 一种pvc管注塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管注塑设备，涉及PVC管注塑技术领域，包括腔体，所述腔体的一侧开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动连接有气缸，所述气缸的另一端表面固定连接有固定板，所述伸缩杆的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧开设有活动密封槽，所述活动密封槽的一侧固定安装有密封圈，所述挤压板的一侧活动连接有腔体，所述腔体的上表面固定连接有入料孔，所述入料孔的内壁固定连接有第一内螺纹。该PVC管注塑设备，通过在腔体上端固定连接入料孔，再通过在入料孔的内壁开设第一内螺纹，可以通过第一内螺纹与入料头外侧固定连接的第一外螺纹相互适配，使入料头与入料孔实现连接。

Description

一种PVC管注塑设备

技术领域

本实用新型涉及PVC管注塑技术领域，具体为一种PVC管注塑设备。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

在中国实用新型专利申请号：CN201921517539.9中公开有一种高强度PVC管件的注塑机，该高强度PVC管件的注塑机，包含内部横向设置有螺杆的机筒；机筒右上端竖直设置可拆卸的加料筒，加料筒下端为入料口；机筒筒壁上套装有螺旋形水管，水管连接水箱，水管一端与水箱的流出口相连，另一端与回流口相连；入料口上方的内壁上设置有连接轴，连接轴上套装有空心轴套，空心轴套上固定有导流板，导流板跟随空心轴套围绕连接轴旋转；导流板下表面设置有多个与其垂直的限位杆，相邻两个限位杆与导流板的下表面形成凹槽；支撑杆的一端与加料筒的内壁铰接，另一端插置于导流板的凹槽中，支撑住导流板，导流板斜向下。该高强度PVC管件的注塑机，存在使用后腔体内容易留有余料，冷却凝固成型后容易对下次生产造成影响，清理非常不方便的缺点

因此，提出一种PVC管注塑设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种PVC管注塑设备，以解决上述背景技术中提出的现有的高强度PVC管件的注塑机，存在使用后腔体内容易留有余料，冷却凝固成型后容易对下次生产造成影响，清理非常不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PVC管注塑设备，包括腔体，所述腔体的一侧开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动连接有气缸，所述气缸的另一端表面固定连接有固定板，所述伸缩杆的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧开设有活动密封槽，所述活动密封槽的一侧固定安装有密封圈，所述挤压板的一侧活动连接有腔体，所述腔体的上表面固定连接有入料孔，所述入料孔的内壁固定连接有第一内螺纹，所述第一内螺纹的表面啮合连接有第一外螺纹，所述第一外螺纹的另一侧固定连接有入料头，所述入料头的上表面固定连接有入料管，所述腔体的另一侧开设有固定槽，所述固定槽的内环一侧固定连接有第二外螺纹，所述第二外螺纹的表面啮合连接有第二内螺纹，所述第二内螺纹的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的一侧固定连接有后出料头与前出料头，所述后出料头接近前出料头的一侧开设有密封凹槽，所述前出料头接近后出料头的一侧固定连接有密封凸块，所述后出料头与前出料头的右侧均设有出料孔，所述出料孔的外侧活动安装有固定环，所述固定环的上下两端均开设有固定孔，两个所述固定孔内均活动安装有螺栓。

优选的，所述活动密封槽为“U”型槽。

优选的，所述密封圈为环装，所述密封圈的内环紧密贴合活动密封槽。

优选的，所述密封凹槽与密封凸块相互适配。

优选的，所述固定环为环状，所述固定环分为两半。

优选的，所述腔体为圆柱体状管型结构。

优选的，所述密封圈的外环与腔体内壁紧密贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC管注塑设备，具备以下有益效果：

1、该PVC管注塑设备，通过在腔体上端固定连接入料孔，再通过在入料孔的内壁开设第一内螺纹，可以通过第一内螺纹与入料头外侧固定连接的第一外螺纹相互适配，使入料头与入料孔实现连接。

2、该PVC管注塑设备，在挤压板的一侧开设活动密封槽，通过在活动密封槽内安装密封圈，通过密封圈的柔韧性，与腔体内壁完全贴合实现了挤压板与腔体内壁之间的密封。

3、该PVC管注塑设备，在腔体右侧开设固定槽，并在固定槽的内环一侧设置第二外螺纹，在后出料头与前出料头的左侧固定连接有延伸板，在延伸板的内环一侧固定连接有第二内螺纹，通过第二内螺纹与第二外螺纹的相互适配可以实现后出料头与前出料头跟腔体的连接或断开，断开后方便对腔体内进行清理，又可以通过松紧螺栓来实现后出料头与前出料头的分开与合并，分开后方便对出料孔内进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的正剖示意图；

图3为本实用新型后出料头结构的剖视示意图；

图4为本实用新型前出料头结构的剖视示意图；

图5为本实用新型固定环结构的放大示意图。

图中：1、腔体；2、通孔；3、伸缩杆；4、气缸；5、固定板；6、活动密封槽；7、密封圈；8、第一内螺纹；9、入料管；10、入料头；11、第一外螺纹；12、入料孔；13、出料孔；14、后出料头；15、密封凹槽；16、第二内螺纹；17、延伸板；18、第二外螺纹；19、固定槽；20、固定环；21、固定孔；22、挤压板；23、密封凸块；24、螺栓；25、前出料头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种PVC管注塑设备，包括腔体1，腔体1为圆柱体状管型结构，腔体1的一侧开设有通孔2，通孔2的内部活动安装有伸缩杆3，伸缩杆3的一端活动连接有气缸4，气缸4的另一端表面固定连接有固定板5，伸缩杆3的另一端固定连接有挤压板22，在挤压板22的一侧开设活动密封槽6，通过在活动密封槽6内安装密封圈7，通过密封圈7的柔韧性，与腔体1内壁完全贴合实现了挤压板22与腔体1内壁之间的密封，挤压板22的一侧开设有活动密封槽6，活动密封槽6为“U”型槽，“U”型可以使密封圈7在其中不会来回跑动，活动密封槽6的一侧固定安装有密封圈7，密封圈7的外环与腔体1内壁紧密贴合，密封圈7为环装，密封圈7的内环紧密贴合活动密封槽6，挤压板22的一侧活动连接有腔体1，腔体1的上表面固定连接有入料孔12，通过在腔体1上端固定连接入料孔12，再通过在入料孔12的内壁开设第一内螺纹8，可以通过第一内螺纹8与入料头10外侧固定连接的第一外螺纹11相互适配，使入料头10与入料孔12实现连接，入料孔12的内壁固定连接有第一内螺纹8，第一内螺纹8的表面啮合连接有第一外螺纹11，第一外螺纹11的另一侧固定连接有入料头10，入料头10的上表面固定连接有入料管9，腔体1的另一侧开设有固定槽19，在腔体1右侧开设固定槽19，并在固定槽19的内环一侧设置第二外螺纹18，在后出料头14与前出料头25的左侧固定连接有延伸板17，在延伸板17的内环一侧固定连接有第二内螺纹16，通过第二内螺纹16与第二外螺纹18的相互适配可以实现后出料头14与前出料头25跟腔体1的连接或断开，断开后方便对腔体1内进行清理，又可以通过松紧螺栓24来实现后出料头14与前出料头25的分开与合并，分开后方便对出料孔13内进行清理，固定槽19的内环一侧固定连接有第二外螺纹18，第二外螺纹18的表面啮合连接有第二内螺纹16，第二内螺纹16的一侧固定连接有延伸板17，延伸板17的一侧固定连接有后出料头14与前出料头25，后出料头14接近前出料头25的一侧开设有密封凹槽15，密封凹槽15与密封凸块23相互适配，通过密封凹槽15与密封凸块23之间进行套接实现密封，前出料头25接近后出料头14的一侧固定连接有密封凸块23，后出料头14与前出料头25的右侧均设有出料孔13，出料孔13的外侧活动安装有固定环20，固定环20为环状，固定环20分为两半，两半既可以分开又可以组装，可以在需要的场合实现不同的目的，固定环20的上下两端均开设有固定孔21，两个固定孔21内均活动安装有螺栓24。

工作原理：

在使用时通过腔体1上端固定连接入料孔12，再通过在入料孔12的内壁开设第一内螺纹8，可以通过第一内螺纹8与入料头10外侧固定连接的第一外螺纹11相互适配，使入料头10与入料孔12实现连接，连接后通过入料孔12将液体状的PVC管材料流入腔体1，然后通过气缸4带动伸缩杆3移动从而带动挤压板22向一侧移动，通过在挤压板22的一侧开设活动密封槽6，通过在活动密封槽6内安装密封圈7，通过密封圈7的柔韧性，与腔体1内壁完全贴合实现了挤压板22与腔体1内壁之间的密封，通过挤压板22的挤压将PVC管材料经由出料孔13排出注入其他设备，排出完毕之后可通过第二内螺纹16与第二外螺纹18的相互适配，使实现后出料头14与前出料头25跟腔体1的连接断开，断开后方便对腔体1内进行清理，又可以通过松紧螺栓24来实现后出料头14与前出料头25的分开与合并，分开后方便对出料孔13内进行清理，清理之后方便下次使用，也防止下次使用时因残留剩余材料使生产的产品质量下降。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PVC管注塑设备，包括腔体(1)，其特征在于：所述腔体(1)的一侧开设有通孔(2)，所述通孔(2)的内部活动安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端活动连接有气缸(4)，所述气缸(4)的另一端表面固定连接有固定板(5)，所述伸缩杆(3)的另一端固定连接有挤压板(22)，所述挤压板(22)的一侧开设有活动密封槽(6)，所述活动密封槽(6)的一侧固定安装有密封圈(7)，所述挤压板(22)的一侧活动连接有腔体(1)，所述腔体(1)的上表面固定连接有入料孔(12)，所述入料孔(12)的内壁固定连接有第一内螺纹(8)，所述第一内螺纹(8)的表面啮合连接有第一外螺纹(11)，所述第一外螺纹(11)的另一侧固定连接有入料头(10)，所述入料头(10)的上表面固定连接有入料管(9)，所述腔体(1)的另一侧开设有固定槽(19)，所述固定槽(19)的内环一侧固定连接有第二外螺纹(18)，所述第二外螺纹(18)的表面啮合连接有第二内螺纹(16)，所述第二内螺纹(16)的一侧固定连接有延伸板(17)，所述延伸板(17)的一侧固定连接有后出料头(14)与前出料头(25)，所述后出料头(14)接近前出料头(25)的一侧开设有密封凹槽(15)，所述前出料头(25)接近后出料头(14)的一侧固定连接有密封凸块(23)，所述后出料头(14)与前出料头(25)的右侧均设有出料孔(13)，所述出料孔(13)的外侧活动安装有固定环(20)，所述固定环(20)的上下两端均开设有固定孔(21)，两个所述固定孔(21)内均活动安装有螺栓(24)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管注塑设备，其特征在于：所述活动密封槽(6)为“U”型槽。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管注塑设备，其特征在于：所述密封圈(7)为环装，所述密封圈(7)的内环紧密贴合活动密封槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管注塑设备，其特征在于：所述密封凹槽(15)与密封凸块(23)相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管注塑设备，其特征在于：所述固定环(20)为环状，所述固定环(20)分为两半。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管注塑设备，其特征在于：所述腔体(1)为圆柱体状管型结构。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管注塑设备，其特征在于：所述密封圈(7)的外环与腔体(1)内壁紧密贴合。

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