CN112776267A - 一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备,其结构包括加热斗、支撑块、底座、挤出管,支撑块嵌固于底座的上表面位置,挤出管与支撑块的前端相连接,加热斗安装于支撑块的上端位置,当挤出管反向挤入的熔融塑料对阻挡机构产生的推力,能够使阻挡机构上的外接环沿着衔接杆顺时针转动,从而使阻动块能够卡在衔接杆的侧面,故而能够迫使外接环停止转动,有效的避免了挤出管反向挤入的熔融塑料会重新进入加热斗内部的情况,通过凝固的塑料对受力板产生的反推力,能够使受力板沿着中杆进行转动,从而使外摆板能够沿着受力板进行展开,故而使外摆板能够对凝固的塑料进行打碎。

Description

一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备
技术领域
本发明涉及用于注塑合模的设备领域,具体的是一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备。
背景技术
回导防溢出式注塑合模机主要是用于对塑料原料进行注塑合模的设备,通过加热斗能够对塑料原料进行加热,再通过挤压管将熔融状态的塑料原料挤入模具内部,并且通过挤出管能够将溢出的熔融塑料向内回导,基于上述描述本发明人发现,现有的一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备主要存在以下不足,例如:
由于回导防溢出式注塑合模机是通过挤出管对熔融塑料进行回导,若模具溢出的熔融塑料较多,则容易出现回导的熔融塑料将挤出管内部的熔融塑料挤入加热斗内部,从而导致加热斗再次对新的塑料原料进行加热时,会出现加热斗将挤出管挤入的熔融塑料烧焦的情况。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备,其结构包括加热斗、支撑块、底座、挤出管,所述支撑块嵌固于底座的上表面位置,所述挤出管与支撑块的前端相连接,所述加热斗安装于支撑块的上端位置;所述加热斗包括外框、下接框、阻挡机构,所述下接框与外框为一体化结构,所述阻挡机构与下接框活动卡合。
作为本发明的进一步优化,所述阻挡机构包括外扩板、弹力架、中固环,所述外扩板嵌固于弹力架的外端位置,所述弹力架与中固环的外表面相连接,所述外扩板设有三个,且均匀的在中固环的外部呈圆形分布。
作为本发明的进一步优化,所述外扩板包括外伸框、板体、回弹片,所述外伸框通过回弹片与板体的内侧相连接,所述外伸框设有五个,且均匀的在板体上呈扇形分布。
作为本发明的进一步优化,所述中固环包括外接环、阻动块、衔接杆、内接环,所述阻动块与外接环的内侧嵌固连接,所述内接环通过衔接杆与外接环活动卡合,所述阻动块采用密度较大的丁腈橡胶制成的两端大小相差悬殊的凸块。
作为本发明的进一步优化,所述板体包括板面、弹性环、伸出块,所述弹性环安装于伸出块与板面之间,所述伸出块与板面间隙配合,所述伸出块设有四个,且均匀的在板面上呈弧形分布。
作为本发明的进一步优化,所述伸出块包括导框、接触板、清除机构、伸缩杆,所述接触板通过伸缩杆与导框活动卡合,所述清除机构嵌固于导框的内壁上端位置,所述接触板设有两个,且均匀的在清除机构的左右两侧呈对称分布。
作为本发明的进一步优化,所述清除机构包括外摆板、受力板、回复条、中杆,所述外摆板与受力板铰链连接,所述受力板与中杆活动卡合,所述回复条安装于外摆板的内侧与受力板之间,所述外摆板设有两个,且均匀的在受力板的左右两侧呈对称分布。
本发明具有如下有益效果:
1、当挤出管反向挤入的熔融塑料对阻挡机构产生的推力,能够使阻挡机构上的外接环沿着衔接杆顺时针转动,从而使阻动块能够卡在衔接杆的侧面,故而能够迫使外接环停止转动,有效的避免了挤出管反向挤入的熔融塑料会重新进入加热斗内部的情况。
2、通过凝固的塑料对受力板产生的反推力,能够使受力板沿着中杆进行转动,从而使外摆板能够沿着受力板进行展开,故而使外摆板能够对凝固的塑料进行打碎,有效的避免了阻挡机构下方的熔融塑料长时间停留会出现风干凝固的情况。
附图说明
图1为本发明一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备的结构示意图。
图2为本发明加热斗正视剖面的结构示意图。
图3为本发明阻挡机构正视剖面的结构示意图。
图4为本发明外扩板正视半剖面的结构示意图。
图5为本发明中固环正视半剖面的结构示意图。
图6为本发明板体正视半剖面的结构示意图。
图7为本发明伸出块正视半剖面的结构示意图。
图8为本发明接触板正视半剖面的结构示意图。
图中:加热斗-1、支撑块-2、底座-3、挤出管-4、外框-11、下接框-12、阻挡机构-13、外扩板-a1、弹力架-a2、中固环-a3、外伸框-a11、板体-a12、回弹片-a13、外接环-b1、阻动块-b2、衔接杆-b3、内接环-b4、板面-c1、弹性环-c2、伸出块-c3、导框-c31、接触板-c32、清除机构-c33、伸缩杆-c34、外摆板-d1、受力板-d2、回复条-d3、中杆-d4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示:
本发明提供一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备,其结构包括加热斗1、支撑块2、底座3、挤出管4,所述支撑块2嵌固于底座3的上表面位置,所述挤出管4与支撑块2的前端相连接,所述加热斗1安装于支撑块2的上端位置;所述加热斗1包括外框11、下接框12、阻挡机构13,所述下接框12与外框11为一体化结构,所述阻挡机构13与下接框12活动卡合。
其中,所述阻挡机构13包括外扩板a1、弹力架a2、中固环a3,所述外扩板a1嵌固于弹力架a2的外端位置,所述弹力架a2与中固环a3的外表面相连接,所述外扩板a1设有三个,且均匀的在中固环a3的外部呈圆形分布,通过弹力架a2能够始终对板面外扩板a1产生向外推动的力。
其中,所述外扩板a1包括外伸框a11、板体a12、回弹片a13,所述外伸框a11通过回弹片a13与板体a12的内侧相连接,所述外伸框a11设有五个,且均匀的在板体a12上呈扇形分布,通过机构向外伸出产生的惯性力,能够使外伸框a11在回弹片a13的配合下向外伸出。
其中,所述中固环a3包括外接环b1、阻动块b2、衔接杆b3、内接环b4,所述阻动块b2与外接环b1的内侧嵌固连接,所述内接环b4通过衔接杆b3与外接环b1活动卡合,所述阻动块b2采用密度较大的丁腈橡胶制成的两端大小相差悬殊的凸块,通过阻动块b2能够对外接环b1的转动进行限向。
本实施例的详细使用方法与作用:
本发明中,通过加热斗1内部的熔融塑料向下对阻挡机构13产生的推力,能够使阻挡机构13沿着下接框12进行转动,再通过外扩板a1上的外伸框a11能够对熔融塑料进行携带,当外扩板a1转动到正下方时,通过弹力架a2推动外扩板a1快速向下伸出,能够使外伸框a11的在回弹片a13的配合下将熔融塑料向下甩出,当挤出管4反向挤入的熔融塑料对阻挡机构13产生的推力,能够使阻挡机构13上的外接环b1沿着衔接杆b3顺时针转动,从而使阻动块b2能够卡在衔接杆b3的侧面,故而能够迫使外接环b1停止转动,有效的避免了挤出管4反向挤入的熔融塑料会重新进入加热斗1内部的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示:
其中,所述板体a12包括板面c1、弹性环c2、伸出块c3,所述弹性环c2安装于伸出块c3与板面c1之间,所述伸出块c3与板面c1间隙配合,所述伸出块c3设有四个,且均匀的在板面c1上呈弧形分布,通过机构向外伸出产生的惯性力,能够使伸出块c3在弹性环c2的配合下向外伸出。
其中,所述伸出块c3包括导框c31、接触板c32、清除机构c33、伸缩杆c34,所述接触板c32通过伸缩杆c34与导框c31活动卡合,所述清除机构c33嵌固于导框c31的内壁上端位置,所述接触板c32设有两个,且均匀的在清除机构c33的左右两侧呈对称分布,通过物体对接触板c32产生的反推力,能够使接触板c32在伸缩杆c34的配合下沿着导框c31向上滑动收缩。
其中,所述清除机构c33包括外摆板d1、受力板d2、回复条d3、中杆d4,所述外摆板d1与受力板d2铰链连接,所述受力板d2与中杆d4活动卡合,所述回复条d3安装于外摆板d1的内侧与受力板d2之间,所述外摆板d1设有两个,且均匀的在受力板d2的左右两侧呈对称分布,通过机构转动产生的甩力,能够使外摆板d1沿着受力板d2向外摆动。
本实施例的详细使用方法与作用:
本发明中,由于挤出管4反向挤入的熔融塑料会阻挡机构13挡住,以至于熔融塑料会停留在阻挡机构13的下方,若停留时间较长,则容易使阻挡机构13下方的熔融塑料出现冷却凝固,从而导致加热斗1内部的熔融塑料不容易向下挤出,通过阻挡机构13转动产生的甩力,能够使伸出块c3沿着板面c1向下伸出,从而使凝固的塑料能够对接触板c32产生反推力,故而使接触板c32能够在伸缩杆c34的配合下沿着导框c31向上收缩,以至于清除机构c33能够向下插入凝固的塑料内部,再通过凝固的塑料对受力板d2产生的反推力,能够使受力板d2沿着中杆d4进行转动,从而使外摆板d1能够沿着受力板d2进行展开,故而使外摆板d1能够对凝固的塑料进行打碎,有效的避免了阻挡机构13下方的熔融塑料长时间停留会出现风干凝固的情况。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备,其结构包括加热斗(1)、支撑块(2)、底座(3)、挤出管(4),所述支撑块(2)嵌固于底座(3)的上表面位置,所述挤出管(4)与支撑块(2)的前端相连接,其特征在于:所述加热斗(1)安装于支撑块(2)的上端位置;
所述加热斗(1)包括外框(11)、下接框(12)、阻挡机构(13),所述下接框(12)与外框(11)为一体化结构,所述阻挡机构(13)与下接框(12)活动卡合。
2.根据权利要求1所述的一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备,其特征在于:所述阻挡机构(13)包括外扩板(a1)、弹力架(a2)、中固环(a3),所述外扩板(a1)嵌固于弹力架(a2)的外端位置,所述弹力架(a2)与中固环(a3)的外表面相连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备,其特征在于:所述外扩板(a1)包括外伸框(a11)、板体(a12)、回弹片(a13),所述外伸框(a11)通过回弹片(a13)与板体(a12)的内侧相连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备,其特征在于:所述中固环(a3)包括外接环(b1)、阻动块(b2)、衔接杆(b3)、内接环(b4),所述阻动块(b2)与外接环(b1)的内侧嵌固连接,所述内接环(b4)通过衔接杆(b3)与外接环(b1)活动卡合。
5.根据权利要求3所述的一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备,其特征在于:所述板体(a12)包括板面(c1)、弹性环(c2)、伸出块(c3),所述弹性环(c2)安装于伸出块(c3)与板面(c1)之间,所述伸出块(c3)与板面(c1)间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备,其特征在于:所述伸出块(c3)包括导框(c31)、接触板(c32)、清除机构(c33)、伸缩杆(c34),所述接触板(c32)通过伸缩杆(c34)与导框(c31)活动卡合,所述清除机构(c33)嵌固于导框(c31)的内壁上端位置。
7.根据权利要求6所述的一种具有回导功能防溢出的注塑合模设备,其特征在于:所述清除机构(c33)包括外摆板(d1)、受力板(d2)、回复条(d3)、中杆(d4),所述外摆板(d1)与受力板(d2)铰链连接,所述受力板(d2)与中杆(d4)活动卡合,所述回复条(d3)安装于外摆板(d1)的内侧与受力板(d2)之间。
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