CN112123622A - 一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备，其结构包括加热斗、底座、挤压管、护罩，加热斗嵌固于挤压管的上端靠右位置，护罩与底座相焊接，挤压管安装于底座的上端位置，通过外管挤出的条状塑料对受力板产生的推力，能够使受力板沿着固定架向外滑出，从而使条状塑料能够夹入受力板与固定架之间，再通过条状塑料对刀片产生的反推力，能够使刀片沿着固定杆进行摆动，从而使刀片能够将条状塑料切断，通过弹性条能够推动框架向内滑动复位，且通过外伸板滑动到极致与框架内壁产生的撞击，能够使前摆板向前摆动，从而能够将条状塑料向前推出，效的避免了最后结束后残留在外管内部前端的条状塑料无法排出的情况。
Description
技术领域
本发明涉及塑料粒生产领域，具体的是一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备。
背景技术
塑料造粒机主要是用于将废弃塑料融化再生的设备，通过将废弃塑料倒入加热斗加热成熔融状态的塑料，再通过挤压管挤成条状排出，最后再通过前端高速转动的且切刀将均速伸出的条状塑料切成均匀的颗粒状，广泛的运用于废塑料生产再生行业，基于上述描述本发明人发现，现有的一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备主要存在以下不足，例如：
若因生产要求需将条状塑料切成长度较长的塑料颗粒，且塑料原料是质地柔软的聚氯乙烯塑料，则容易使切刀在对条状塑料进行切割时，出现切刀的甩力将柔软的条状塑料向上甩动，从而使切刀对条状塑料切割的切口出现过度倾斜，且塑料上摆与下摆的切割样式都会不同，导致切割出的塑料颗粒出现不均匀的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备，其结构包括加热斗、底座、挤压管、护罩，所述加热斗嵌固于挤压管的上端靠右位置，所述护罩与底座相焊接，所述挤压管安装于底座的上端位置；所述挤压管包括切刀、外管、清除机构，所述切刀与外管为一体化结构，所述清除机构与外管的前端活动卡合。
作为本发明的进一步优化，所述清除机构包括受力板、固定架、内环、切割机构，所述受力板与固定架活动卡合，所述固定架嵌固于内环的外表面位置，所述切割机构与固定架为一体化结构，所述受力板设有四个，且均匀的在四个固定架的外端呈圆形分布。
作为本发明的进一步优化，所述切割机构包括外推架、内接框、助推架，所述外推架与内接框活动卡合，所述助推架安装于两个外推架之间，所述外推架设有两个，且均匀的在内接框的上呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述外推架包括弹力条、固定杆、刀片，所述弹力条安装于固定杆与刀片的内侧之间，所述刀片与固定杆活动卡合，所述刀片外表面呈锯齿状。
作为本发明的进一步优化，所述切刀包括框架、弹性条、外伸板，所述外伸板与框架的内壁活动卡合，所述弹性条安装于框架的内部位置，所述外伸板设有两个，且均匀的在框架的内侧呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述外伸板包括回弹条、板体、前摆板，所述回弹条安装于板体与前摆板之间，所述前摆板与前摆板的底部铰链连接，所述前摆板设有三个，且均匀的在板体的底部呈平行分布。
作为本发明的进一步优化，所述前摆板包括摆动杆、板面、复位条、外接板，所述板面安装于复位条与摆动杆之间，所述复位条通过外接板与摆动杆活动卡合，通过外接板能够推动复位条向外弹出。
本发明具有如下有益效果：
1、通过外管挤出的条状塑料对受力板产生的推力，能够使受力板沿着固定架向外滑出，从而使条状塑料能够夹入受力板与固定架之间，再通过条状塑料对刀片产生的反推力，能够使刀片沿着固定杆进行摆动，从而使刀片能够将条状塑料切断。
2、通过弹性条能够推动框架向内滑动复位，且通过外伸板滑动到极致与框架内壁产生的撞击，能够使前摆板向前摆动，从而能够将条状塑料向前推出，效的避免了最后结束后残留在外管内部前端的条状塑料无法排出的情况。
附图说明
图1为本发明一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备的结构示意图。
图2为本发明挤压管侧视半剖面的结构示意图。
图3为本发明清除机构正视半剖面的结构示意图。
图4为本发明切割机构正视半剖面的结构示意图。
图5为本发明外推架正视半剖面的结构示意图。
图6为本发明切刀侧视半剖面的结构示意图。
图7为本发明外伸板侧视半剖面的结构示意图。
图8为本发明前摆板侧视半剖面的设备的结构示意图。
图中：加热斗-1、底座-2、挤压管-3、护罩-4、切刀-31、外管-32、清除机构-33、受力板-a1、固定架-a2、内环-a3、切割机构-a4、外推架-a41、内接框-a42、助推架-a43、弹力条-b1、固定杆-b2、刀片-b3、框架-c1、弹性条-c2、外伸板-c3、回弹条-c31、板体-c32、前摆板-c33、摆动杆-d1、板面-d2、复位条-d3、外接板-d4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备，其结构包括加热斗1、底座2、挤压管3、护罩4，所述加热斗1嵌固于挤压管3的上端靠右位置，所述护罩4与底座2相焊接，所述挤压管3安装于底座2的上端位置；所述挤压管3包括切刀31、外管32、清除机构33，所述切刀31与外管32为一体化结构，所述清除机构33与外管32的前端活动卡合。
其中，所述清除机构33包括受力板a1、固定架a2、内环a3、切割机构a4，所述受力板a1与固定架a2活动卡合，所述固定架a2嵌固于内环a3的外表面位置，所述切割机构a4与固定架a2为一体化结构，所述受力板a1设有四个，且均匀的在四个固定架a2的外端呈圆形分布，通过条状塑料对受力板a1产生的挤压，能够使受力板a1沿着固定架a2向上滑动，从而使条状塑料能够挤入受力板a1与固定架a2之间。
其中，所述切割机构a4包括外推架a41、内接框a42、助推架a43，所述外推架a41与内接框a42活动卡合，所述助推架a43安装于两个外推架a41之间，所述外推架a41设有两个，且均匀的在内接框a42的上呈对称分布，通过机构转动产生的甩力，能够使助推架a43推动外推架a41向外伸出，故而使外推架a41能够对条状塑料进行挤压。
其中，所述外推架a41包括弹力条b1、固定杆b2、刀片b3，所述弹力条b1安装于固定杆b2与刀片b3的内侧之间，所述刀片b3与固定杆b2活动卡合，所述刀片b3外表面呈锯齿状，通过条状塑料对刀片b3产生的反推力，能够使刀片b3沿着固定杆b2向受挤压的一侧摆动，从而能够将条状塑料切断。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，通过外管32挤出的条状塑料对受力板a1产生的推力，能够使受力板a1沿着固定架a2向外滑出，从而使条状塑料能够夹入受力板a1与固定架a2之间，再通过清除机构33转动产生的甩力，能够使内接框a42推动外推架a41沿着内接框a42向外伸出，故而能够使外推架a41的外表面对条状塑料产生挤压，再通过条状塑料对刀片b3产生的反推力，能够使刀片b3沿着固定杆b2进行摆动，从而使刀片b3能够将条状塑料切断，有效的避免了清除机构33在对条状塑料进行切割时，会出现33的甩力将柔软的条状塑料向上甩动的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示：
其中，所述切刀31包括框架c1、弹性条c2、外伸板c3，所述外伸板c3与框架c1的内壁活动卡合，所述弹性条c2安装于框架c1的内部位置，所述外伸板c3设有两个，且均匀的在框架c1的内侧呈对称分布，通过条状塑料对外伸板c3产生的挤压，能够使外伸板c3沿着框架c1向外滑动伸出。
其中，所述外伸板c3包括回弹条c31、板体c32、前摆板c33，所述回弹条c31安装于板体c32与前摆板c33之间，所述前摆板c33与前摆板c33的底部铰链连接，所述前摆板c33设有三个，且均匀的在板体c32的底部呈平行分布，通过前摆板c33的摆动能够将条状塑料向外推出。
其中，所述前摆板c33包括摆动杆d1、板面d2、复位条d3、外接板d4，所述板面d2安装于复位条d3与摆动杆d1之间，所述复位条d3通过外接板d4与摆动杆d1活动卡合，通过外接板d4能够推动复位条d3向外弹出，从而能够将小部分残留的条状塑料向外排出。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于条状塑料从外管32挤出后与清除机构33存在一定距离，以至于最后结束后残留在外管32内部前端的条状塑料则无法排出，通过条状塑料对切刀31上的外伸板c3产生的推力，能够使外伸板c3沿着框架c1向外伸出，当外管32停止继续挤出条状塑料时，通过弹性条c2能够推动框架c1向内滑动复位，且通过外伸板c3滑动到极致与框架c1内壁产生的撞击，能够使前摆板c33向前摆动，从而能够将条状塑料向前推出，且通过前摆板c33摆动产生的甩力，能够使外接板d4推动复位条d3向前弹出，故而使复位条d3能够将残留的条状塑料完全推出，有效的避免了最后结束后残留在外管32内部前端的条状塑料无法排出的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备，其结构包括加热斗(1)、底座(2)、挤压管(3)、护罩(4)，所述加热斗(1)嵌固于挤压管(3)的上端靠右位置，所述护罩(4)与底座(2)相焊接，其特征在于：所述挤压管(3)安装于底座(2)的上端位置；
所述挤压管(3)包括切刀(31)、外管(32)、清除机构(33)，所述切刀(31)与外管(32)为一体化结构，所述清除机构(33)与外管(32)的前端活动卡合。
2.根据权利要求1所述的一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备，其特征在于：所述清除机构(33)包括受力板(a1)、固定架(a2)、内环(a3)、切割机构(a4)，所述受力板(a1)与固定架(a2)活动卡合，所述固定架(a2)嵌固于内环(a3)的外表面位置，所述切割机构(a4)与固定架(a2)为一体化结构。
3.根据权利要求2所述的一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备，其特征在于：所述切割机构(a4)包括外推架(a41)、内接框(a42)、助推架(a43)，所述外推架(a41)与内接框(a42)活动卡合，所述助推架(a43)安装于两个外推架(a41)之间。
4.根据权利要求3所述的一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备，其特征在于：所述外推架(a41)包括弹力条(b1)、固定杆(b2)、刀片(b3)，所述弹力条(b1)安装于固定杆(b2)与刀片(b3)的内侧之间，所述刀片(b3)与固定杆(b2)活动卡合。
5.根据权利要求1所述的一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备，其特征在于：所述切刀(31)包括框架(c1)、弹性条(c2)、外伸板(c3)，所述外伸板(c3)与框架(c1)的内壁活动卡合，所述弹性条(c2)安装于框架(c1)的内部位置。
6.根据权利要求5所述的一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备，其特征在于：所述外伸板(c3)包括回弹条(c31)、板体(c32)、前摆板(c33)，所述回弹条(c31)安装于板体(c32)与前摆板(c33)之间，所述前摆板(c33)与前摆板(c33)的底部铰链连接。
7.根据权利要求6所述的一种利用废塑料生产再生塑料颗粒的设备，其特征在于：所述前摆板(c33)包括摆动杆(d1)、板面(d2)、复位条(d3)、外接板(d4)，所述板面(d2)安装于复位条(d3)与摆动杆(d1)之间，所述复位条(d3)通过外接板(d4)与摆动杆(d1)活动卡合。
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| CN112809122A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-18 | 南京郝雪贸易有限公司 | 一种井下煤矿管道切割设备 |
| CN113001938A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-22 | 姚旋 | 一种用于聚丙烯的高速挤出单螺杆 |
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