CN211467299U - 一种用于生产塑料格栅的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具制造技术领域，且公开了一种用于生产塑料格栅的注塑模具，包括定模和动模，所述动模的一侧固定连接有对称设置的连接杆，且通过连接杆与注塑机固定连接，注塑机的出料口固定连接有注塑管，所述注塑管与动模中部的注塑口插接；所述定模的两侧均固定安装有支板，所述支板靠近动模的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆上设置有缓冲机构，所述动模的两侧均固定安装有固定块，所述固定块与固定杆滑动套接，且与缓冲机构活动连接。本实用新型结构简单，能够避免合模偏移错位，提高合模准确性，利用缓冲机构的设计，实现对合模冲击力的缓冲，避免定模和动模发生刚性碰撞，有利于提高模具的使用寿命、注塑精度和注塑品质。

Description

一种用于生产塑料格栅的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种用于生产塑料格栅的注塑模具。

背景技术

塑料格栅是一种聚合物网材，常用于草坪等保水绿植的种植，起到保护水土的作用，能够防止水土流失，在塑料格栅的生产过程中，需要使用注塑模具，将热塑流体注入注塑模具中，进行一体成型工序，冷却脱模，即可得到格栅粗坯，然后再经过后续一系列加工，得到成品。

目前的注塑模具大多为常规结构设计，由于导柱有着不同程度的磨损，容易偏移错位，导致合模不齐，而且合模时，动模和定模之间为刚性碰撞，容易对定模和动模造成损伤，影响注塑精度和注塑品质，为此，我们提出一种用于生产塑料格栅的注塑模具。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种用于生产塑料格栅的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种用于生产塑料格栅的注塑模具，包括定模和动模，所述动模的一侧固定连接有对称设置的连接杆，且通过连接杆与注塑机固定连接，注塑机的出料口固定连接有注塑管，所述注塑管与动模中部的注塑口插接；

所述定模的两侧均固定安装有支板，所述支板靠近动模的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆上设置有缓冲机构，所述动模的两侧均固定安装有固定块，所述固定块与固定杆滑动套接，且与缓冲机构活动连接。

优选的，所述缓冲机构包括有活动板和缓冲弹簧，所述活动板活动套装在固定杆上，所述缓冲弹簧活动套装在固定杆上，且位于活动板和支板之间，所述缓冲弹簧的两端分别与支板和活动板固定连接，所述活动板的另一端与固定块活动连接。

优选的，所述固定块的中部开设有套孔，所述固定杆的一端穿过套孔，且与套孔的内壁滑动连接。

优选的，所述定模的两侧均设置有支撑块，所述支撑块为直角三角形，且两个直角边分别与支板和定模的侧边固定连接。

优选的，所述动模远离注塑机的一侧固定连接有对称设置的导柱，所述动模通过导柱与定模插接。

与现有技术相比较，本实用新型提供的用于生产塑料格栅的注塑模具，具有以下有益效果：

本实用新型在合模时，通过动模带动固定块向固定杆方向移动，使得固定杆穿过套孔，实现固定块沿着固定杆滑动，实现对动模的定位，避免上下偏移而错位，提高合模准确性，再通过固定块向内推动活动板，使得活动板向内挤压缓冲弹簧，利用缓冲弹簧发生弹性形变，实现对合模冲击力的缓冲，避免定模和动模发生刚性碰撞，有利于提高模具的使用寿命，同时还能避免碰撞受损对注塑精度的影响，有利于提高注塑精度和注塑品质。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型固定块的侧面结构示意图。

图中：1、定模；2、动模；3、支板；4、支撑块；5、固定杆；6、缓冲机构；61、活动板；62、缓冲弹簧；7、固定块；8、注塑机；9、连接杆；10、注塑管；11、套孔。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-2，一种用于生产塑料格栅的注塑模具，包括定模1和动模2，动模2的一侧固定连接有对称设置的连接杆9，且通过连接杆9与注塑机8固定连接，注塑机8的出料口固定连接有注塑管10，注塑管10与动模2中部的注塑口插接；

定模1的两侧均固定安装有支板3，支板3靠近动模2的一侧固定安装有固定杆5，固定杆5上设置有缓冲机构6，动模2的两侧均固定安装有固定块7，固定块7与固定杆5滑动套接，且与缓冲机构6活动连接。

缓冲机构6包括有活动板61和缓冲弹簧62，活动板61活动套装在固定杆5上，缓冲弹簧62活动套装在固定杆5上，且位于活动板61和支板3之间，缓冲弹簧62的两端分别与支板3和活动板61固定连接，活动板61的另一端与固定块7活动连接，利用缓冲弹簧62发生弹性形变所产生的反向作用了，实现对合模冲击力的缓冲。

固定块7的中部开设有套孔11，固定杆5的一端穿过套孔11，且与套孔11的内壁滑动连接，提高固定块7在固定杆5上的滑动稳定性。

定模1的两侧均设置有支撑块4，支撑块4为直角三角形，且两个直角边分别与支板3和定模1的侧边固定连接，提高支板3的安装稳定性。

动模2远离注塑机8的一侧固定连接有对称设置的导柱，动模2通过导柱与定模1插接（动模2上开设有与导柱相适配的定位孔）。

本实用新型在合模时，通过动模2带动固定块7向固定杆5方向移动，使得固定杆5穿过套孔11，实现固定块7沿着固定杆5滑动，实现对动模2的定位，避免上下偏移而错位，提高合模准确性，再通过固定块7向内推动活动板61，使得活动板61向内挤压缓冲弹簧62，利用缓冲弹簧62发生弹性形变，实现对合模冲击力的缓冲，避免定模1和动模2发生刚性碰撞，有利于提高模具的使用寿命，同时还能避免碰撞受损对注塑精度的影响，有利于提高注塑精度和注塑品质。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于生产塑料格栅的注塑模具，其特征在于，包括定模（1）和动模（2），所述动模（2）的一侧固定连接有对称设置的连接杆（9），且通过连接杆（9）与注塑机（8）固定连接，注塑机（8）的出料口固定连接有注塑管（10），所述注塑管（10）与动模（2）中部的注塑口插接；

所述定模（1）的两侧均固定安装有支板（3），所述支板（3）靠近动模（2）的一侧固定安装有固定杆（5），所述固定杆（5）上设置有缓冲机构（6），所述动模（2）的两侧均固定安装有固定块（7），所述固定块（7）与固定杆（5）滑动套接，且与缓冲机构（6）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料格栅的注塑模具，其特征在于，所述缓冲机构（6）包括有活动板（61）和缓冲弹簧（62），所述活动板（61）活动套装在固定杆（5）上，所述缓冲弹簧（62）活动套装在固定杆（5）上，且位于活动板（61）和支板（3）之间，所述缓冲弹簧（62）的两端分别与支板（3）和活动板（61）固定连接，所述活动板（61）的另一端与固定块（7）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料格栅的注塑模具，其特征在于，所述固定块（7）的中部开设有套孔（11），所述固定杆（5）的一端穿过套孔（11），且与套孔（11）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料格栅的注塑模具，其特征在于，所述定模（1）的两侧均设置有支撑块（4），所述支撑块（4）为直角三角形，且两个直角边分别与支板（3）和定模（1）的侧边固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料格栅的注塑模具，其特征在于，所述动模（2）远离注塑机（8）的一侧固定连接有对称设置的导柱，所述动模（2）通过导柱与定模（1）插接。

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