CN213471606U - 一种人工巢穴石浇筑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种人工巢穴石浇筑模具，属浇筑混凝土人工巢穴石模具制作技术领域。它由聚乙烯外模、聚乙烯内模和巢穴石侧面孔模杆构成，聚乙烯外模和聚乙烯内模的下部连为一体，聚乙烯外模和聚乙烯内模的上部为分开结构，四根巢穴石侧面孔模杆通过外模侧面通孔和内模侧面通孔插装在聚乙烯外模和聚乙烯内模上。本实用新型能实现工业化批量生产，浇筑时省时省力，脱模快捷方便，模具占用周期短；浇筑出的人工巢穴石护坡使用后受水力冲击不移位，为长江小型喜石性鱼群提供了定居、产卵和躲避大型鱼类攻击的藏身之地。解决了现有人工巢穴石受水力冲击后容易移位，对水利工程的长期稳定和保护水环境，以及对长江鱼类的栖息和繁殖影响很大的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种人工巢穴石浇筑模具，属浇筑混凝土人工巢穴石模具制作技术领域。
背景技术
长江中下游河段经常出现崩岸险情，已严重威胁到堤防和沿江人民群众的生命财产安全，为解决这一问题，各地都在积极开展崩岸治理工作，传统的治理方法多是采用浆砌或干砌块石护坡、现浇混凝土护坡、预制混凝土块体护坡和抛石等方式对堤防进行护理，这些治理方法使长江中下游崩岸险情得到了一定程度的缓解。但传统的治理方法在治理的同时，也会对河道水环境工程的生态系统造成一些胁迫，这对水利工程的长期稳定和保护水环境，以及维持自然生态环境的和谐等方面影响极大，特别是对长江鱼类的栖息和繁殖受到很大的影响。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种由聚乙烯外模、聚乙烯内模和巢穴石侧面孔模杆构成，能够实现工业化批量生产，浇筑出的人工巢穴石护坡使用后受水力冲击不移位，既稳固了岸坡，又为长江小型喜石性鱼群提供定居、产卵和躲避大型鱼类攻击的藏身之地，且浇筑时省时省力，脱模快捷方便，模具占用周期短的人工巢穴石浇筑模具。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
一种人工巢穴石浇筑模具，它由聚乙烯外模、聚乙烯内模和巢穴石侧面孔模杆构成，其特征在于：所述的聚乙烯外模和聚乙烯内模的下部连为一体，聚乙烯内模的底部制作有向内凹的梯形空腔，聚乙烯外模和聚乙烯内模的上部为分开结构；所述的聚乙烯外模的四个侧面上制作有外模侧面通孔；所述的聚乙烯内模的四个侧面上制作有与外模侧面通孔相对应的内模侧面通孔，聚乙烯内模的上表面制作有内模顶部凸台；所述的巢穴石侧面孔模杆通过外模侧面通孔和内模侧面通孔插装在聚乙烯外模和聚乙烯内模上。
所述聚乙烯外模的上部开口四周制作有边框。
所述聚乙烯外模的四侧外表面上制作有加强肋筋。
所述聚乙烯内模上表面的内模顶部凸台的表面与聚乙烯外模的边框的表面在同一个平面上。
所述巢穴石侧面孔模杆为中空管结构。
所述聚乙烯外模为上大下小的梯形结构，所述聚乙烯内模为上小下大的梯形结构。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
该人工巢穴石浇筑模具采用聚乙烯外模、聚乙烯内模和巢穴石侧面孔模杆构成，能够实现工业化批量生产浇筑，浇筑时省时省力，且聚乙烯外模为上大下小的梯形结构，聚乙烯内模为上小下大的梯形结构，脱模快捷方便，模具占用周期短；浇筑出的人工巢穴石护坡使用后受水力冲击不移位，既稳固了岸坡，又为长江小型喜石性鱼群提供了定居、产卵和躲避大型鱼类攻击的藏身之地。解决了现有人工巢穴石受水力冲击后容易移位，其巢穴石结构对河道水环境工程的生态系统造成一些胁迫，会对水利工程的长期稳定和保护水环境，以及维持自然生态环境的和谐等方面影响极大，特别是对长江鱼类的栖息和繁殖受到很大影响的难题。
附图说明
图1为一种人工巢穴石浇筑模具的主视结构示意图；
图2为一种人工巢穴石浇筑模具的俯视结构示意图；
图3为一种人工巢穴石浇筑模具的侧视结构示意图；
图4为聚乙烯内模和聚乙烯外模去掉巢穴石侧面孔模杆后的主视结构示意图；
图5为人工巢穴石产品结构示意图。
图中：1、聚乙烯外模，1-1、外模侧面通孔，1-2、加强肋筋，1-3、边框，2、聚乙烯内模，2-1、内模侧面通孔，2-2、内模顶部凸台， 3、巢穴石侧面孔模杆。
具体实施方式
该人工巢穴石浇筑模具由聚乙烯外模1、聚乙烯内模2和巢穴石侧面孔模杆3构成，所述的聚乙烯外模1和聚乙烯内模2的下部连为一体，聚乙烯内模2的底部制作有向内凹的梯形空腔，聚乙烯外模1和聚乙烯内模2的上部为分开结构；所述聚乙烯外模1的上部开口四周制作有边框1-3，聚乙烯外模1的四个侧面上制作有外模侧面通孔1-1，聚乙烯外模1的四侧外表面上制作有加强肋筋1-2，加强肋筋1-2的作用是防止浇灌混凝土时模具发生胀大变形而出现难以脱模的状况，所述的聚乙烯外模1为上大下小的梯形结构，所述的聚乙烯内模2的四个侧面上制作有与外模侧面通孔1-1相对应的内模侧面通孔2-1，聚乙烯内模2的上表面制作有内模顶部凸台2-2，聚乙烯内模2上表面的内模顶部凸台2-2的表面与聚乙烯外模1的边框1-3的表面在同一个平面上，聚乙烯内模2为上小下大的梯形结构。所述的巢穴石侧面孔模杆3通过外模侧面通孔1-1和内模侧面通孔2-1插装在聚乙烯外模1和聚乙烯内模2上，巢穴石侧面孔模杆3为中空管结构。
该人工巢穴石浇筑模具工作过程如下，先将聚乙烯塑料模具的聚乙烯外模1和聚乙烯内模2放置在一个1.5米的方形混凝土振动平台上，开口向上，然后将四根巢穴石侧面孔模杆3分别插入聚乙烯外模1的外模侧面通孔1-1和聚乙烯内模2的内模侧面通孔2-1内，最后将模具与浇筑混凝土的接触面喷刷废机柴油或脱模剂，即完成模具的安装过程；模具安装完成后，再通过聚乙烯外模1的向上开口处将混凝土倒入聚乙烯外模1和聚乙烯内模2之间，其最上面要将聚乙烯内模2的顶部覆盖，并将聚乙烯内模2上部的内模顶部凸台2-2的上表面露出，混凝土灌装完成后，打开振动平台电源，通过混凝土振动平台将浇灌的混凝土振动密实，为了确保清水混凝土外观质量，振动过程采取二次间隔振动，第一次振动15秒，间隔10秒后进行第二次振动，第二次振动5-6秒，采取二次振动能加速水泥的水化作用，减少表面水气泡，可以提高混凝土的密实度和均匀性，利于排出气泡，提高混凝土的外观质量，在振动过程中混凝土若不足时要及时添加混凝土。振动过程完成后，将人工巢穴石浇筑模具转运至凉晒场静置，静置8小时后将巢穴石侧面孔模杆3抽出，再静置40小时后即可脱去聚乙烯外模1和聚乙烯内模2。
以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。
Claims (6)
1.一种人工巢穴石浇筑模具，它由聚乙烯外模（1）、聚乙烯内模（2）和巢穴石侧面孔模杆（3）构成，其特征在于：所述的聚乙烯外模（1）和聚乙烯内模（2）的下部连为一体，聚乙烯内模（2）的底部制作有向内凹的梯形空腔，聚乙烯外模（1）和聚乙烯内模（2）的上部为分开结构；所述的聚乙烯外模（1）的四个侧面上制作有外模侧面通孔（1-1）；所述的聚乙烯内模（2）的四个侧面上制作有与外模侧面通孔（1-1）相对应的内模侧面通孔（2-1），聚乙烯内模（2）的上表面制作有内模顶部凸台（2-2）；所述的巢穴石侧面孔模杆（3）通过外模侧面通孔（1-1）和内模侧面通孔（2-1）插装在聚乙烯外模（1）和聚乙烯内模（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种人工巢穴石浇筑模具，其特征在于：所述聚乙烯外模（1）的上部开口四周制作有边框（1-3）。
3.根据权利要求1所述的一种人工巢穴石浇筑模具，其特征在于：所述聚乙烯外模（1）的四侧外表面上制作有加强肋筋（1-2）。
4.根据权利要求1所述的一种人工巢穴石浇筑模具，其特征在于：所述聚乙烯内模（2）上表面的内模顶部凸台（2-2）的表面与聚乙烯外模（1）的边框（1-3）的表面在同一个平面上。
5.根据权利要求1所述的一种人工巢穴石浇筑模具，其特征在于：所述巢穴石侧面孔模杆（3）为中空管结构。
6.根据权利要求1所述的一种人工巢穴石浇筑模具，其特征在于：所述聚乙烯外模（1）为上大下小的梯形结构，所述聚乙烯内模（2）为上小下大的梯形结构。
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