CN217372753U - 一种混凝土预制块加工用钢模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制块加工用钢模板，包括顶盖板、侧盖板、前盖板以及后盖板，所述顶盖板上开设有凹槽，且顶盖板左右两侧设有侧盖板，顶盖板与侧盖板相连接，所述侧盖板上开设有凹槽，且顶盖板一端与前盖板相连接，所述前盖板上开设有灌料孔，且前盖板侧表面设有前隔板，前隔板与前盖板固定连接，所述后盖板设于侧盖板一侧，且后盖板两端开设有连接孔。本实用新型在使用时，只需通过取出侧盖板内的塑形块，以及后盖板上的塑形滑块，当用户需要生产同形状另一种花纹产品的预制块时，只需更换其中的塑形块，便可复用外侧的框架，一定程度上提高了设备重复利用率，降低了后续生产的成本。

Description

一种混凝土预制块加工用钢模板

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制块加工技术领域，具体为一种混凝土预制块加工用钢模板。

背景技术

预制构件修造建筑物,是现代化工程建筑的一种新方法。在水工建筑方面普遍应用装配式混凝土结构,在我国的历史还不长，但这几年发展迅猛。预制生态框施工工序少，施工快，采用专门定制的钢模、树脂等各种定型模板，施工简单方便，现场施工时间较之传统护坡做法可大大缩短，而且因为工厂化的生态框质量较现场浇筑也有保障，反工或者拆除重建，成本小。预制混凝土是一种新型混凝土装配式护岸，形状为框式，结构为钢筋混凝土镂空箱体，表面设置纹路或镂空，满足水体交换、植物生长及动物栖息的要求，内部配筋骨架钢筋满足起吊要求，通过层叠堆积和内部块石充填，可实现挡土和生态两种功能。

在新建建筑中大力推广应用预制构件，它对于大量节约资金、器材以及劳力,提高工效,加速建设速度,具有重要的意义，也是推进装配式建筑企业发展和加快建筑工业化的新举措，经对材料性能进行试验研究，当地钢筋力学性能良好，预制生态框的配合比满足设计要求；对原材料、中间产品何工程实体进行试验结果汇总分析，生态框装石护岸经得住河水冲刷，对护岸起到很好的保护效果，耐久性能满足设计要求。

现有的混凝土预制块加工模板其结构通常较为固定，在完成一个批次的生产后，当需要生产同形状另一种花纹的产品时，则需完全重新生产，可重复利用率较差，且使用者在使用后通常需要使用锤子击打框架，以去除内部附着的废料，不仅费力，且效率较低，易使设备产生变形。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型针对现有的设备可重复利用率较差及容易变形的缺陷，本实用新型提供了一种混凝土预制块加工用钢模板。本实用新型提供的钢模板通过取出侧盖板内的塑形块，以及后盖板上的塑形滑块，当用户需要生产同形状另一种花纹产品的预制块时，只需更换其中的塑形块，便可复用外侧的框架，一定程度上提高了设备重复利用率，降低了后续生产的成本。

为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案实现：

一种混凝土预制块加工用钢模板，包括顶盖板，所述顶盖板上开设有凹槽，且顶盖板左右两侧设有侧盖板，顶盖板与侧盖板相连接，所述顶盖板上设有连接环，连接环与顶盖板固定连接；所述侧盖板上开设有凹槽，且顶盖板一端与前盖板相连接，侧盖板一侧设有塑形槽，塑形槽为圆台型凹槽；所述前盖板上开设有灌料孔，且前盖板侧表面设有前隔板，前隔板与前盖板固定连接；所述侧盖板一侧设有后盖板，且后盖板两端开设有连接孔。

作为本实用新型的进一步优化：所述侧盖板内设有若干组塑形块侧盖板一侧设有塑形槽。

作为本实用新型的进一步优化：所述塑形槽为圆台型凹槽。

作为本实用新型的进一步优化：所述侧盖板一侧设有连接柱，且侧盖板与连接柱固定连接，连接柱穿插于侧盖板上开设的通孔顶盖板上设有连接环，连接环与顶盖板固定连接。

作为本实用新型的进一步优化：所述后盖板一侧设有限位滑块，且限位滑块与后盖板固定连接，限位滑块侧表面设有塑形滑块，塑形滑块与限位滑块滑动连接侧盖板内设有若干组塑形块。

作为本实用新型的进一步优化：所述连接柱侧表面开设有螺纹侧盖板一侧设有连接柱，且侧盖板与连接柱固定连接，连接柱穿插于侧盖板上开设的通孔。

作为本实用新型的进一步优化：所述顶盖板上方设有冲击架，冲击架两端与顶盖板固定连接，冲击架上开设有通孔，且通孔内穿插有冲击柱，后盖板一侧设有限位滑块，且限位滑块与后盖板固定连接，限位滑块侧表面设有塑形滑块，塑形滑块与限位滑块滑动连接。

作为本实用新型的进一步优化：所述冲击柱底部设有缓冲垫，且冲击柱与缓冲垫固定连接，冲击柱上端下表面设有拉簧，拉簧一端与冲击柱相连接，拉簧另一端与顶盖板相连接，冲击柱顶部固定连接有拉把连接柱侧表面开设有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果为：

本实用新型提供的钢模板通过取出侧盖板内的塑形块，以及后盖板上的塑形滑块，当用户需要生产同形状另一种花纹产品的预制块时，只需更换其中的塑形块，便可复用外侧的框架，一定程度上提高了设备重复利用率，降低了后续生产的成本，可通过块体形状的控制，砌筑成不同造型的护坡，可起到美化环境、突出主题的效果。预制品尺寸、规格较统一，便于更换、维修养护。成品施工，高效率，低人工，可大大节省项目工期，通过采用预制阶梯式生态框护坡。总结优化现场钩机和吊机结合的施工工艺，简化施工过程，提高施工效率，形成简单、高效的拼装式施工技术。从而达到减少人工成本，缩短工期的效果，且使用者在使用时，可通过拉动拉把，来对整体框架产生冲击，以去除附着在内壁的部分碎料，且不易使设备变形。

附图说明

图1为本实用新型提供的混凝土预制块加工用钢模板的结构示意图；

图2为图1所示的本实用新型提供混凝土预制块加工用钢模板的拆解结构示意图；

图3为图2所示混凝土预制块加工用钢模板的后盖板的结构示意图。

图中标号：1、顶盖板；2、侧盖板；3、前盖板；4、后盖板；5、灌料孔；6、前隔板；7、塑形槽；8、连接环；9、塑形块；10、连接柱；11、连接孔；12、限位滑块；13、塑形滑块；14、冲击架；15、冲击柱；16、橡胶垫；17、拉簧；18、拉把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

参看图1-3，本实用新型提供了一种混凝土预制块加工用钢模板，包括顶盖板1，顶盖板1上开设有凹槽，用于辅助塑形，且顶盖板1 左右两侧设有侧盖板2，顶盖板1与侧盖板2相连接，侧盖板2上开设有凹槽，用于辅助塑形，且顶盖板1一端与前盖板3相连接，前盖板3上开设有灌料孔5，用于向内部注入物料，且前盖板3侧表面设有前隔板6，前隔板6与前盖板3固定连接，侧盖板2一侧设有后盖板4，且后盖板4两端开设有连接孔11，用于供后盖板连接，顶盖板 1、侧盖板2、前盖板3以及后盖板4共同组成外框架，以进行定型。

侧盖板2一侧设有塑形槽7，塑形槽7为圆台型凹槽，以辅助塑形，顶盖板1上设有连接环8，连接环8与顶盖板1固定连接，以便于吊装运输，侧盖板2内设有若干组塑形块9，用于预制块花纹塑形，侧盖板2一侧设有连接柱10，且侧盖板2与连接柱10固定连接，连接柱10穿插于侧盖板2上开设的通孔内，且连接柱10侧表面开设有螺纹，用于连接后盖板4与侧盖板2，后盖板4一侧设有限位滑块12，且限位滑块12与后盖板4固定连接，限位滑块12侧表面设有塑形滑块13，塑形滑块13与限位滑块12滑动连接，以便于塑形滑块13的取下与安装。

顶盖板1上方设有冲击架14，冲击架14两端与顶盖板1固定连接，以提供一个固定的平台，冲击架14上开设有通孔，且通孔内穿插有冲击柱15，冲击柱15底部设有缓冲垫16，且冲击柱15与缓冲垫16固定连接，缓冲垫16可减少冲击柱15对顶盖板1的冲击，以避免其在冲击时产生变形，冲击柱15上端下表面设有拉簧17，拉簧 17一端与冲击柱15相连接，拉簧17另一端与顶盖板1相连接，拉簧17起蓄能与复位的作用，冲击柱15顶部固定连接有拉把18，使用者通过拉动拉把18，可将冲击柱15向上拉动，并聚集势能，当使用者释放时，拉簧会17带动冲击柱15向下运动，并使缓冲垫16与顶盖板1产生撞击，以清除整体框架内附着的部分碎料。

本实用新型通过取出侧盖板2内的塑形块9，以及后盖板4上的塑形滑块13，当用户需要生产同形状另一种花纹产品的预制块时，只需更换其中的塑形块9，便可复用外侧的框架，一定程度上提高了设备重复利用率，降低了后续生产的成本，可通过块体形状的控制，砌筑成不同造型的护坡，可起到美化环境、突出主题的效果。预制品尺寸、规格较统一，便于更换、维修养护。成品施工，高效率，低人工，可大大节省项目工期，通过采用预制阶梯式生态框护坡。总结优化现场钩机和吊机结合的施工工艺，简化施工过程，提高施工效率，形成简单、高效的拼装式施工技术。从而达到减少人工成本，缩短工期的效果。且使用者在使用时，可通过拉动拉把，来对整体框架产生冲击，以去除附着在内壁的部分碎料，且不易使设备变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土预制块加工用钢模板，其特征在于，包括顶盖板（1），所述顶盖板（1）上开设有凹槽，且顶盖板（1）左右两侧设有侧盖板（2），顶盖板（1）与侧盖板（2）相连接，所述顶盖板（1）上设有连接环（8），连接环（8）与顶盖板（1）固定连接；所述侧盖板（2）上开设有凹槽，且顶盖板（1）一端与前盖板（3）相连接,侧盖板（2）一侧设有塑形槽（7），塑形槽（7）为圆台型凹槽；所述前盖板（3）上开设有灌料孔（5），且前盖板（3）侧表面设有前隔板（6），前隔板（6）与前盖板（3）固定连接；所述侧盖板（2）一侧设有后盖板（4），且后盖板（4）两端开设有连接孔（11）。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制块加工用钢模板，其特征在于，所述侧盖板（2）内设有若干组塑形块（9），侧盖板（2）一侧设有塑形槽（7）。

3.根据权利要求2所述的混凝土预制块加工用钢模板，其特征在于，塑形槽（7）为圆台型凹槽。

4.根据权利要求1所述的混凝土预制块加工用钢模板，其特征在于，所述侧盖板（2）一侧设有连接柱（10），且侧盖板（2）与连接柱（10）固定连接，连接柱（10）穿插于侧盖板（2）上开设的通孔，顶盖板（1）上设有连接环（8），连接环（8）与顶盖板（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的混凝土预制块加工用钢模板，其特征在于，所述后盖板（4）一侧设有限位滑块（12），且限位滑块（12）与后盖板（4）固定连接，限位滑块（12）侧表面设有塑形滑块（13），塑形滑块（13）与限位滑块（12）滑动连接，侧盖板（2）内设有若干组塑形块（9）。

6.根据权利要求4所述的混凝土预制块加工用钢模板，其特征在于，所述连接柱（10）侧表面开设有螺纹，侧盖板（2）一侧设有连接柱（10），且侧盖板（2）与连接柱（10）固定连接，连接柱（10）穿插于侧盖板（2）上开设的通孔。

7.根据权利要求1所述的混凝土预制块加工用钢模板，其特征在于，所述顶盖板（1）上方设有冲击架（14），冲击架（14）两端与顶盖板（1）固定连接，冲击架（14）上开设有通孔，且通孔内穿插有冲击柱（15），后盖板（4）一侧设有限位滑块（12），且限位滑块（12）与后盖板（4）固定连接，限位滑块（12）侧表面设有塑形滑块（13），塑形滑块（13）与限位滑块（12）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的混凝土预制块加工用钢模板，其特征在于，所述冲击柱（15）底部设有缓冲垫（16），且冲击柱（15）与缓冲垫（16）固定连接，冲击柱（15）上端下表面设有拉簧（17），拉簧（17）一端与冲击柱（15）相连接，拉簧（17）另一端与顶盖板（1）相连接，冲击柱（15）顶部固定连接有拉把（18），连接柱（10）侧表面开设有螺纹。

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