CN213471297U - 一种热压纸加工用整装下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压纸加工用整装下料装置，属于热压纸加工技术领域。一种热压纸加工用整装下料装置，包括固定座，所述固定座底面四角处均焊接有支撑柱，所述固定座顶面有侧倒设有圆角，所述固定座右侧固设有收集箱，所述收集箱顶面开设有收集槽，所述齿轮C下侧设有齿条，所述齿条右端焊接有推板，所述齿条左端焊接有套杆，所述套杆为伸缩杆，所述套杆外套设有弹簧，所述活动槽底面左端前侧开设有滑槽。通过设置的齿轮A与齿轮B啮合传动的关系，结合设置的皮带轮之间通过皮带连接的关系，能够对热压纸进行有效的收集，同时结合设置的弹簧的连接关系，能够实现间歇性的下料，下料的效率较高。

Description

一种热压纸加工用整装下料装置

技术领域

本实用新型涉及热压纸加工技术领域，更具体地说，涉及一种热压纸加工用整装下料装置。

背景技术

热压纸是连接PCB与LCD的新兴材料。热压纸的材料由PET薄膜、极低阻抗碳浆和异向导电胶水构成。在制作过程中需要对热压纸进行监剪裁，以此保证其形状的规范性，在剪切完成时需要手动的将剪切完成的热压纸进行收集，使得下料过程在较为费力，鉴于此，我们提出一种热压纸加工用整装下料装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种热压纸加工用整装下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种热压纸加工用整装下料装置，包括固定座，所述固定座底面四角处均焊接有支撑柱，所述固定座顶面有侧倒设有圆角，所述固定座右侧固设有收集箱，所述收集箱顶面开设有收集槽，所述固定座顶面焊接固定块，所述固定块前端下侧贯穿开设有剪切槽，所述固定块内开设有活动槽，所述活动槽右侧后壁固设有电机，所述电机输出端套接有齿轮A，所述电机左侧设有转动连接在活动槽后壁上的转轴，所述转轴从后至前依次套接有皮带轮A和齿轮B，所述转轴前端焊接有圆盘，所述圆盘前端圆周外侧焊接有圆杆，所述圆盘前侧设有移动杆，所述移动杆上端焊接有连接块，所述连接块内开设有滑动槽，所述移动杆下端焊接有剪裁刀，所述活动槽底面位于移动杆的位置开设有移动槽，所述移动槽下端与剪切槽上端连通，所述活动槽后壁左侧转动连接有转动轴，所述转动轴从后之前依次套接有皮带轮B和齿轮C，所述齿轮C下侧设有齿条，所述齿条右端焊接有推板，所述齿条左端焊接有套杆，所述套杆为伸缩杆，所述套杆外套设有弹簧，所述活动槽底面左端前侧开设有滑槽。

优选地，所述齿轮A与齿轮B啮合传动，所述皮带轮A通过皮带与皮带轮B连接。

优选地，所述滑动槽内壁与圆杆外壁滑动配合，所述移动杆外壁与移动槽内壁滑动配合。

优选地，所述推板为“L”型结构，所述推板内壁倒开设有圆弧面，所述推板下端外壁与活动槽内壁滑动配合。

优选地，所述弹簧左端与滑槽左端内壁焊接，所述弹簧右端与滑槽齿条左端外壁焊接。

优选地，所述齿轮C为不完全齿轮，所述齿轮C与齿条啮合传动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置的齿轮A与齿轮B啮合传动的关系，结合设置的皮带轮之间通过皮带连接的关系，当需要使用到该装置时，此时将设置的电机接通外部电源，此时能够带动设置的转动轴进行转动，进而能够带动设置的齿轮C进行转动，此时结合设置的齿轮C与齿条啮合传动的关系，此时能够带动设置的齿条在开设的滑槽内进行滑动，此时能够将剪裁出热压纸向右侧推动，结合倒设在固定座一侧的圆角，以及设置的收集箱，能够对热压纸进行有效的收集，方便进行下料，同时结合设置的弹簧的连接关系，能够实现间歇性的下料，下料的效率较高。

2、本实用新型通过设置的滑动槽内壁与圆杆外壁滑动配合的关系，当设置的电机接通电源时，能够带动设置的圆盘进行转动，进而能够带动焊接在圆盘上的圆杆进行转动，由于设置的移动槽对移动杆的限位作用，结合设置的圆杆外壁与滑动槽内壁滑动配合的关系，此时能够带动设置的剪裁刀对热压纸进行剪裁。

3、本实用新型通过设置的呈L型结构的推板，结合设置的圆弧面，能够将剪裁完成的热压纸进行有效的收集，方便下料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动槽内部水平剖面俯视结构示意图；

图3为本实用新型的整体连接结构示意图；

图中标号说明：1、固定座；2、支撑柱；3、圆角；4、收集箱；5、固定块；501、活动槽；502、移动槽；503、滑槽；6、剪切槽；7、剪裁刀；701、移动杆；8、电机；801、齿轮A；9、转轴；901、皮带轮A；902、齿轮B；903、圆盘；10、皮带；11、转动轴；1101、皮带轮B；1102、齿轮C；12、齿条；1201、推板；13、套杆；1301、弹簧；14、圆杆；15、连接块；1501、滑动槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：

一种热压纸加工用整装下料装置，包括固定座1，固定座1底面四角处均焊接有支撑柱2，固定座1顶面有侧倒设有圆角3，固定座1右侧固设有收集箱4，收集箱4顶面开设有收集槽，固定座1顶面焊接固定块5，固定块5前端下侧贯穿开设有剪切槽6，固定块5内开设有活动槽501，活动槽501右侧后壁固设有电机8，电机8输出端套接有齿轮A801，电机8左侧设有转动连接在活动槽501后壁上的转轴9，转轴9从后至前依次套接有皮带轮A901和齿轮B902，转轴9前端焊接有圆盘903，圆盘903前端圆周外侧焊接有圆杆14，圆盘903前侧设有移动杆701，移动杆701上端焊接有连接块15，连接块15内开设有滑动槽1501，移动杆701下端焊接有剪裁刀7，活动槽501底面位于移动杆701的位置开设有移动槽502，移动槽502下端与剪切槽6上端连通，活动槽501后壁左侧转动连接有转动轴11，转动轴11从后之前依次套接有皮带轮B1101和齿轮C1102，齿轮C1102下侧设有齿条12，齿条12右端焊接有推板1201，齿条12左端焊接有套杆13，套杆13为伸缩杆，套杆13外套设有弹簧1301，活动槽501底面左端前侧开设有滑槽503。

进一步的，齿轮A801与齿轮B902啮合传动，皮带轮A901通过皮带10与皮带轮B1101连接，通过设置的齿轮A801与齿轮B902啮合传动的关系，结合设置的皮带轮之间通过皮带10连接的关系，当需要使用到该装置时，此时将设置的电机8接通外部电源，此时能够带动设置的转动轴11进行转动，进而能够带动设置的齿轮C1102进行转动，此时结合设置的齿轮C1102与齿条12啮合传动的关系，此时能够带动设置的齿条12在开设的滑槽503内进行滑动，此时能够将剪裁出热压纸向右侧推动，结合倒设在固定座1一侧的圆角3，以及设置的收集箱4，能够对热压纸进行有效的收集，方便进行下料。

进一步的，滑动槽1501内壁与圆杆14外壁滑动配合，移动杆701外壁与移动槽502内壁滑动配合，通过设置的滑动槽1501内壁与圆杆14外壁滑动配合的关系，当设置的电机8接通电源时，能够带动设置的圆盘903进行转动，进而能够带动焊接在圆盘903上的圆杆14进行转动，由于设置的移动槽502对移动杆701的限位作用，以及设置的滑动槽1501内壁与圆杆14外壁滑动配合的关系，此时能够带动设置的剪裁刀7对热压纸进行剪裁。

进一步的，推板1201为“L”型结构，推板1201内壁倒开设有圆弧面，推板1201下端外壁与活动槽501内壁滑动配合，通过设置的呈L型结构的推板1201，结合设置的圆弧面，能够将剪裁完成的热压纸进行有效的收集，方便下料。

进一步的，弹簧1301左端与滑槽503左端内壁焊接，弹簧1301右端与滑槽503齿条12左端外壁焊接，通过设置的弹簧1301的连接关系，由于设置的齿轮C1102是不完全齿轮，当齿轮C1102与齿条12不啮合时，此时由于弹簧1301的回复力作用，实现复位方便对下一次剪裁后的热压纸进行下料。

进一步的，齿轮C1102为不完全齿轮，齿轮C1102与齿条12啮合传动。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将带剪裁的热压纸放置在贯穿开设的剪切槽6内，此时将热压板间歇型的向前推动，此时将设置的电机8接通外部电源，此时通过设置的滑动槽1501内壁与圆杆14外壁滑动配合的关系，当设置的电机8接通电源时，能够带动设置的圆盘903进行转动，进而能够带动焊接在圆盘903上的圆杆14进行转动，由于设置的滑动槽1501对移动杆701的限位作用，结合设置的移动杆701外壁与移动槽502内壁滑动配合的关系，以及设置的滑动槽1501内壁与圆杆14外壁滑动配合的关系，此时能够带动设置的剪裁刀7对热压纸进行剪裁，通过设置的齿轮A801与齿轮B902啮合传动的关系，结合设置的皮带轮之间通过皮带10连接的关系，当需要使用到该装置时，此时将设置的电机8接通外部电源，此时能够带动设置的转动轴11进行转动，进而能够带动设置的齿轮C1102进行转动，此时结合设置的齿轮C1102与齿条12啮合传动的关系，此时能够带动设置的齿条12在开设的滑槽503内进行滑动，此时能够将剪裁出热压纸向右侧推动，结合倒设在固定座1一侧的圆角3，以及设置的收集箱4，能够对热压纸进行有效的收集，实现高效率的下料，通过设置的弹簧1301的连接关系，由于设置的齿轮C1102是不完全齿轮，当齿轮C1102与齿条12不啮合时，此时由于弹簧1301的回复力作用，能够实现高效率的下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热压纸加工用整装下料装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)底面四角处均焊接有支撑柱(2)，所述固定座(1)顶面有侧倒设有圆角(3)，所述固定座(1)右侧固设有收集箱(4)，所述收集箱(4)顶面开设有收集槽，所述固定座(1)顶面焊接固定块(5)，所述固定块(5)前端下侧贯穿开设有剪切槽(6)，所述固定块(5)内开设有活动槽(501)，所述活动槽(501)右侧后壁固设有电机(8)，所述电机(8)输出端套接有齿轮A(801)，所述电机(8)左侧设有转动连接在活动槽(501)后壁上的转轴(9)，所述转轴(9)从后至前依次套接有皮带轮A(901)和齿轮B(902)，所述转轴(9)前端焊接有圆盘(903)，所述圆盘(903)前端圆周外侧焊接有圆杆(14)，所述圆盘(903)前侧设有移动杆(701)，所述移动杆(701)上端焊接有连接块(15)，所述连接块(15)内开设有滑动槽(1501)，所述移动杆(701)下端焊接有剪裁刀(7)，所述活动槽(501)底面位于移动杆(701)的位置开设有移动槽(502)，所述移动槽(502)下端与剪切槽(6)上端连通，所述活动槽(501)后壁左侧转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)从后之前依次套接有皮带轮B(1101)和齿轮C(1102)，所述齿轮C(1102)下侧设有齿条(12)，所述齿条(12)右端焊接有推板(1201)，所述齿条(12)左端焊接有套杆(13)，所述套杆(13)为伸缩杆，所述套杆(13)外套设有弹簧(1301)，所述活动槽(501)底面左端前侧开设有滑槽(503)。

2.根据权利要求1所述的一种热压纸加工用整装下料装置，其特征在于：所述齿轮A(801)与齿轮B(902)啮合传动，所述皮带轮A(901)通过皮带(10)与皮带轮B(1101)连接。

3.根据权利要求1所述的一种热压纸加工用整装下料装置，其特征在于：所述滑动槽(1501)内壁与圆杆(14)外壁滑动配合，所述移动杆(701)外壁与移动槽(502)内壁滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种热压纸加工用整装下料装置，其特征在于：所述推板(1201)为“L”型结构，所述推板(1201)内壁倒开设有圆弧面，所述推板(1201)下端外壁与活动槽(501)内壁滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种热压纸加工用整装下料装置，其特征在于：所述弹簧(1301)左端与滑槽(503)左端内壁焊接，所述弹簧(1301)右端与滑槽(503)齿条(12)左端外壁焊接。

6.根据权利要求1所述的一种热压纸加工用整装下料装置，其特征在于：所述齿轮C(1102)为不完全齿轮，所述齿轮C(1102)与齿条(12)啮合传动。

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