CN213470031U - 一种建筑用高效率钢筋笼焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用高效率钢筋笼焊接装置，包括底座，T型旋转杆截面为圆形，T型旋转杆另一端穿过第一筒体与圆盘侧壁圆心处固定连接，T型旋转杆与第一筒体内壁贴合旋转连接，滑杆底端穿过第二筒体侧壁通过销铰接有斜杆，滑杆与第二筒体内壁贴合滑动连接，第二弹簧另一端与斜杆顶面固定连接，第一筒体与第二筒体的连接方式采用焊接，本装置结构简单，功能多样，实用性强，能够实现对不同型号的钢圈进行固定，便于接下来的焊接的同时以及成品钢筋笼的取出，能够实现对钢筋定位的同时以及支撑，便于工作人员对钢筋的移动移动定点焊接，提高工作效率的同时也提高了成品的质量，满足建筑使用需求。

Description

一种建筑用高效率钢筋笼焊接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种建筑用高效率钢筋笼焊接装置。

背景技术

钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行，钢筋加工好后，绑扎、焊接钢筋笼，加强筋自身搭接部分运用双面焊，搭接长度大于等于五倍的钢筋直径，钢筋笼接头需错开，同一断面接头要小于50％，制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度，必要时增加加强箍筋的数目，同时加强箍筋里需焊接十字撑，使其具有足够的刚度与稳定性，保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形，传统的钢筋笼焊接辅助装置结构复杂，功能单一，不能对钢圈进行有效的固定，或通过多个卡钩进行固定来增加其稳定性，拆卸不便，且在钢筋焊接时不能对其进行有效的定位以及对钢筋进行支撑，导致焊接歪斜，影响成品质量，不能满足建筑使用需求。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑用高效率钢筋笼焊接装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种建筑用高效率钢筋笼焊接装置，包括底座，所述底座顶面固定连接有横杆，所述底座顶面对称固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆截面为方形，多个支撑杆顶面固定连接有第一横板，所述第一横板底面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆通过线路与外部控制器电性连接，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有第二横板，所述支撑杆上贴合滑动套有套筒，所述套筒侧壁与第二横板侧壁固定连接，所述第二横板底面对称固定连接有多对竖杆，所述竖杆底端固定连接有第一筒体，所述第一筒体一侧壁贴合设有圆盘，相对两圆盘之间环形固定连接有多个方形框架，多个方形框架的宽度各不相同，所述第一筒体另一侧设有T型旋转杆，所述T型旋转杆截面为圆形，所述T型旋转杆另一端穿过第一筒体与圆盘侧壁圆心处固定连接，所述T型旋转杆与第一筒体内壁贴合旋转连接，所述T型旋转杆与第一筒体通过螺栓固定连接，所述第二横板底面对称固定连接有多个多节伸缩杆，所述多节伸缩杆底端固定连接有凸块，所述凸块形状为半圆形，所述多节伸缩杆设置在圆盘的正上方且与其一一对应，所述圆盘弧面环形开有多个凹槽，多个凹槽与多个方形框架一一对应，所述凸块贴合设置在一凹槽中，所述多节伸缩杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧设置在第二横板与凸块之间且为压缩弹簧，所述第一筒体侧壁固定连接有第二筒体，所述第二横板底面对称设有两第三横板，所述第三横板顶面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆另一端与第二横板底面固定连接，所述第二电动伸缩杆通过线路与外部控制器电性连接，两第二电动伸缩杆之间串联，所述第三横板底面固定连接有多个滑杆，所述滑杆截面为方形，所述滑杆底端穿过第二筒体侧壁通过销铰接有斜杆，所述滑杆与第二筒体内壁贴合滑动连接，所述滑杆与斜杆通过螺栓固定连接，所述滑杆侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与斜杆顶面固定连接。

优选的，所述方形框架采用不锈钢制作。

优选的，所述第一筒体与第二筒体的连接方式采用焊接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置第一电动伸缩杆、第二横板、套筒、竖杆、第一筒体、圆盘、方形框架、T型旋转杆、多节伸缩杆、凸块和第一弹簧能够实现对不同型号的钢圈进行固定，便于接下来的焊接的同时以及成品钢筋笼的取出，且设置了第二筒体、第三横板、第二电动伸缩杆、滑杆、斜杆和第二弹簧能够实现对钢筋定位的同时以及支撑，便于工作人员对钢筋的移动移动定点焊接，提高工作效率的同时也提高了成品的质量，满足建筑使用需求。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的左视图。

图中：底座1、横杆2、支撑杆3、第一横板4、第一电动伸缩杆5、第二横板6、套筒7、竖杆8、第一筒体9、圆盘10、方形框架11、T型旋转杆12、多节伸缩杆13、凸块14、第一弹簧15、第二筒体16、第三横板17、第二电动伸缩杆18、滑杆19、斜杆20、第二弹簧21、钢圈22、凹槽10-1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种建筑用高效率钢筋笼焊接装置，包括底座1，所述底座1顶面固定连接有横杆2，所述底座1顶面对称固定连接有多个支撑杆3，所述支撑杆3截面为方形，多个支撑杆3顶面固定连接有第一横板4，所述第一横板4底面固定连接有第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5通过线路与外部控制器电性连接，所述第一电动伸缩杆5输出端固定连接有第二横板6，所述支撑杆3上贴合滑动套有套筒7，所述套筒7侧壁与第二横板6侧壁固定连接，所述第二横板6底面对称固定连接有多对竖杆8，所述竖杆8底端固定连接有第一筒体9，所述第一筒体9一侧壁贴合设有圆盘10，相对两圆盘10之间环形固定连接有多个方形框架11，多个方形框架11的宽度各不相同，所述第一筒体9另一侧设有T型旋转杆12，所述T型旋转杆12截面为圆形，所述T型旋转杆12另一端穿过第一筒体9与圆盘10侧壁圆心处固定连接，所述T型旋转杆12与第一筒体9内壁贴合旋转连接，所述T型旋转杆12与第一筒体9通过螺栓固定连接，所述第二横板6底面对称固定连接有多个多节伸缩杆13，所述多节伸缩杆13底端固定连接有凸块14，所述凸块14形状为半圆形，所述多节伸缩杆13设置在圆盘10的正上方且与其一一对应，所述圆盘10弧面环形开有多个凹槽10-1，多个凹槽10-1与多个方形框架11一一对应，所述凸块14贴合设置在一凹槽10-1中，所述多节伸缩杆13上套有第一弹簧15，所述第一弹簧15设置在第二横板6与凸块14之间且为压缩弹簧，所述第一筒体9侧壁固定连接有第二筒体16，所述第二横板6底面对称设有两第三横板17，所述第三横板17顶面固定连接有第二电动伸缩杆18，所述第二电动伸缩杆18另一端与第二横板6底面固定连接，所述第二电动伸缩杆18通过线路与外部控制器电性连接，两第二电动伸缩杆18之间串联，所述第三横板17底面固定连接有多个滑杆19，所述滑杆19截面为方形，所述滑杆19底端穿过第二筒体16侧壁通过销铰接有斜杆20，所述滑杆19与第二筒体16内壁贴合滑动连接，所述滑杆19与斜杆20通过螺栓固定连接，所述滑杆19侧壁固定连接有第二弹簧21，所述第二弹簧21另一端与斜杆20顶面固定连接。

所述方形框架11采用不锈钢制作。

所述第一筒体9与第二筒体16的连接方式采用焊接。

工作原理：需要进行钢筋笼焊接时，首先将本装置与电源接通，然后将多个钢圈按图2所示钢圈22的位置进行竖直放置在横杆2上，使得钢圈处于方形框架11的正下方，然后通过卡钩将钢圈与横杆2进行固定，然后拧松第一筒体9与T型旋转杆12之间固定的螺栓，旋转T型旋转杆12，T型旋转杆12带动圆盘10旋转，圆盘10推动凸块14，凸块14移动逐渐从凹槽10-1滑出挤压第一弹簧15，圆盘10带动方形框架11旋转，从而使得对应的方形框架11旋转到钢圈的正上方，当对应的方形框架11旋转到钢圈的正上方时，此时凸块14移动到对应的凹槽10-1中，多节伸缩杆13、凸块14以及第一弹簧15的设置起到有效的定位作用，保证对应的方形框架11旋转到钢圈的正上方，然后拧紧第一筒体9与T型旋转杆12之间固定的螺栓，然后操作控制器使得第一电动伸缩杆5开始工作，第一电动伸缩杆5输出端推动第二横板6向下移动，第二横板6带动套筒7在支撑杆3上滑动，第二横板6带动竖杆8向下移动，竖杆8带动第一筒体9移动，第一筒体9带动圆盘10移动，圆盘10带动方形框架11向下移动，方形框架11向下移动贴合套在钢圈的顶端，当方形框架11套在钢圈上时，操作控制器使得第一电动伸缩杆5停止工作，然后操作控制器使得第二电动伸缩杆18开始工作，第二电动伸缩杆18带动第三横板17移动，第三横板17带动滑杆19向下移动，滑杆19带动斜杆20移动一端距离后停止，然后将需要焊接的钢筋放置在斜杆20，推动钢筋在斜杆20上移动，使得钢筋与钢圈侧壁贴合，然后再进行焊接，焊接完毕后再控制器使得第二电动伸缩杆18开始工作，第二电动伸缩杆18输出端间接带动斜杆20下降一段距离后停止，将需要焊接的钢筋放置在斜杆20，推动钢筋在斜杆20上移动，使得钢筋与钢圈侧壁贴合，然后再进行焊接，从而上述操作将钢筋进行焊接，斜杆20的设置起到有效的定位作用，便于钢筋的准确焊接，钢筋焊接完毕后，拧松滑杆19与斜杆20之间固定的螺栓，然后操作控制器使得第一电动伸缩杆5收缩，第二电动伸缩杆18间接带动斜杆20上升，第一电动伸缩杆5带动第二横板6上升，第二横板6间接带动方形框架11上升，当方形框架11上升一段距离后与钢圈分离，然后操作控制器使得第一电动伸缩杆5停止工作，然后操作控制器使得第二电动伸缩杆18收缩，第二电动伸缩杆18间接带动斜杆20上升一段距离后停止，然后拧紧滑杆19与斜杆20之间固定的螺栓，再进行钢圈顶部钢筋的焊接，钢筋笼焊接完毕后，操作控制器使得第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆18开始工作，第一电动伸缩杆5输出端间接带动方形框架11，第二电动伸缩杆18输出端间接带动斜杆20上升与钢筋笼分离后，然后控制器使得第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆18停止工作，再取下横杆2与钢圈之间固定的卡钩，将成品钢筋笼取下，再按照上述操作进行钢筋笼的焊接，钢筋的焊接为自上而下焊接，钢筋笼焊接完毕后，控制器使得第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆18停止工作，最后将本装置与电源分离，套筒7、第一筒体9以及第二筒体16的设置起到限位导向作用，第一弹簧15和第二弹簧21的设置起到复位作用，保证装置正常工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种建筑用高效率钢筋笼焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定连接有横杆(2)，所述底座(1)顶面对称固定连接有多个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)截面为方形，多个支撑杆(3)顶面固定连接有第一横板(4)，所述第一横板(4)底面固定连接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)通过线路与外部控制器电性连接，所述第一电动伸缩杆(5)输出端固定连接有第二横板(6)，所述支撑杆(3)上贴合滑动套有套筒(7)，所述套筒(7)侧壁与第二横板(6)侧壁固定连接，所述第二横板(6)底面对称固定连接有多对竖杆(8)，所述竖杆(8)底端固定连接有第一筒体(9)，所述第一筒体(9)一侧壁贴合设有圆盘(10)，相对两圆盘(10)之间环形固定连接有多个方形框架(11)，多个方形框架(11)的宽度各不相同，所述第一筒体(9)另一侧设有T型旋转杆(12)，所述T型旋转杆(12)截面为圆形，所述T型旋转杆(12)另一端穿过第一筒体(9)与圆盘(10)侧壁圆心处固定连接，所述T型旋转杆(12)与第一筒体(9)内壁贴合旋转连接，所述T型旋转杆(12)与第一筒体(9)通过螺栓固定连接，所述第二横板(6)底面对称固定连接有多个多节伸缩杆(13)，所述多节伸缩杆(13)底端固定连接有凸块(14)，所述凸块(14)形状为半圆形，所述多节伸缩杆(13)设置在圆盘(10)的正上方且与其一一对应，所述圆盘(10)弧面环形开有多个凹槽(10-1)，多个凹槽(10-1)与多个方形框架(11)一一对应，所述凸块(14)贴合设置在一凹槽(10-1)中，所述多节伸缩杆(13)上套有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)设置在第二横板(6)与凸块(14)之间且为压缩弹簧，所述第一筒体(9)侧壁固定连接有第二筒体(16)，所述第二横板(6)底面对称设有两第三横板(17)，所述第三横板(17)顶面固定连接有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)另一端与第二横板(6)底面固定连接，所述第二电动伸缩杆(18)通过线路与外部控制器电性连接，两第二电动伸缩杆(18)之间串联，所述第三横板(17)底面固定连接有多个滑杆(19)，所述滑杆(19)截面为方形，所述滑杆(19)底端穿过第二筒体(16)侧壁通过销铰接有斜杆(20)，所述滑杆(19)与第二筒体(16)内壁贴合滑动连接，所述滑杆(19)与斜杆(20)通过螺栓固定连接，所述滑杆(19)侧壁固定连接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)另一端与斜杆(20)顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用高效率钢筋笼焊接装置，其特征在于：所述方形框架(11)采用不锈钢制作。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用高效率钢筋笼焊接装置，其特征在于：所述第一筒体(9)与第二筒体(16)的连接方式采用焊接。

Images