CN213469784U - 一种无缝管裁断切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝管裁断切割装置，属于切割装置技术领域，包括基座，所述基座顶部开设有固定槽，所述固定槽内设置有固定机构，所述固定机构包括支撑框，所述支撑框与固定槽的结构相匹配，所述支撑框固定设置在固定槽内，所述支撑框中部贯穿开设有通孔。本实用新型通过设置固定机构，无缝管在插入时，顶块会沿着无缝管的外径向外卡槽内移动，便于适应不同尺寸的无缝管，整体设计简单，结构紧凑，不需要人工对管材进行固定，能够有效的增加工作效率，避免安全隐患，并且通过气缸驱动的方式，确保管材进行切精度，减轻工作人员劳动强度，并且连接轴能够起到支撑的作用，校准连接筒转动所产生的偏移，能够有效的增加切割精度。

Description

一种无缝管裁断切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种无缝管裁断切割装置。

背景技术

无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

但是在实际使用时，现有的无缝钢管在进行切割时，需要用到专用的切割装置对无缝管进行切割，但是传统的切割装置大都只适应一种尺寸的无缝管，若是过大的尺寸钢管在进行切割时，会非常的不便捷，并且会需要人工对钢管进行固定，会存在很大的安全隐患。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种无缝管裁断切割装置，以解决现有技术中切割装置适应性低，存在严重的安全隐患，费时费力，工作效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝管裁断切割装置，包括基座，所述基座顶部开设有固定槽，所述固定槽内设置有固定机构；

所述固定机构包括支撑框，所述支撑框与固定槽的结构相匹配，所述支撑框固定设置在固定槽内，所述支撑框中部贯穿开设有通孔，所述通孔内壁沿着通孔轴心矩阵开设有多个卡槽，多个所述卡槽内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间设置有连接板，所述连接板顶部设置有多个弹簧，多个所述弹簧的一端固定在卡槽内壁一侧，所述连接板底部设置有支撑杆，所述支撑杆一端设置有顶块，所述支撑框一侧设置有两个固定杆，两个所述固定杆之间固定设置有横板，所述横板底部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有驱动杆，所述驱动杆底部设置有加强板，所述加强板底部固定设置有L型板，所述L型板顶部设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有转动轴，所述转动轴的外表面固定设置有连接筒，所述连接筒的外表面固定设置有切割盘。

在一处优选的实施方式中，所述连接板与卡槽的结构相匹配，所述连接板的两端均固定设置有滑块，所述滑块与滑槽的结构相匹配，两个所述滑块面向滑槽的一侧均开设有轴槽。

在一处优选的实施方式中，两个所述轴槽内据固定设置有支撑轴，所述支撑轴的外表面活动连接有过渡轮。

在一处优选的实施方式中，所述加强板底部另一端设置有竖杆，所述竖杆一端固定设置有连接轴，所述连接轴另一端延伸至连接筒内，并与连接筒活动连接。

在一处优选的实施方式中，所述基座底部设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿的顶部均设置有万向轮。

在一处优选的实施方式中，多个所述顶块背离支撑杆的一侧均开设有弧形坡，所述顶块的外表面套设有防护层。

在一处优选的实施方式中，所述防护层由橡胶材质制成。

在一处优选的实施方式中，所述基座、支撑框、过渡杆、支撑杆与L型板均由不锈钢材质制成。

本实用新型具有如下优点：

1、通过设置固定机构，无缝管在插入时，顶块会无缝管外径所带来的顶，沿着无缝管的外径向外卡槽内移动，继而使得弹簧压缩，而弹簧压缩的压力，取决于无缝管的外径，便于适应不同尺寸的无缝管，整体设计简单，结构紧凑，不需要人工对管材进行固定，能够有效的增加工作效率，避免安全隐患，同时可以适应不同尺寸的管材，能够有效的提高工作效率，并且通过气缸驱动的方式，确保管材进行切割时，切割的精度，减轻工作人员劳动强度，并且连接轴能够起到支撑的作用，校准连接筒转动所产生的偏移，能够有效的增加切割精度；

2、通过设置滑槽、滑块与过渡轮，滑槽能够起到导向的作用，校准连接板由于受到扭力而移动所产生的偏移，而过渡轮能够起到过渡的作用，减缓滑块由于偏移所产生的机械负荷，减少摩擦力，能够有效的延长机构的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑框内部结构侧视图；

图3为本实用新型图2中A处局部结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处局部结构示意图；

图5为本实用新型滑块的侧视图。

图中：1、基座；2、固定槽；3、支撑框；4、通孔；5、卡槽；6、滑槽；7、连接板；8、弹簧；9、支撑杆；10、顶块；11、固定杆；12、横板；13、气缸；14、驱动杆；15、加强板；16、L型板；17、驱动马达；18、转动轴；19、连接筒；20、切割盘；21、支撑轴；22、滑块；23、轴槽；24、过渡轮；25、竖杆；26、连接轴；27、防护层；28、支撑腿；29、弧形坡。

具体实施方式

以下由特定的具体说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的是本实用新型一部分，而不是全部的。基于本实用新型中的，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5所示的一种无缝管裁断切割装置，包括基座1，所述基座1顶部开设有固定槽2，所述固定槽2内设置有固定机构。

所述固定机构包括支撑框3，所述支撑框3与固定槽2的结构相匹配，所述支撑框3固定设置在固定槽2内，所述支撑框3中部贯穿开设有通孔4，所述通孔4内壁沿着通孔4轴心矩阵开设有多个卡槽5，多个所述卡槽5内壁两侧均开设有滑槽6，两个所述滑槽6之间设置有连接板7，所述连接板7顶部设置有多个弹簧8，多个所述弹簧8的一端固定在卡槽5内壁一侧，所述连接板7底部设置有支撑杆9，所述支撑杆9一端设置有顶块10，所述支撑框3一侧设置有两个固定杆11，两个所述固定杆11之间固定设置有横板12，所述横板12底部设置有气缸13，所述气缸13的输出端设置有驱动杆14，所述驱动杆14底部设置有加强板15，所述加强板15底部固定设置有L型板16，所述L型板16顶部设置有驱动马达17，所述驱动马达17的输出端设置有转动轴18，所述转动轴18的外表面固定设置有连接筒19，所述连接筒19的外表面固定设置有切割盘20。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用时，将基座1安装在某一处指定的位置处，工作人员手拿带切割的无缝管，将无缝管的一端插入通孔4内，无缝管在插入时，会与顶块10相摩擦，而顶块10会由于受到无缝管插入时顶力的原因，沿着无缝管的外径向外移动，继而使得弹簧8压缩，而弹簧8压缩的压力，取决于无缝管的外径，便有适应不同尺寸的无缝管，而驱动杆14向下延伸，继而使得驱动马达17沿着气缸13的延伸直径平稳下移，便于切割盘20对无缝管进行切割。

如附图5所示，所述连接板7与卡槽5的结构相匹配，所述连接板7的两端均固定设置有滑块22，所述滑块22与滑槽6的结构相匹配，两个所述滑块22面向滑槽6的一侧均开设有轴槽23，滑槽6能够起到导向的作用，校准连接板7因为顶力为移动所产生的机械负荷，减少摩擦力。

如附图5所示，两个所述轴槽23内据固定设置有支撑轴21，所述支撑轴21的外表面活动连接有过渡轮24，过渡轮24能够起到过渡的作用，减少滑块22在移动时所产生的机械负荷，减少摩擦力，能够有效的延长机构的使用寿命。

如附图4示，所述加强板15底部另一端设置有竖杆25，所述竖杆25一端固定设置有连接轴26，所述连接轴26另一端延伸至连接筒19内，并与连接筒19活动连接，连接轴26能够起到支撑的作用，校准连接筒19转动所产生的偏移，能够有效的增加切割精度。

如附图1所示，所述基座1底部设置有多个支撑腿28，多个所述支撑腿28的顶部均设置有万向轮，支撑腿28能够起到支撑的作用，而万向轮便于使用者推动基座1移动，减少工作人员过多的劳动强度。

如附图2所示，多个所述顶块10背离支撑杆9的一侧均开设有弧形坡29，所述顶块10的外表面套设有防护层27，弧形坡29便于适配无缝管，增加顶块10与物料的接触面积。

如附图2所示，所述防护层27由橡胶材质制成，橡胶具有良好的韧性，能够增加无缝管在固定时的稳定性，增加摩擦力。

如附图1所示，所述基座1、支撑框3、过渡杆、支撑杆9与L型板16均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。

实施方式具体为：连接板7由于顶力而移动，继而使得滑块22在滑槽6内滑动，而过渡轮24能够减缓滑动时所产生的机械负荷，减少摩擦力，而连接轴26能够起到支撑的作用，校准连接筒19转动所产生的偏移，能够有效的增加切割精度，万向轮便于使用者推动基座1移动，减少工作人员过多的劳动强度，弧形坡29便于适配无缝管，增加顶块10与物料的接触面积。

本实用新型的使用过程如下：将无缝管的一端插入通孔4内，顶块10会沿着无缝管的外径向外移动，而滑块22在滑槽6内滑动，过渡轮24能够减缓滑动时所产生的机械负荷，驱动杆14向下延伸，继而使得驱动马达17沿着气缸13的延伸直径平稳下移，便于切割盘20对无缝管进行切割，而连接轴26能够起到支撑的作用，校准连接筒19转动所产生的偏移，能够有效的增加切割精度。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种无缝管裁断切割装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)内设置有固定机构；

所述固定机构包括支撑框(3)，所述支撑框(3)与固定槽(2)的结构相匹配，所述支撑框(3)固定设置在固定槽(2)内，所述支撑框(3)中部贯穿开设有通孔(4)，所述通孔(4)内壁沿着通孔(4)轴心矩阵开设有多个卡槽(5)，多个所述卡槽(5)内壁两侧均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)之间设置有连接板(7)，所述连接板(7)顶部设置有多个弹簧(8)，多个所述弹簧(8)的一端固定在卡槽(5)内壁一侧，所述连接板(7)底部设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)一端设置有顶块(10)，所述支撑框(3)一侧设置有两个固定杆(11)，两个所述固定杆(11)之间固定设置有横板(12)，所述横板(12)底部设置有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端设置有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)底部设置有加强板(15)，所述加强板(15)底部固定设置有L型板(16)，所述L型板(16)顶部设置有驱动马达(17)，所述驱动马达(17)的输出端设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)的外表面固定设置有连接筒(19)，所述连接筒(19)的外表面固定设置有切割盘(20)。

2.如权利要求1所述的一种无缝管裁断切割装置，其特征在于：所述连接板(7)与卡槽(5)的结构相匹配，所述连接板(7)的两端均固定设置有滑块(22)，所述滑块(22)与滑槽(6)的结构相匹配，两个所述滑块(22)面向滑槽(6)的一侧均开设有轴槽(23)。

3.如权利要求2所述的一种无缝管裁断切割装置，其特征在于：两个所述轴槽(23)内据固定设置有支撑轴(21)，所述支撑轴(21)的外表面活动连接有过渡轮(24)。

4.如权利要求1所述的一种无缝管裁断切割装置，其特征在于：所述加强板(15)底部另一端设置有竖杆(25)，所述竖杆(25)一端固定设置有连接轴(26)，所述连接轴(26)另一端延伸至连接筒(19)内，并与连接筒(19)活动连接。

5.如权利要求1所述的一种无缝管裁断切割装置，其特征在于：所述基座(1)底部设置有多个支撑腿(28)，多个所述支撑腿(28)的顶部均设置有万向轮。

6.如权利要求5所述的一种无缝管裁断切割装置，其特征在于：多个所述顶块(10)背离支撑杆(9)的一侧均开设有弧形坡(29)，所述顶块(10)的外表面套设有防护层(27)。

7.如权利要求6所述的一种无缝管裁断切割装置，其特征在于：所述防护层(27)由橡胶材质制成。

8.如权利要求1所述的一种无缝管裁断切割装置，其特征在于：所述基座(1)、支撑框(3)、过渡杆、支撑杆(9)与L型板(16)均由不锈钢材质制成。

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