CN213459697U - 一种芯片生产加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芯片生产加工用夹持装置，特别是涉及芯片生产加工技术领域，夹台上端左右两侧均固定有侧板，侧板内端从前到后呈水平均匀开有至少两个导向孔，导向孔内部均滑动连接有导向杆，导向杆外端延伸出导向孔并固定有活动板，导向杆内端延伸出导向孔且固定有夹板，夹板内端开有夹槽。该种芯片生产加工用夹持装置，通过推动拉手，可使夹板拉开之间的间距，之后将芯片放入夹槽内，松开拉手，此时夹板就可夹持住芯片，通过橡胶垫，可以起到芯片的防护作用，避免芯片被夹持损坏，而且整个操作较为的方便，解决了如今芯片生产加工用夹持装置，不便于拉开两块夹板和的在取出芯片时较为不便问题。

Description

一种芯片生产加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及芯片生产加工技术领域，特别是涉及一种芯片生产加工用夹持装置。

背景技术

芯片生产加工时，需通过刻蚀将光胶层上的平面二维图形转移到薄膜上，然后再基片上加工，而在加工过程中，需借助夹持装置进行夹装，因此，对夹持装置的使用较为常。如今芯片生产加工用夹持装置，在进行芯片的夹持时，由于芯片较小，使得不便于拉开两块夹板，导致操作不便，而且在取出芯片的时候，较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种芯片生产加工用夹持装置，解决了如今芯片生产加工用夹持装置，不便于拉开两块夹板和的在取出芯片时较为不便问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芯片生产加工用夹持装置，包括夹台和收纳盒，所述收纳盒固定连接在夹台下端；

所述夹台上端左右两侧均固定有侧板，所述侧板内端从前到后呈水平均匀开有至少两个导向孔，所述导向孔内部均滑动连接有导向杆，所述导向杆外端延伸出导向孔并固定有活动板，所述导向杆内端延伸出导向孔且固定有夹板，所述夹板内端开有夹槽，所述活动板内端与侧板外端之间且位于每根导向杆外侧均固定有拉簧，所述活动板外端固定有拉手；

所述收纳盒内部设有收集箱，所述收集箱上端为箱口，所述收纳盒左右两端前侧均固定有卡块，所述收集箱后端四角均固定有弹簧，所述收纳盒前端转动连接有转轴，所述转轴前端固定有旋转板，所述旋转板左右两端均固定有卡板，所述卡板前表面与卡块内侧接触。

进一步的，所述夹槽上端为开口端，所述夹槽内壁布置有橡胶垫。

进一步的，所述夹台上端中部贯通有落入口，所述收纳盒上端为开口端，所述落入口与收纳盒相通。

进一步的，所述卡块呈L字形结构，所述卡块由磁铁制成，所述卡板由铁制成。

进一步的，所述旋转板前端固定有把手。

进一步的，所述弹簧后端与收纳盒内部后端相接触，所述收集箱与收纳盒通过弹簧弹性连接，所述收集箱前端延伸出收纳盒。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种芯片生产加工用夹持装置，通过推动拉手，可使夹板拉开之间的间距，之后将芯片放入夹槽内，松开拉手，此时夹板就可夹持住芯片，通过橡胶垫，可以起到芯片的防护作用，避免芯片被夹持损坏，而且整个操作较为的方便；当加工好芯片后，再推动拉手，此时芯片会通过落入口落入收集箱内部，当需要取出收集箱的时候，只需要转动旋转板，使卡板滑动至与卡块分离就可，这样收集箱会被弹簧弹出收纳盒内一部分，此时就可抽出收集箱，从而便于收集取出加工好芯片。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型夹板分开示意图；

图3为本实用新型收集箱示意图。

图中：1-夹台、2-侧板、3-活动板、4-拉手、5-导向杆、6-夹板、7-橡胶垫、8-收纳盒、9-收集箱、10-转轴、11-旋转板、12-把手、13-卡板、14-卡块、15-拉簧、16-弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种芯片生产加工用夹持装置，包括夹台1和收纳盒8，所述收纳盒8固定连接在夹台1下端，所述夹台1上端左右两侧均固定有侧板2，所述侧板2内端从前到后呈水平均匀开有至少两个导向孔，所述导向孔内部均滑动连接有导向杆5，所述导向杆5外端延伸出导向孔并固定有活动板3，所述导向杆5内端延伸出导向孔且固定有夹板6，所述夹板6内端开有夹槽，所述活动板3内端与侧板2外端之间且位于每根导向杆5外侧均固定有拉簧15，所述活动板3外端固定有拉手4，所述夹台1上端中部贯通有落入口，所述收纳盒8上端为开口端，所述落入口与收纳盒8相通，使用时，用两根手指推动拉手4，拉手4带动活动板3活动，使得活动板3通过导向杆5带动夹板6活动，可使夹板6拉开之间的间距，之后将芯片放入其中一个夹槽内，松开拉手4，此时通过拉簧15给与活动板3一个拉力，而使活动板3往侧板2方向滑动，夹板6就可夹持住芯片；

所述夹槽上端为开口端，所述夹槽内壁布置有橡胶垫7，通过橡胶垫7，可以起到芯片的防护作用，避免芯片被夹持损坏，而且整个操作较为的方便；

所述收纳盒8内部设有收集箱9，所述收集箱9上端为箱口，所述收纳盒8左右两端前侧均固定有卡块14，所述收集箱9后端四角均固定有弹簧16，所述收纳盒8前端转动连接有转轴10，所述转轴10前端固定有旋转板11，所述旋转板11左右两端均固定有卡板13，所述卡板13前表面与卡块14内侧接触，所述卡块14呈L字形结构，所述卡块14由磁铁制成，所述卡板13由铁制成，所述弹簧16后端与收纳盒8内部后端相接触，所述收集箱9与收纳盒8通过弹簧16弹性连接，所述收集箱9前端延伸出收纳盒8，当加工好芯片后，再推动拉手4，此时夹板6拉开间距，芯片会通过落入口落入收集箱9内部，当需要取出收集箱9的时候，只需要转动旋转板11至卡板13与卡块14分离就可，这样收集箱9不再卡住，会被弹簧16弹出收纳盒8内一部分，此时就可往前抽出收集箱9，从而便于收集取出加工好芯片；

所述旋转板11前端固定有把手12，通过捏住把手12，可以便于使用者转动旋转板11和抽出收集箱9。

工作原理：首先，用两根手指推动拉手4，拉手4带动活动板3活动，使得活动板3通过导向杆5带动夹板6活动，此时活动板3会将拉簧15拉长，同时，使夹板6拉开之间的间距，之后将芯片放入其中一个夹槽内，松开拉手4，此时通过拉簧15给与活动板3一个拉力，而使活动板3往侧板2方向滑动，夹板6就可夹持住芯片，这样通过橡胶垫7，可以起到芯片的防护作用，当加工好芯片后，再推动拉手4，此时夹板6拉开间距，芯片会通过落入口落入收集箱9内部，当需要取出收集箱9的时候，只需要捏住把手12转动旋转板11至卡板13与卡块14分离就可，这样收集箱9不再被卡住，使得收集箱9会被弹簧16往前弹出收纳盒8内一部分，此时就可往前抽出收集箱9，从而便于收集取出加工好芯片。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种芯片生产加工用夹持装置，包括夹台(1)和收纳盒(8)，所述收纳盒(8)固定连接在夹台(1)下端，其特征在于：

所述夹台(1)上端左右两侧均固定有侧板(2)，所述侧板(2)内端从前到后呈水平均匀开有至少两个导向孔，所述导向孔内部均滑动连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)外端延伸出导向孔并固定有活动板(3)，所述导向杆(5)内端延伸出导向孔且固定有夹板(6)，所述夹板(6)内端开有夹槽，所述活动板(3)内端与侧板(2)外端之间且位于每根导向杆(5)外侧均固定有拉簧(15)，所述活动板(3)外端固定有拉手(4)；

所述收纳盒(8)内部设有收集箱(9)，所述收集箱(9)上端为箱口，所述收纳盒(8)左右两端前侧均固定有卡块(14)，所述收集箱(9)后端四角均固定有弹簧(16)，所述收纳盒(8)前端转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)前端固定有旋转板(11)，所述旋转板(11)左右两端均固定有卡板(13)，所述卡板(13)前表面与卡块(14)内侧接触。

2.如权利要求1所述的一种芯片生产加工用夹持装置，其特征在于：所述夹槽上端为开口端，所述夹槽内壁布置有橡胶垫(7)。

3.如权利要求1所述的一种芯片生产加工用夹持装置，其特征在于：所述夹台(1)上端中部贯通有落入口，所述收纳盒(8)上端为开口端，所述落入口与收纳盒(8)相通。

4.如权利要求1所述的一种芯片生产加工用夹持装置，其特征在于：所述卡块(14)呈L字形结构，所述卡块(14)由磁铁制成，所述卡板(13)由铁制成。

5.如权利要求1所述的一种芯片生产加工用夹持装置，其特征在于：所述旋转板(11)前端固定有把手(12)。

6.如权利要求1所述的一种芯片生产加工用夹持装置，其特征在于：所述弹簧(16)后端与收纳盒(8)内部后端相接触，所述收集箱(9)与收纳盒(8)通过弹簧(16)弹性连接，所述收集箱(9)前端延伸出收纳盒(8)。

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