CN211352795U - 一种电气自动化控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化控制箱，包括前侧为开口设置的控制箱本体，所述控制箱本体的一侧转动安装有与控制箱本体开口相适配的箱门，所述控制箱本体的一侧内壁上开设有多个倾斜设置的散热孔，控制箱本体的两侧内壁之间固定安装有同一个放置板，放置板的前侧紧密接触有压板，压板靠近放置板的一侧和放置板的前侧均开设有多个顶部和底部为开口设置的弧形放置槽，前后相对的两个弧形放置槽构成一个整圆。本实用新型设计合理，操作方便，便于对控制箱本体内的导线进行有序的整理固定，便于人员定期的排查和维修，且弹性防滑胶皮的设置，可有效的实现对导线进行夹紧固定，避免出现导线晃动的现象，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气自动化控制箱技术领域，尤其涉及一种电气自动化控制箱。
背景技术
电气自动化控制箱是存放自动化控制设施的箱体，由于电气自动化控制箱内安装了大量的接插件和各种电子元器件，用于对不同电路的控制，因此会有大量的导线的存在，同时需要将导线延伸至电气自动化控制箱外对外界电路进行连接，但是现有的电气自动化控制箱不具备理线功能，进而容易造成电气自动化控制箱内的导线缠绕在一起的现象，变得杂乱无章，进而不便于人们定期对电路的排查和维修，不能满足使用需求，因此我们提出了一种电气自动化控制箱用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气自动化控制箱。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电气自动化控制箱，包括前侧为开口设置的控制箱本体，所述控制箱本体的一侧转动安装有与控制箱本体开口相适配的箱门，所述控制箱本体的一侧内壁上开设有多个倾斜设置的散热孔，控制箱本体的两侧内壁之间固定安装有同一个放置板，放置板的前侧紧密接触有压板，压板靠近放置板的一侧和放置板的前侧均开设有多个顶部和底部为开口设置的弧形放置槽，前后相对的两个弧形放置槽构成一个整圆，压板的前侧开设有第一槽，第一槽的一侧内壁上固定安装有定位杆，定位杆上滑动套设有U形把手，U形把手的前侧延伸至压板外，U形把手的一侧与第一槽的一侧内壁之间固定安装有同一个第一弹簧，第一弹簧活动套设在定位杆上，U形把手的另一侧固定安装有移动杆，移动杆滑动套设在定位杆上，移动杆靠近放置板的一侧固定安装有L形L形卡杆，放置板的前侧开设有第二槽，第二槽的右侧内壁上开设有卡槽，L形卡杆的后侧延伸至第二槽内，L形卡杆的一端延伸至卡槽内并设为锥形结构，L形卡杆与卡槽相卡装，放置板的前侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有转轴，压板的前侧开设有第一通孔，转轴的前端延伸至第一通孔内，转轴的一侧开设有矩形孔，第一通孔的两侧内壁之间固定安装有同一个矩形杆，矩形杆位于矩形孔内，矩形杆的前侧与矩形孔的前侧内壁之间固定安装有多个第二弹簧。
优选的，前后相对的两个弧形放置槽相互远离的一侧内壁上均粘接固定有弹性防滑胶皮。
优选的，所述放置板和压板相互靠近的一侧均粘接固定有摩擦垫，两个摩擦垫相互靠近的一侧活动接触。
优选的，所述转动槽内固定套设有轴承，轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。
优选的，所述矩形孔的顶部内壁和底部内壁分别与矩形杆的顶部和底部滑动连接。
优选的，所述第一槽远离其开口的一侧内壁上开设有第二通孔，L形卡杆位于第二通孔内，第二通孔的顶部内壁和底部内壁分别与L形卡杆的顶部和底部滑动连接。
优选的，所述移动杆的左端开设有矩形槽，矩形槽的内壁与定位杆的外侧滑动连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过控制箱本体、压板、放置板、弧形放置槽、弹性防滑胶皮、第一槽、定位杆、U形把手、第一弹簧、移动杆、第二槽、L形卡杆、卡槽、摩擦垫、转轴、第一通孔、矩形杆与第二弹簧相配合，当需要对导线进行整理时，向左推动U形把手对第一弹簧进行压缩并通过移动杆带动L形卡杆与卡槽分离，紧接着向前拉动U形把手通过定位杆带动压板向前移动，压板带动矩形杆在矩形孔内向前滑动并对第二弹簧进行压缩，压板移动的同时带动对应的摩擦垫与另一个摩擦垫分离时，紧接着顺时针转动U形把手，U形把手通过定位杆带动压板转动九十度，紧接着将导线有序的放置在放置板上的弧形放置槽内，此时导线的外侧与对应的弹性防滑胶皮相接触，紧接着顺时针转动U形把手通过定位杆带动压板转动至水平状态，此时前后相对的两个弧形放置槽相对齐，紧接着放松对U形把手向前的拉力，此时第二弹簧的弹力通过矩形杆带动压板向后移动，压板带动对应的摩擦垫向后移动至与另一个摩擦垫紧密接触，压板带动对应的弹性防滑胶皮移动至与导线紧密接触，压板移动的同时带动L形卡杆移动至第二槽内，紧接着放松对U形把手向左的推力，此时第一弹簧的弹力通过U形把手和移动杆带动L形卡杆移动至卡槽内，使得压板被固定，弹性防滑胶皮的配合，可有效的对导线进行夹紧固定。
本实用新型设计合理，操作方便，便于对控制箱本体内的导线进行有序的整理固定，便于人员定期的排查和维修，且弹性防滑胶皮的设置，可有效的实现对导线进行夹紧固定，避免出现导线晃动的现象，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电气自动化控制箱的结构示意图；
图2为图1的剖视结构示意图；
图3为图2中放置板和压板连接件的俯视剖视结构示意图；
图4为图3中A部分的放大结构示意图。
图中：1控制箱本体、2压板、3放置板、4弧形放置槽、5弹性防滑胶皮、6第一槽、7定位杆、8U形把手、9第一弹簧、10移动杆、11第二槽、12L形卡杆、13卡槽、14摩擦垫、15转轴、16第一通孔、17矩形杆、18第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种电气自动化控制箱，包括前侧为开口设置的控制箱本体1，控制箱本体1的一侧转动安装有与控制箱本体1开口相适配的箱门，控制箱本体1的一侧内壁上开设有多个倾斜设置的散热孔，控制箱本体1的两侧内壁之间固定安装有同一个放置板3，放置板3的前侧紧密接触有压板2，压板2靠近放置板3的一侧和放置板3的前侧均开设有多个顶部和底部为开口设置的弧形放置槽4，前后相对的两个弧形放置槽4构成一个整圆，压板2的前侧开设有第一槽6，第一槽6的一侧内壁上固定安装有定位杆7，定位杆7上滑动套设有U形把手8，U形把手8的前侧延伸至压板2外，U形把手8的一侧与第一槽6的一侧内壁之间固定安装有同一个第一弹簧9，第一弹簧9活动套设在定位杆7上，U形把手8的另一侧固定安装有移动杆10，移动杆10滑动套设在定位杆7上，移动杆10靠近放置板3的一侧固定安装有L形L形卡杆12，放置板3的前侧开设有第二槽11，第二槽11的右侧内壁上开设有卡槽13，L形卡杆12的后侧延伸至第二槽11内，L形卡杆12的一端延伸至卡槽13内并设为锥形结构，L形卡杆12与卡槽13相卡装，放置板3的前侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有转轴15，压板2的前侧开设有第一通孔16，转轴15的前端延伸至第一通孔16内，转轴15的一侧开设有矩形孔，第一通孔16的两侧内壁之间固定安装有同一个矩形杆17，矩形杆17位于矩形孔内，矩形杆17的前侧与矩形孔的前侧内壁之间固定安装有多个第二弹簧18，本实用新型设计合理，操作方便，便于对控制箱本体1内的导线进行有序的整理固定，便于人员定期的排查和维修，且弹性防滑胶皮5的设置，可有效的实现对导线进行夹紧固定，避免出现导线晃动的现象，有利于使用。
本实用新型中，前后相对的两个弧形放置槽4相互远离的一侧内壁上均粘接固定有弹性防滑胶皮5，放置板3和压板2相互靠近的一侧均粘接固定有摩擦垫14，两个摩擦垫14相互靠近的一侧活动接触，转动槽内固定套设有轴承，轴承的内圈与转轴15的外侧固定套装，矩形孔的顶部内壁和底部内壁分别与矩形杆17的顶部和底部滑动连接，第一槽6远离其开口的一侧内壁上开设有第二通孔，L形卡杆12位于第二通孔内，第二通孔的顶部内壁和底部内壁分别与L形卡杆12的顶部和底部滑动连接，移动杆10的左端开设有矩形槽，矩形槽的内壁与定位杆7的外侧滑动连接，本实用新型设计合理，操作方便，便于对控制箱本体1内的导线进行有序的整理固定，便于人员定期的排查和维修，且弹性防滑胶皮5的设置，可有效的实现对导线进行夹紧固定，避免出现导线晃动的现象，有利于使用。
工作原理：使用时，控制箱本体1内的热量可通过多个散热孔散出，当需要对导线进行整理时，向左推动U形把手8，U形把手8在定位杆7上滑动并对第一弹簧9进行压缩，U形把手8移动的同时带动移动杆10向左移动，移动杆10带动L形卡杆12向左移动，L形卡杆12移动的同时逐渐与卡槽13分离，进而解除了对压板2的固定，紧接着向前拉动U形把手8，U形把手8通过定位杆7带动压板2向前移动，压板2带动矩形杆17在矩形孔内向前滑动并对第二弹簧18进行压缩，压板2移动的同时带动对应的摩擦垫14向前移动，当两个摩擦垫14分离时，紧接着顺时针转动U形把手8，U形把手8通过定位杆7带动压板2转动九十度，并放松对U形把手8的拉力，此时第二弹簧18的弹力通过矩形杆17带动压板2复位，第一弹簧9的弹力通过U形把手8和移动杆10带动L形卡杆12复位，紧接着将导线有序的放置在放置板3上的弧形放置槽4内，此时导线的外侧与对应的弹性防滑胶皮5相接触，紧接着再次拉动U形把手8，使得第一弹簧9和第二弹簧18再次处于压缩状态，同时顺时针转动U形把手8，U形把手8通过定位杆7带动压板2转动至水平状态，此时前后相对的两个弧形放置槽4相对齐，紧接着放松对U形把手8向前的拉力，此时第二弹簧18的弹力通过矩形杆17带动压板2向后移动，压板2带动对应的摩擦垫14向后移动，使得两个摩擦垫14相互靠近的一侧活动接触，同时压板2带动对应的弹性防滑胶皮5移动至与导线紧密接触，压板2移动的同时带动L形卡杆12移动至第二槽11内，此时L形卡杆12与卡槽13相对齐，紧接着放松对U形把手8向左的推力，此时第一弹簧9的弹力通过U形把手8带动移动杆10向右移动，移动杆10带动L形卡杆12移动至卡槽13内，L形卡杆12与卡槽13相卡装，使得压板2被固定，弹性防滑胶皮5的配合，可有效的对导线进行夹紧固定，进而完成了导线的梳理工作。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电气自动化控制箱，包括前侧为开口设置的控制箱本体(1)，所述控制箱本体(1)的一侧转动安装有与控制箱本体(1)开口相适配的箱门，其特征在于，所述控制箱本体(1)的一侧内壁上开设有多个倾斜设置的散热孔，控制箱本体(1)的两侧内壁之间固定安装有同一个放置板(3)，放置板(3)的前侧紧密接触有压板(2)，压板(2)靠近放置板(3)的一侧和放置板(3)的前侧均开设有多个顶部和底部为开口设置的弧形放置槽(4)，前后相对的两个弧形放置槽(4)构成一个整圆，压板(2)的前侧开设有第一槽(6)，第一槽(6)的一侧内壁上固定安装有定位杆(7)，定位杆(7)上滑动套设有U形把手(8)，U形把手(8)的前侧延伸至压板(2)外，U形把手(8)的一侧与第一槽(6)的一侧内壁之间固定安装有同一个第一弹簧(9)，第一弹簧(9)活动套设在定位杆(7)上，U形把手(8)的另一侧固定安装有移动杆(10)，移动杆(10)滑动套设在定位杆(7)上，移动杆(10)靠近放置板(3)的一侧固定安装有L形L形卡杆(12)，放置板(3)的前侧开设有第二槽(11)，第二槽(11)的右侧内壁上开设有卡槽(13)，L形卡杆(12)的后侧延伸至第二槽(11)内，L形卡杆(12)的一端延伸至卡槽(13)内并设为锥形结构，L形卡杆(12)与卡槽(13)相卡装，放置板(3)的前侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有转轴(15)，压板(2)的前侧开设有第一通孔(16)，转轴(15)的前端延伸至第一通孔(16)内，转轴(15)的一侧开设有矩形孔，第一通孔(16)的两侧内壁之间固定安装有同一个矩形杆(17)，矩形杆(17)位于矩形孔内，矩形杆(17)的前侧与矩形孔的前侧内壁之间固定安装有多个第二弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制箱，其特征在于，前后相对的两个弧形放置槽(4)相互远离的一侧内壁上均粘接固定有弹性防滑胶皮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制箱，其特征在于，所述放置板(3)和压板(2)相互靠近的一侧均粘接固定有摩擦垫(14)，两个摩擦垫(14)相互靠近的一侧活动接触。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制箱，其特征在于，所述转动槽内固定套设有轴承，轴承的内圈与转轴(15)的外侧固定套装。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制箱，其特征在于，所述矩形孔的顶部内壁和底部内壁分别与矩形杆(17)的顶部和底部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制箱，其特征在于，所述第一槽(6)远离其开口的一侧内壁上开设有第二通孔，L形卡杆(12)位于第二通孔内，第二通孔的顶部内壁和底部内壁分别与L形卡杆(12)的顶部和底部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制箱，其特征在于，所述移动杆(10)的左端开设有矩形槽，矩形槽的内壁与定位杆(7)的外侧滑动连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112688190A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-20 | 佛山祥电电力设计工程有限公司 | 一种便于进行应急供电的配电柜结构 |
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