CN210501828U - 一种rfid服装标签印刷用的正反面印刷机构 - Google Patents

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赵德金
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Abstract

本实用新型公开了一种RFID服装标签印刷用的正反面印刷机构,涉及印刷设备领域,包括转台、双面印刷连接台和位置调节机构,转台包括直驱电机和转动盘,转动盘与双面印刷连接台连接;双面印刷连接台包括连接支板、一级缓冲机构和丝网板固定机构,连接支板数量为两个,连接支板都通过一级缓冲机构与转动盘进行连接,每一个连接支板延伸出转动盘外的部分通过丝网板固定机构与一个丝网板进行连接;位置调节机构设置在转台的侧部,包括液压缸和与压头,本实用新型通过转台的设置可以完成物体正反两面不同图案印刷的需求,同时可以缓冲印刷过程中下压的作用力,保护到连接支板、丝网板和需要印刷的物体,印刷效果好、效率高。

Description

一种RFID服装标签印刷用的正反面印刷机构
技术领域
本实用新型涉及印刷设备领域,具体涉及一种RFID服装标签印刷用的正反面印刷机构。
背景技术
当标签产品需要正反两面印刷,传统工艺流程需要先印刷产品正面,然后二次上机追印背面,正反面印刷用两台设备去完成,切换印刷即需要一次上机操作,需要的印刷设备条件高,人工劳动强度大,印刷的效率较低。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出一种RFID服装标签印刷用的正反面印刷机构,通过转台的设置可以完成物体正反两面不同图案印刷的需求,通过位置调节机构、一级缓冲机构和丝网板固定机构的设置,得以缓冲印刷过程中下压的作用力,保护到连接支板、丝网板和需要印刷的物体,印刷效果好、效率高。
一种RFID服装标签印刷用的正反面印刷机构,包括转台、双面印刷连接台和位置调节机构;
其中,所述转台包括直驱电机和与所述直驱电机的输出轴传动连接的转动盘,所述转动盘与所述双面印刷连接台连接;
所述双面印刷连接台包括连接支板、一级缓冲机构和丝网板固定机构,所述连接支板数量为两个,每一个连接支板都通过所述一级缓冲机构与转动盘进行连接,连接支板在转动盘处对称设置,且连接支板一端延伸出转动盘外,每一个连接支板延伸出转动盘外的部分通过所述丝网板固定机构与一个丝网板进行连接;
所述位置调节机构设置在转台的侧部,包括液压缸和与所述液压缸的输出轴传动连接的压头,位置调节机构用于给予丝网板一个下压的动力,以进行丝网印刷。
可选的,所述一级缓冲机构包括导杆、限位板和第一减震弹簧,所述导杆贯穿所述转动盘且两端都外露出转动盘,导杆的一端嵌入到所述连接支板内,导杆的另一端端部设有所述限位板,所述第一减震弹簧套设在导杆外部,第一减震弹簧的一端与转动盘固定连接,第一减震弹簧的另一端与连接支板固定连接。
可选的,所述限位板靠近所述连接支板的内端设有一圈缓冲垫。
可选的,每一个所述连接支板通过两个所述一级缓冲机构与所述转动盘连接。
可选的,所述连接支板包括板体和梁体,所述板体一端端部对称设有两根所述梁体,所述压头设置在板体上方,梁体外露出转动盘,梁体上设有所述丝网板固定机构。
可选的,所述丝网板固定机构包括卡板、调节杆和第二减震弹簧,所述卡板设置为L形,卡板的一端固定在所述梁体的侧边,卡板的另一端设置在梁体的下方,并且与梁体的下端面平行设置,所述调节杆贯穿梁体且两端都外露出梁体,调节杆的一端端部设有转柄,调节杆的另一端端部设有压盘,梁体下端面设有内槽,所述第二减震弹簧套设在调节杆外部,第二减震弹簧的一端与所述内槽固定连接,第二减震弹簧的另一端与所述压盘固定连接。
本实用新型的优点在于:通过转台的设置可以完成物体正反两面不同图案印刷的需求,在一台设备上就可以完成正反面印刷,同时切换印刷的过程简单快捷,操作者劳动强度降低,通过位置调节机构、一级缓冲机构和丝网板固定机构的设置,得以缓冲印刷过程中下压的作用力,保护到连接支板、丝网板和需要印刷的物体,印刷效果好、效率高。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例中连接板处的俯视图;
图3为本实用新型具体实施例中一级缓冲机构处的剖面图;
图4为本实用新型具体实施例中丝网板固定机构处的剖面图。
其中,1-直驱电机,2-转动盘,3-液压缸,4-连接支板,41-板体,42-梁体,43-内槽,5-一级缓冲机构,51-导杆,52-限位板,53-第一减震弹簧,54-缓冲垫,6-丝网板固定机构,61-卡板,62-调节杆,63-第二减震弹簧,63-手柄,64-压盘,7-丝网板,8-压块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
作为一个实施例,本实用新型提出一种RFID服装标签印刷用的正反面印刷机构,包括框架状的丝网板本体,所述丝网板本体每条边两侧的端部上均设有定位组件,丝网板本体每条边两侧的端部上均对应开设有内孔,所述定位组件在所述内孔处上下滑动,定位组件包括按压帽、按压杆、杆帽和第一减震弹簧,所述按压杆的一端固定有所述按压帽,按压杆的另一端端部设有尖状的杆头,所述杆头的外部套设有所述杆帽,按压帽在内孔的一端处上下滑动,杆帽在内孔的另一端处上下滑动,所述第一减震弹簧套设在按压杆外部,第一减震弹簧的一端与内孔固定连接,第一减震弹簧的另一端与按压杆固定连接。
通过该丝网板的设计,通过转台的设置可以完成物体正反两面不同图案印刷的需求,在一台设备上就可以完成正反面印刷,同时切换印刷的过程简单快捷,操作者劳动强度降低,通过位置调节机构、一级缓冲机构和丝网板固定机构的设置,得以缓冲印刷过程中下压的作用力,保护到连接支板、丝网板和需要印刷的物体,印刷效果好、效率高。
下面对本实用新型较佳实现方式进行详细说明。
请参阅图1,该正反面印刷机构包括转台、双面印刷连接台和位置调节机构和位置调节机构;
其中,转台包括直驱电机1和与直驱电机1的输出轴传动连接的转动盘2,与双面印刷连接台连接;
双面印刷连接台包括连接支板4、一级缓冲机构5和丝网板固定机构6,连接支板4数量为两个,每一个连接支板4都通过两个一级缓冲机构5与转动盘2进行连接,连接支板4在转动盘2处对称设置,且连接支板4一端延伸出转动盘2外,每一个连接支板4延伸出转动盘2外的部分通过丝网板固定机构6与一个丝网板7进行连接,开启直驱电机1工作,直驱电机1驱动转动盘2进行转动,从而切换两个丝网板7的位置,两个丝网板7上的图案分别对应正反面印刷所需要的图案,从而实现正反面图案的分别印刷;
位置调节机构设置在转台的侧部,包括液压缸3和与液压缸3的输出轴传动连接的压头8,启动液压缸3工作,液压缸3的液压杆带动压头8下降,压头8逐渐下降的过程中会接触到双面印刷连接台,并给予连接支板4一个下压的力,连接支板4随之下降,并带动丝网板7位置下降,与需要印刷的物体接触并压实该物体,以进行丝网印刷。
请参阅图2,该连接支板4包括板体41和梁体42,板体41一端端部对称设有两根梁体42,压头8设置在板体41上方,梁体42外露出转动盘2,梁体42上设有丝网板固定机构6,位置调节机构的压头8作用于板体41,压头8与板体41接触并压动板体41向下运动,梁体42的设置便于去拆装丝网板7,也便于去调节丝网板7的位置。
请参阅图3,一级缓冲机构5包括导杆51、限位板52和第一减震弹簧53,导杆51贯穿转动盘2且两端都外露出转动盘2,导杆51的一端嵌入到连接支板4内,导杆51的另一端端部设有限位板52,在限位板靠近连接支板的内端设有一圈缓冲垫54,第一减震弹簧53套设在导杆51外部,第一减震弹簧53的一端与转动盘2固定连接,第一减震弹簧53的另一端与连接支板4固定连接。
当压头8给予连接支板4一个下压的力之后,连接支板4向下运动,带动丝网板7与需要印刷的物体接触,并压实该物体,进行一个面上图案的印刷,此过程中,第一减震弹簧53缓冲该下压的力,保护丝网板7和连接支板4,同时限位板52限制了连接支板7运动范围,缓冲垫54保护到了限位板52,同时也起到了缓冲作用。
在需要切换到另一面上图案的印刷或者停止印刷时,位置调节机构的液压缸3会进行复位,液压缸3的液压杆回缩复位,此时压头8也会回缩复位,连接支板4失去下压的力,也会进行复位,在第一减震弹簧53的作用下,缓冲复位产生的作用力,减少对丝网板7和连接支板4外壁的损伤,保护丝网板7和连接支板4。
请参阅图4,丝网板固定机构6机构包括卡板61、调节杆62和第二减震弹簧63,卡板61设置为L形,卡板61的一端固定在梁体42的侧边,每一根梁体42上也可以设置两个丝网板固定机构6,与丝网板7的固定更加牢固。卡板61的另一端设置在梁体42的下方,并且与梁体42的下端面平行设置,调节杆62贯穿梁体42且两端都外露出梁体42,调节杆62的一端端部设有转柄64,调节杆62的另一端端部设有压盘65,梁体42下端面设有内槽43,第二减震弹簧63套设在调节杆62外部,第二减震弹簧63的一端与内槽43固定连接,第二减震弹簧63的另一端与压盘65固定连接。
将丝网板7插入到L形的每一个卡板61中,通过拧动手柄64对调节杆62进行调节,使得压盘65压紧丝网板7,完成对丝网板7的安装,在需要更换或者拆除丝网板7时,拧送手柄64,使得压盘65与丝网板7分离,从卡板61处抽出丝网板7即可。在丝网板7下降并与需要印刷的物体接触的过程红,第二减震弹簧63也起到了缓冲下压的力的作用,避免丝网板7直接压坏该物体。
综上所述,本实用新型的优点在于:通过转台的设置可以完成物体正反两面不同图案印刷的需求,在一台设备上就可以完成正反面印刷,同时切换印刷的过程简单快捷,操作者劳动强度降低,通过位置调节机构、一级缓冲机构和丝网板固定机构的设置,得以缓冲印刷过程中下压的作用力,保护到连接支板、丝网板和需要印刷的物体,印刷效果好、效率高。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.一种RFID服装标签印刷用的正反面印刷机构,其特征在于:包括转台、双面印刷连接台和位置调节机构;
其中,所述转台包括直驱电机(1)和与所述直驱电机(1)的输出轴传动连接的转动盘(2),所述转动盘(2)与所述双面印刷连接台连接;
所述双面印刷连接台包括连接支板(4)、一级缓冲机构(5)和丝网板固定机构(6),所述连接支板(4)数量为两个,每一个连接支板(4)都通过所述一级缓冲机构(5)与转动盘(2)进行连接,连接支板(4)在转动盘(2)处对称设置,且连接支板(4)一端延伸出转动盘(2)外,每一个连接支板(4)延伸出转动盘(2)外的部分通过所述丝网板固定机构(6)与一个丝网板(7)进行连接;
所述位置调节机构设置在转台的侧部,包括液压缸(3)和与所述液压缸(3)的输出轴传动连接的压头(8),位置调节机构用于给予丝网板(7)一个下压的动力,以进行丝网印刷。
2.根据权利要求1所述的一种RFID服装标签印刷用的正反面印刷机构,其特征在于:所述一级缓冲机构(5)包括导杆(51)、限位板(52)和第一减震弹簧(53),所述导杆(51)贯穿所述转动盘(2)且两端都外露出转动盘(2),导杆(51)的一端嵌入到所述连接支板(4)内,导杆(51)的另一端端部设有所述限位板(52),所述第一减震弹簧(53)套设在导杆(51)外部,第一减震弹簧(53)的一端与转动盘(2)固定连接,第一减震弹簧(53)的另一端与连接支板(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种RFID服装标签印刷用的正反面印刷机构,其特征在于:所述限位板(52)靠近所述连接支板(4)的内端设有一圈缓冲垫(54)。
4.根据权利要求3所述的一种RFID服装标签印刷用的正反面印刷机构,其特征在于:每一个所述连接支板(4)通过两个所述一级缓冲机构(5)与所述转动盘(2)连接。
5.根据权利要求1所述的一种RFID服装标签印刷用的正反面印刷机构,其特征在于:所述连接支板(4)包括板体(41)和梁体(42),所述板体(41)一端端部对称设有两根所述梁体(42),所述压头(8)设置在板体(41)上方,梁体(42)外露出转动盘(2),梁体(42)上设有所述丝网板固定机构(6)。
6.根据权利要求5所述的一种RFID服装标签印刷用的正反面印刷机构,其特征在于:所述丝网板固定机构(6)机构包括卡板(61)、调节杆(62)和第二减震弹簧(63),所述卡板(61)设置为L形,卡板(61)的一端固定在所述梁体(42)的侧边,卡板(61)的另一端设置在梁体(42)的下方,并且与梁体(42)的下端面平行设置,所述调节杆(62)贯穿梁体(42)且两端都外露出梁体(42),调节杆(62)的一端端部设有转柄(64),调节杆(62)的另一端端部设有压盘(65),梁体(42)下端面设有内槽(43),所述第二减震弹簧(63)套设在调节杆(62)外部,第二减震弹簧(63)的一端与所述内槽(43)固定连接,第二减震弹簧(63)的另一端与所述压盘(65)固定连接。
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