CN213453603U - 一种燃料充分燃烧型锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃料充分燃烧型锅炉，涉及锅炉燃烧技术领域。包括炉体和换热机构，第一燃烧室底部设置有分隔板，分隔板上开设有连通口，每一排连通口通过转动轴相连接，连通口中央设置有膨大部分，膨大部分处的转动轴上设置有转动叶，第二燃烧室底部设置有炉排与下方的落灰室相连通，落灰室一侧连通有鼓风机，换热机构包括换热室和换热室内部上下两端对称设置的通气管，两个通气管通过连通管相连通，第一燃烧室通过第二进气口与换热室底部通气管相连通，第二燃烧室通过第一进气口与换热室内部的环绕管相连通。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，通过二级燃烧和充分暴露燃料是燃烧更加充分，提升燃烧效率。

Description

一种燃料充分燃烧型锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉燃烧技术领域，尤其涉及一种燃料充分燃烧型锅炉。

背景技术

锅炉作为一种生产、生活广泛使用的热源设备，由于起独特的性能，和便捷实用的特性被广泛使用，一般锅炉是采用固体燃料燃烧释放热能来对进行热交换后达到加热的目的。

传统的锅炉燃料大多采用煤炭，现在为了环保也开始广泛使用生物质燃料进行燃烧，而由于锅炉中燃料燃烧的方式大多采用堆放式燃烧，在燃烧过程中容易造成中央的燃料燃烧不充分的现象，造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中燃料燃烧不充分的问题，而提出的一种燃料充分燃烧型锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃料充分燃烧型锅炉，包括炉体，炉体上方设置的换热机构，炉体内部的第一燃烧室、第二燃烧室和落灰室，以及炉体底部四角排列的支撑柱和炉体上方一侧设置的烟囱，所述第一燃烧室位于炉体内部上方，且第一燃烧室右侧与进料口相连通，第二燃烧室位于第一燃烧室下方呈L型，第一燃烧室底部设置有分隔板，所述分隔板上开设有多个连通口，且每一排连通口通过转动轴相连接，且转动轴与分隔板转动连接，所述转动轴一端穿过第一燃烧室与外部的转动齿轮相连接，转动齿轮间相互齿合，且其中一个转动轴穿过转动齿轮与转动电机输出轴相连接，连通口中央设置有膨大部分，膨大部分处的转动轴上设置有转动叶，所述第二燃烧室底部设置有炉排与下方的落灰室相连通，且落灰室底部设置有排灰口，所述落灰室一侧连通有鼓风机，且鼓风机连接鼓风管道穿过落灰室内部后与第二燃烧室侧壁通过第二鼓风口相连通，且落灰室内部的鼓风管道上设置多个第一鼓风口，所述换热机构包括换热室和换热室内部上下两端对称设置的通气管，且两个通气管之间通过多个连通管相连通，所述第一燃烧室顶部通过第二进气口与换热室底部通气管相连通，所述第二燃烧室L型的一侧上端通过第一进气口与换热室内部的环绕管相连通，所述环绕管往复设置于连通管的前端，且环绕管上端与换热室上端的通气管相连通，且上端的通气管与烟囱相连通。

优选的，所述烟囱下端设置一层过滤层，且过滤层上方设置有抽风机。

优选的，所述第一进气口和第二进气口内部均设置有过滤网。

优选的，所述第二燃烧室中央设置有点火器。

优选的，所述分隔板左端通过多个排列整齐的分隔杆与第一燃烧室左侧壁相固定。

优选的，所述第一鼓风口排布于落灰室内部的鼓风管道的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种燃料充分燃烧型锅炉，具备以下有益效果：

1、通过第一燃烧室、第二燃烧室的设置，能够使燃料进行二级燃烧，提高燃料燃烧的充分性，同时通过转动叶、连通口、转动齿轮、转动电机、转动轴的设置，能够有效提升第一燃烧室内部燃烧的充分性，同时方便较小的燃料碎屑落入第二燃烧室中，进一步充分燃烧，提升燃烧的效率；

2、通过鼓风机、第一鼓风口、第二鼓风口的设置，能够进一步提升第一燃烧室、第二燃烧室燃烧的充分性，并且根据换热室、通气管、连通管、第一进气口、环绕管的设置，提升热量利用效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，通过二级燃烧和充分暴露燃料是燃烧更加充分，提升燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型换热机构结构示意图；

图3为本实用新型分隔板结构示意图；

图4为本实用新型第一燃烧室俯视剖面结构示意图。

图中：1炉体、2换热机构、3支撑柱、4烟囱、5进料口、6第一燃烧室、7分隔板、8第二燃烧室、9落灰室、10炉排、11鼓风机、12第一鼓风口、13第二鼓风口、14排灰口、15换热室、16通气管、17过滤层、18连通管、19第一进气口、20环绕管、21抽风机、22第二进气口、23转动叶、24分隔杆、25连通口、26转动齿轮、27转动电机、28转动轴、29点火器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种燃料充分燃烧型锅炉，包括炉体1，炉体1上方设置的换热机构2，炉体1内部的第一燃烧室6、第二燃烧室8和落灰室9，以及炉体1底部四角排列的支撑柱3和炉体1上方一侧设置的烟囱4，所述第一燃烧室6位于炉体1内部上方，且第一燃烧室6右侧与进料口5相连通，第二燃烧室8位于第一燃烧室6下方呈L型，第一燃烧室6底部设置有分隔板7，所述分隔板7上开设有多个连通口25，且每一排连通口25通过转动轴28相连接，且转动轴28与分隔板7转动连接，所述转动轴28一端穿过第一燃烧室6与外部的转动齿轮26相连接，转动齿轮26间相互齿合，且其中一个转动轴28穿过转动齿轮26与转动电机27输出轴相连接，连通口25中央设置有膨大部分，膨大部分处的转动轴28上设置有转动叶，所述第二燃烧室8底部设置有炉排10与下方的落灰室9相连通，且落灰室9底部设置有排灰口14，所述落灰室9一侧连通有鼓风机11，且鼓风机11连接鼓风管道穿过落灰室9内部后与第二燃烧室8侧壁通过第二鼓风口13相连通，且落灰室9内部的鼓风管道上设置多个第一鼓风口12，所述换热机构2包括换热室15和换热室15内部上下两端对称设置的通气管16，且两个通气管16之间通过多个连通管18相连通，所述第一燃烧室6顶部通过第二进气口22与换热室15底部通气管16相连通，所述第二燃烧室8L型的一侧上端通过第一进气口19与换热室15内部的环绕管20相连通，所述环绕管20往复设置于连通管18的前端，且环绕管20上端与换热室15上端的通气管16相连通，且上端的通气管16与烟囱4相连通。

为了减少排出的污染物，提升环保性，优选的，所述烟囱4下端设置一层过滤层17，且过滤层17上方设置有抽风机21。

为了进一步减少烟灰的排出，优选的，所述第一进气口19和第二进气口22内部均设置有过滤网。

为了方便对第二燃烧室8内部的燃料进行燃烧，优选的，所述第二燃烧室8中央设置有点火器29。

为了方便燃料落入第二燃烧室8，使第二燃烧室8内部具有可燃烧性，优选的，所述分隔板7左端通过多个排列整齐的分隔杆24与第一燃烧室6左侧壁相固定。

为了防止烟灰堵塞第一鼓风口12，优选的，所述第一鼓风口12排布于落灰室9内部的鼓风管道的前后两侧。

工作原理：使用时将燃料通过进料口5倒入第一燃烧室6内部，点燃后启动转动电机27和鼓风机11使转动叶23转动，将第二鼓风口13鼓入的氧气进一步提供给第一燃烧室6内部，方便燃料的燃烧，同时使细碎的燃料和烧过的燃料灰烬落入第二燃烧室8内部，同时燃料能够通过分隔杆24部分落入第二燃烧室8中，在燃料下落过程中启动点火器29，多燃料充分点燃，防止熄灭，燃料在第二燃烧室8中二次燃烧后炉灰落入落灰室9中，且第一鼓风口12鼓风方便对第二燃烧室8底部的燃料进一步充分燃烧时也加速炉灰的下落，后通过排灰口14收集炉灰，在燃烧过程中启动抽风机21，第一燃烧室6中的热烟通过第二进气口22进入通气管16和连通管18后经过过滤层17过滤后排出，第二燃烧室8中的热烟通过第一进气口19进入环绕管20和通气管16后同样经过过滤层17过滤后排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃料充分燃烧型锅炉，包括炉体(1)，炉体(1)上方设置的换热机构(2)，炉体(1)内部的第一燃烧室(6)、第二燃烧室(8)和落灰室(9)，以及炉体(1)底部四角排列的支撑柱(3)和炉体(1)上方一侧设置的烟囱(4)，其特征在于，所述第一燃烧室(6)位于炉体(1)内部上方，且第一燃烧室(6)右侧与进料口(5)相连通，第二燃烧室(8)位于第一燃烧室(6)下方呈L型，第一燃烧室(6)底部设置有分隔板(7)，所述分隔板(7)上开设有多个连通口(25)，且每一排连通口(25)通过转动轴(28)相连接，且转动轴(28)与分隔板(7)转动连接，所述转动轴(28)一端穿过第一燃烧室(6)与外部的转动齿轮(26)相连接，转动齿轮(26)间相互齿合，且其中一个转动轴(28)穿过转动齿轮(26)与转动电机(27)输出轴相连接，连通口(25)中央设置有膨大部分，膨大部分处的转动轴(28)上设置有转动叶，所述第二燃烧室(8)底部设置有炉排(10)与下方的落灰室(9)相连通，且落灰室(9)底部设置有排灰口(14)，所述落灰室(9)一侧连通有鼓风机(11)，且鼓风机(11)连接鼓风管道穿过落灰室(9)内部后与第二燃烧室(8)侧壁通过第二鼓风口(13)相连通，且落灰室(9)内部的鼓风管道上设置多个第一鼓风口(12)，所述换热机构(2)包括换热室(15)和换热室(15)内部上下两端对称设置的通气管(16)，且两个通气管(16)之间通过多个连通管(18)相连通，所述第一燃烧室(6)顶部通过第二进气口(22)与换热室(15)底部通气管(16)相连通，所述第二燃烧室(8)L型的一侧上端通过第一进气口(19)与换热室(15)内部的环绕管(20)相连通，所述环绕管(20)往复设置于连通管(18)的前端，且环绕管(20)上端与换热室(15)上端的通气管(16)相连通，且上端的通气管(16)与烟囱(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种燃料充分燃烧型锅炉，其特征在于，所述烟囱(4)下端设置一层过滤层(17)，且过滤层(17)上方设置有抽风机(21)。

3.根据权利要求1所述的一种燃料充分燃烧型锅炉，其特征在于，所述第一进气口(19)和第二进气口(22)内部均设置有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种燃料充分燃烧型锅炉，其特征在于，所述第二燃烧室(8)中央设置有点火器(29)。

5.根据权利要求1所述的一种燃料充分燃烧型锅炉，其特征在于，所述分隔板(7)左端通过多个排列整齐的分隔杆(24)与第一燃烧室(6)左侧壁相固定。

6.根据权利要求1所述的一种燃料充分燃烧型锅炉，其特征在于，所述第一鼓风口(12)排布于落灰室(9)内部的鼓风管道的前后两侧。

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