CN209431396U - 一种燃煤锅炉的燃料装置 - Google Patents
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Abstract
一种燃煤锅炉的燃料装置,包括炉膛、中心火盘和排灰口,其特征在于:所述炉膛的内腔中部设置有隔板,所述隔板的下方安装中心火盘,上方安装有火管,所述炉膛侧壁底部设置有鼓风机,所述中心火盘上设置有内环,所述内环的底部设置有花板,所述花板上布置有多个通孔,所述鼓风机的出风口与炉膛的内腔连通,所述炉膛的内腔通过通孔与内环连通,所述排灰口设置在炉膛侧面下方,所述火管将中心火盘的上方与外界连通。通过鼓风机向中心火盘内吹入大量的空气,生物燃料处于半沸腾状态,能够充分燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤锅炉焚烧生物质技术领域,尤其涉及一种燃煤锅炉的燃料装置。
背景技术
目前立式燃煤锅炉改烧生物质燃料一般都采用燃烧机,通常使用的生物质燃料原料为修剪后废弃的林竹、蒸油废弃的香樟树枝、干、叶,属于固废枝叶综合利用,原料丰富,热量大(4000大卡以上)。
专利号为CN201620219576.1,申请日为2016-03-22,公开了一种立式新型高效节能环保锅炉,包括锅炉本体,内胆体,内胆体上方的上胆体,内胆底板花盘,炉底板和环形烟道,环形水夹层,引风机和除尘装置;其中锅炉内胆体设有燃烧室和横水管,锅炉上胆体上部设有管孔并联接下降火管,下降火管与内胆板花盘连接,同时连接位于内胆底板花盘下部的环形烟道;所述环形烟道设置有排烟口,该排烟口连接引风机,在引风机出口处设置有除尘装置,所述环形水夹层位于内胆底板花盘与炉底板之间,并设置有进水口,在环形水夹层上部设置有连通管并与锅炉本体联通。
上述专利通过锅炉给水预热器为一体化设计,不同于传统锅炉另配预热器,节约成本,炉胆体烟气流动设置为上、下往复环绕结构,高温烟气在炉胆内流动过程长,提高了热能的利用率,节约燃料能源和运行成本。但是生物质燃料在内胆板花盘内,生物质不能完全燃烧,其含有少量未蒸尽的油份,在燃烧时产生大量黑烟和结焦,燃烧时冒黑烟。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种燃煤锅炉的燃料装置,能够使生物质燃料在半沸腾状态下完全燃烧。
一种燃煤锅炉的燃料装置,包括炉膛、中心火盘和排灰口,其特征在于:所述炉膛的内腔中部设置有隔板,所述隔板的下方安装中心火盘,上方安装有火管,所述炉膛侧壁底部设置有鼓风机,所述中心火盘上设置有内环,所述内环的底部设置有花板,所述花板上布置有多个通孔,所述鼓风机的出风口与炉膛的内腔连通,所述炉膛的内腔通过通孔与内环连通,所述排灰口设置在炉膛侧面下方,所述火管将中心火盘的上方与外界连通。
所述炉膛的侧面设置有倾斜的进料槽,所述进料槽一端与地面接触,另一端安装在炉膛的侧上方,且设置有漏孔,所述漏孔连通有滑槽,所述滑槽设置在中心火盘的上方,所述进料槽的端头设置有电机,所述进料槽内设置有绞龙,所述绞龙与电机连接。
所述进料槽上设置有进料斗。
所述电机为减速电机,所述减速电机上连接有变频器。
所述中心火盘的直径为Φ300mm,所述通孔的直径为Φ6mm。
所述排烟管的排气端上设置有多个排烟孔。
所述箱体的底部设置有排液管,所述排液管上设置有阀门。
采用本实用新型的优点在于。
1、通过将生物燃料放入中心火盘内,鼓风机通过通孔向中心火盘内吹入大量的空气,使生物燃料处于不停翻滚的状态,使用生物燃料能够在中心火盘内翻滚以及接触大量的空气,生物燃料处于半沸腾状态,能够充分燃烧,其火苗高达1.5~2m,释放足够的热量,满足锅炉热量要求,能够完全充分燃烧,不会产生黑烟和粉尘,少量结焦焦块可不停炉的情况下进行清除。
2、通过电机带动绞龙旋转,能够将燃料自动输入到中心火盘内,达到自动进料的作用,自动化程度高,提高工作效率。
3、通过进料斗便于控制进料的速度,是燃料均匀的进入进料槽。
4、通过减速电机传动比分级精细,选择范围广,转速型谱宽,范围i=2-28800,能耗低,性能优越,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低,同时通过变频器使用电机可以在正反两个方向转动,当进料堵塞时,可以通过反正电机来实现疏通进料。
5、通过直径为Φ6mm的通孔,既保证气体能够进入中心火盘使燃料翻滚状态,也可以保证生物燃料不会从通孔内漏下。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、炉膛,2、进料槽,3、绞龙,4、电机,5、漏孔,6、滑槽,7、中心火盘,8、通孔,9、排灰口,10、鼓风机,11、进料斗,12、内环,13、花板,14、隔板,15、火管,16、排孔,17、排烟管,18、箱体,19、排烟孔,20、水,21、排液管,22、阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种燃煤锅炉的燃料装置,包括炉膛1、中心火盘7和排灰口9,所述炉膛1的内腔中部设置有隔板14,所述隔板14的下方安装中心火盘7,上方安装有火管15,所述炉膛1侧壁底部设置有鼓风机10,所述中心火盘7上设置有内环12,所述内环12的底部设置有花板13,所述花板13上布置有多个通孔8,所述鼓风机10的出风口与炉膛1的内腔连通,所述炉膛1的内腔通过通孔8与内环12连通,所述排灰口9设置在炉膛1侧面下方,所述火管15将中心火盘7的上方与外界连通,所述火管15的侧面设置有多个排孔16,所述火管15为锥形结构,上窄下宽,所述炉膛1的上端为密封结构,且安装有箱体18,所述箱体18内装入有水20,排孔16设置在炉膛1的内腔,所述火管15的上端口设置在炉膛1的上方,所述上端口连接有排烟管17的进气端,所述排烟管17的排气端设置在箱体18的内腔,所述水20覆盖排烟管17的排气端。
首先将生物质燃料放入中心火盘7上的内环12内,在撒入一些工业酒精,用明火点燃酒精,引燃生物质燃料,生物质燃料燃烧后,启动鼓风机10,鼓风机10内向炉膛1内送入空气,然后空气通过通孔8进入内环12,使生物质燃料在半沸腾状态下完全燃烧,其火苗高达1.5~2m,满足锅炉热量要求,燃烧产生的烟雾通过火管15排出,火管15下端穿过隔板14与内环12的上方连通,火管15上端穿过炉膛1的上端与外界连通,由于火管15上设置有多个排孔16,排孔16在炉膛1内,烟雾中的灰尘通过排孔16散落在炉膛1内,除掉大部分烟雾中的灰尘,带着剩余灰尘的烟雾通过排烟管17进入水20里,在水20的吸附下,烟雾中的灰尘被完全吸附,被吸附完后的烟雾从箱体18内排出,通过将生物燃料放入中心火盘7内,鼓风机10通过通孔8向中心火盘7内吹入大量的空气,使生物燃料处于不停翻滚的状态,使用生物燃料能够在中心火盘内翻滚以及接触大量的空气,生物燃料处于半沸腾状态,能够充分燃烧,其火苗高达1.5~2m,释放足够的热量,满足锅炉热量要求,能够完全充分燃烧,不会产生黑烟和结焦,通过火管15向外排烟,烟雾经过火管15时,烟雾中的灰尘通过排孔散落在炉膛1内,且上窄下宽的锥形火管15,使用火管15内腔壁对上升灰尘起到一定的阻力,将大部分灰尘保留在炉膛内,烟雾中还剩余有灰尘,通过将排烟管17的排气端设置在箱体18内的水20下面,水20对灰尘有吸附作用,烟雾中剩余的灰尘被完全水吸附,进化灰尘后的烟雾从箱体内的水20里排出,防止灰尘排出污染环境,起到环保作用,生物质燃料燃烧产生热能,热能通过隔板14传递出去,对紧挨隔板14的物质进行加热。
实施例2
如图1所示,一种燃煤锅炉的燃料装置,包括炉膛1、中心火盘7和排灰口9,所述炉膛1的内腔中部设置有隔板14,所述隔板14的下方安装中心火盘7,上方安装有火管15,所述炉膛1侧壁底部设置有鼓风机10,所述中心火盘7上设置有内环12,所述内环12的底部设置有花板13,所述花板13上布置有多个通孔8,所述鼓风机10的出风口与炉膛1的内腔连通,所述炉膛1的内腔通过通孔8与内环12连通,所述排灰口9设置在炉膛1侧面下方,所述火管15将中心火盘7的上方与外界连通,所述火管15的侧面设置有多个排孔16,所述火管15为锥形结构,上窄下宽,所述炉膛1的上端为密封结构,且安装有箱体18,所述箱体18内装入有水20,排孔16设置在炉膛1的内腔,所述火管15的上端口设置在炉膛1的上方,所述上端口连接有排烟管17的进气端,所述排烟管17的排气端设置在箱体18的内腔,所述水20覆盖排烟管17的排气端。
所述炉膛1的侧面设置有倾斜的进料槽2,所述进料槽2一端与地面接触,另一端安装在炉膛1的侧上方,且设置有漏孔5,所述漏孔5连通有滑槽6,所述滑槽6设置在中心火盘7的上方,所述进料槽2的端头设置有电机4,所述进料槽2内设置有绞龙3,所述绞龙3与电机4连接。
所述进料槽2上设置有进料斗11。
首先将生物质燃料放入中心火盘7上的内环12内,在撒入一些工业酒精,用明火点燃酒精,引燃生物质燃料,生物质燃料燃烧后,启动鼓风机10,鼓风机10内向炉膛1内送入空气,然后空气通过通孔8进入内环12,使生物质燃料在半沸腾状态下完全燃烧,其火苗高达1.5~2m,满足锅炉热量要求,燃烧产生的烟雾通过火管15排出,火管15下端穿过隔板14与内环12的上方连通,火管15上端穿过炉膛1的上端与外界连通,由于火管15上设置有多个排孔16,排孔16在炉膛1内,烟雾中的灰尘通过排孔16散落在炉膛1内,除掉大部分烟雾中的灰尘,带着剩余灰尘的烟雾通过排烟管17进入水20里,在水20的吸附下,烟雾中的灰尘被完全吸附,被吸附完后的烟雾从箱体18内排出,通过将生物燃料放入中心火盘7内,鼓风机10通过通孔8向中心火盘7内吹入大量的空气,使生物燃料处于不停翻滚的状态,使用生物燃料能够在中心火盘内翻滚以及接触大量的空气,生物燃料处于半沸腾状态,能够充分燃烧,其火苗高达1.5~2m,释放足够的热量,满足锅炉热量要求,能够完全充分燃烧,不会产生黑烟和结焦,通过火管15向外排烟,烟雾经过火管15时,烟雾中的灰尘通过排孔散落在炉膛1内,且上窄下宽的锥形火管15,使用火管15内腔壁对上升灰尘起到一定的阻力,将大部分灰尘保留在炉膛内,烟雾中还剩余有灰尘,通过将排烟管17的排气端设置在箱体18内的水20下面,水20对灰尘有吸附作用,烟雾中剩余的灰尘被完全水吸附,进化灰尘后的烟雾从箱体内的水20里排出,防止灰尘排出污染环境,起到环保作用。
通过电机4带动绞龙3旋转,能够将燃料自动输入到中心火盘7内,达到自动进料的作用,自动化程度高,提高工作效率。
通过进料斗11便于控制进料的速度,是燃料均匀的进入进料槽2。
实施例3
如图1所示,一种燃煤锅炉的燃料装置,包括炉膛1、中心火盘7和排灰口9,所述炉膛1的内腔中部设置有隔板14,所述隔板14的下方安装中心火盘7,上方安装有火管15,所述炉膛1侧壁底部设置有鼓风机10,所述中心火盘7上设置有内环12,所述内环12的底部设置有花板13,所述花板13上布置有多个通孔8,所述鼓风机10的出风口与炉膛1的内腔连通,所述炉膛1的内腔通过通孔8与内环12连通,所述排灰口9设置在炉膛1侧面下方,所述火管15将中心火盘7的上方与外界连通,所述火管15的侧面设置有多个排孔16,所述火管15为锥形结构,上窄下宽,所述炉膛1的上端为密封结构,且安装有箱体18,所述箱体18内装入有水20,排孔16设置在炉膛1的内腔,所述火管15的上端口设置在炉膛1的上方,所述上端口连接有排烟管17的进气端,所述排烟管17的排气端设置在箱体18的内腔,所述水20覆盖排烟管17的排气端。
所述炉膛1的侧面设置有倾斜的进料槽2,所述进料槽2一端与地面接触,另一端安装在炉膛1的侧上方,且设置有漏孔5,所述漏孔5连通有滑槽6,所述滑槽6设置在中心火盘7的上方,所述进料槽2的端头设置有电机4,所述进料槽2内设置有绞龙3,所述绞龙3与电机4连接。
所述进料槽2上设置有进料斗11。
所述电机4为减速电机,所述减速电机上连接有变频器。
所述中心火盘7的直径为Φ300mm,所述通孔8的直径为Φ6mm。
首先将生物质燃料放入中心火盘7上的内环12内,在撒入一些工业酒精,用明火点燃酒精,引燃生物质燃料,生物质燃料燃烧后,启动鼓风机10,鼓风机10内向炉膛1内送入空气,然后空气通过通孔8进入内环12,使生物质燃料在半沸腾状态下完全燃烧,其火苗高达1.5~2m,满足锅炉热量要求,燃烧产生的烟雾通过火管15排出,火管15下端穿过隔板14与内环12的上方连通,火管15上端穿过炉膛1的上端与外界连通,由于火管15上设置有多个排孔16,排孔16在炉膛1内,烟雾中的灰尘通过排孔16散落在炉膛1内,除掉大部分烟雾中的灰尘,带着剩余灰尘的烟雾通过排烟管17进入水20里,在水20的吸附下,烟雾中的灰尘被完全吸附,被吸附完后的烟雾从箱体18内排出,通过将生物燃料放入中心火盘7内,鼓风机10通过通孔8向中心火盘7内吹入大量的空气,使生物燃料处于不停翻滚的状态,使用生物燃料能够在中心火盘内翻滚以及接触大量的空气,生物燃料处于半沸腾状态,能够充分燃烧,其火苗高达1.5~2m,释放足够的热量,满足锅炉热量要求,能够完全充分燃烧,不会产生黑烟和结焦,通过火管15向外排烟,烟雾经过火管15时,烟雾中的灰尘通过排孔散落在炉膛1内,且上窄下宽的锥形火管15,使用火管15内腔壁对上升灰尘起到一定的阻力,将大部分灰尘保留在炉膛内,烟雾中还剩余有灰尘,通过将排烟管17的排气端设置在箱体18内的水20下面,水20对灰尘有吸附作用,烟雾中剩余的灰尘被完全水吸附,进化灰尘后的烟雾从箱体内的水20里排出,防止灰尘排出污染环境,起到环保作用。
通过电机4带动绞龙3旋转,能够将燃料自动输入到中心火盘7内,达到自动进料的作用,自动化程度高,提高工作效率。
通过进料斗11便于控制进料的速度,是燃料均匀的进入进料槽2。
通过减速电机传动比分级精细,选择范围广,转速型谱宽,范围i=2-28800,能耗低,性能优越,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低,同时通过变频器使用电机可以在正反两个方向转动,当进料堵塞时,可以通过反正电机来实现疏通进料。
通过直径为Φ6mm的通孔8,既保证气体能够进入中心火盘7使燃料翻滚状态,也可以保证生物燃料不会从通孔内漏下。
实施例4
如图1所示,一种燃煤锅炉的燃料装置,包括炉膛1、中心火盘7和排灰口9,所述炉膛1的内腔中部设置有隔板14,所述隔板14的下方安装中心火盘7,上方安装有火管15,所述炉膛1侧壁底部设置有鼓风机10,所述中心火盘7上设置有内环12,所述内环12的底部设置有花板13,所述花板13上布置有多个通孔8,所述鼓风机10的出风口与炉膛1的内腔连通,所述炉膛1的内腔通过通孔8与内环12连通,所述排灰口9设置在炉膛1侧面下方,所述火管15将中心火盘7的上方与外界连通,所述火管15的侧面设置有多个排孔16,所述火管15为锥形结构,上窄下宽,所述炉膛1的上端为密封结构,且安装有箱体18,所述箱体18内装入有水20,排孔16设置在炉膛1的内腔,所述火管15的上端口设置在炉膛1的上方,所述上端口连接有排烟管17的进气端,所述排烟管17的排气端设置在箱体18的内腔,所述水20覆盖排烟管17的排气端。
所述炉膛1的侧面设置有倾斜的进料槽2,所述进料槽2一端与地面接触,另一端安装在炉膛1的侧上方,且设置有漏孔5,所述漏孔5连通有滑槽6,所述滑槽6设置在中心火盘7的上方,所述进料槽2的端头设置有电机4,所述进料槽2内设置有绞龙3,所述绞龙3与电机4连接。
所述进料槽2上设置有进料斗11。
所述电机4为减速电机,所述减速电机上连接有变频器。
所述中心火盘7的直径为Φ300mm,所述通孔8的直径为Φ6mm。
所述排烟管17的排气端上设置有多个排烟孔19。
所述箱体18的底部设置有排液管21,所述排液管21上设置有阀门22。
首先将生物质燃料放入中心火盘7上的内环12内,在撒入一些工业酒精,用明火点燃酒精,引燃生物质燃料,生物质燃料燃烧后,启动鼓风机10,鼓风机10内向炉膛1内送入空气,然后空气通过通孔8进入内环12,使生物质燃料在半沸腾状态下完全燃烧,其火苗高达1.5~2m,满足锅炉热量要求,燃烧产生的烟雾通过火管15排出,火管15下端穿过隔板14与内环12的上方连通,火管15上端穿过炉膛1的上端与外界连通,由于火管15上设置有多个排孔16,排孔16在炉膛1内,烟雾中的灰尘通过排孔16散落在炉膛1内,除掉大部分烟雾中的灰尘,带着剩余灰尘的烟雾通过排烟管17进入水20里,在水20的吸附下,烟雾中的灰尘被完全吸附,被吸附完后的烟雾从箱体18内排出,通过将生物燃料放入中心火盘7内,鼓风机10通过通孔8向中心火盘7内吹入大量的空气,使生物燃料处于不停翻滚的状态,使用生物燃料能够在中心火盘内翻滚以及接触大量的空气,生物燃料处于半沸腾状态,能够充分燃烧,其火苗高达1.5~2m,释放足够的热量,满足锅炉热量要求,能够完全充分燃烧,不会产生黑烟和结焦,通过火管15向外排烟,烟雾经过火管15时,烟雾中的灰尘通过排孔散落在炉膛1内,且上窄下宽的锥形火管15,使用火管15内腔壁对上升灰尘起到一定的阻力,将大部分灰尘保留在炉膛内,烟雾中还剩余有灰尘,通过将排烟管17的排气端设置在箱体18内的水20下面,水20对灰尘有吸附作用,烟雾中剩余的灰尘被完全水吸附,进化灰尘后的烟雾从箱体内的水20里排出,防止灰尘排出污染环境,起到环保作用,图中的箭头符号为烟雾的运动方向。
通过电机4带动绞龙3旋转,能够将燃料自动输入到中心火盘7内,达到自动进料的作用,自动化程度高,提高工作效率。
通过进料斗11便于控制进料的速度,是燃料均匀的进入进料槽2。
通过减速电机传动比分级精细,选择范围广,转速型谱宽,范围i=2-28800,能耗低,性能优越,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低,同时通过变频器使用电机可以在正反两个方向转动,当进料堵塞时,可以通过反正电机来实现疏通进料。
通过直径为Φ6mm的通孔8,既保证气体能够进入中心火盘7使燃料翻滚状态,也可以保证生物燃料不会从通孔内漏下。
通过多个排烟孔19使用烟雾能够分撒进入水中,灰尘净化度更高,提高净化效率。
通过排液管21便于随时排放水中沉淀的灰尘,操作简单。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上端”、“下端”、“左端”、“右端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (5)
1.一种燃煤锅炉的燃料装置,包括炉膛(1)、中心火盘(7)和排灰口(9),其特征在于:所述炉膛(1)的内腔中部设置有隔板(14),所述隔板(14)的下方安装中心火盘(7),上方安装有火管(15),所述炉膛(1)侧壁底部设置有鼓风机(10),所述中心火盘(7)上设置有内环(12),所述内环(12)的底部设置有花板(13),所述花板(13)上布置有多个通孔(8),所述鼓风机(10)的出风口与炉膛(1)的内腔连通,所述炉膛(1)的内腔通过通孔(8)与内环(12)连通,所述排灰口(9)设置在炉膛(1)侧面下方,所述火管(15)将中心火盘(7)的上方与外界连通。
2.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉的燃料装置,其特征在于:所述炉膛(1)的侧面设置有倾斜的进料槽(2),所述进料槽(2)一端与地面接触,另一端安装在炉膛(1)的侧上方,且设置有漏孔(5),所述漏孔(5)连通有滑槽(6),所述滑槽(6)设置在中心火盘(7)的上方,所述进料槽(2)的端头设置有电机(4),所述进料槽(2)内设置有绞龙(3),所述绞龙(3)与电机(4)连接。
3.如权利要求2所述的一种燃煤锅炉的燃料装置,其特征在于:所述进料槽(2)上设置有进料斗(11)。
4.如权利要求2所述的一种燃煤锅炉的燃料装置,其特征在于:所述电机(4)为减速电机,所述减速电机上连接有变频器。
5.如权利要求1所述的一种燃煤锅炉的燃料装置,其特征在于:所述中心火盘(7)的直径为Φ300mm,所述通孔(8)的直径为Φ6mm。
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CN201821971966.XU Active CN209431396U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种燃煤锅炉的燃料装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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