CN202660523U - 一种生物质蒸汽锅炉 - Google Patents
一种生物质蒸汽锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202660523U CN202660523U CN2012203160189U CN201220316018U CN202660523U CN 202660523 U CN202660523 U CN 202660523U CN 2012203160189 U CN2012203160189 U CN 2012203160189U CN 201220316018 U CN201220316018 U CN 201220316018U CN 202660523 U CN202660523 U CN 202660523U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion chamber
- chamber
- steam boiler
- mentioned
- heat exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种生物质蒸汽锅炉，属于燃料设备技术领域。它解决了现有的蒸汽锅炉蒸汽发生速度慢、热效率低的问题。本生物质蒸汽锅炉，包括底座和设于底座上方的密闭壳体，壳体内设有两个相互连通的燃烧腔：第一燃烧腔和第二燃烧腔，第一燃烧腔上具有进料口，进料口的外端伸出至壳体外，第二燃烧腔上设有出烟口，出烟口的外端伸出至壳体外，壳体与两燃烧腔之间的空间为用于储水的热交换腔，壳体的侧壁上设有与该热交换腔连通的进水口，壳体的顶部设有蒸汽出口，且第二燃烧腔与出烟口之间还设有蒸发器。本实用新型具有蒸汽发生速度快、热效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉技术领域，涉及一种生物质蒸汽锅炉。
背景技术
我国目前所使用的蒸汽锅炉大多数都是大中型的炉型，一般体积庞大，占地大，对安装场所有特定要求，一些小型的企业往往没有特定的场地来安装锅炉，同时对于干燥蒸汽又有一定的需求量，导致大型蒸汽锅炉无法满足此类企业的需求，而且大型的蒸汽锅炉还存在加热速度比较慢，热效率较低，能耗大的缺陷。而且我国大多数城市大规模的开展禁烧燃煤锅炉，尤其是对环境污染严重的燃煤蒸汽锅炉。
为此，人们经过长期的探索，提出了各种各样的解决方案，有些还申请了专利。例如，中国专利公开了一种小型电加热蒸汽锅炉[授权公告号为：CN202253553U]，外壳连接有水箱，外壳内设有锅炉本体，锅炉本体与水箱通过水泵相连，锅炉本体连接有汽水分离器和电加热管，该锅炉本体连接有汽水分离器和电加热管，电加热管可以快速加温，当炉内的水沸腾后产生的蒸汽，聚集在倒“T”形的顶端。当需要蒸汽打开阀门时，蒸汽通过炉内内置式的汽水分离器。汽水分离器为切向式模式布置，当蒸汽进入该装置后，利用炉内外的压力差，使蒸汽在炉内告诉旋转，利用离心机的原理，使排出的蒸汽中的水与蒸汽彻底分离，从而使蒸汽更加干燥和纯净。
虽然上述的蒸汽锅炉加热速度比较快，但其采用电加热，热效率低，能耗大。所以人们不断开发新能源，生物质成型燃料是一种低碳环保型的清洁能源，在燃烧时能达到二氧化碳的零排放， 含硫量仅是煤的20％左右。其养分含量高，容易点燃，燃烧率高于煤，生产成本低，资源分布广。因此，需要制造一种将生物质燃料作为燃料的小型蒸汽锅炉。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种蒸汽发生速度快、热效率高、节能环保的生物质蒸汽锅炉。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
本生物质蒸汽锅炉，包括底座和设于底座上方的密闭壳体，所述的壳体内设有两个相互连通的燃烧腔：第一燃烧腔和第二燃烧腔，所述的第一燃烧腔上具有进料口，所述进料口的外端伸出至壳体外，所述的第二燃烧腔上设有出烟口，所述出烟口的外端伸出至上述的壳体外，其特征在于，所述的壳体与两燃烧腔之间的空间为用于储水的热交换腔，所述壳体的侧壁上设有与该热交换腔连通的进水口，所述壳体的顶部设有蒸汽出口，且所述的第二燃烧腔与出烟口之间还设有蒸发器。
当锅炉需要工作时，从进水口处往热交换室内加入一定量的水，水位的高度为淹没部分蒸发器为宜，在实际制造过程中，在壳体上设有用于读取热交换腔内的水位的水位计，通过该水位计可观察热交换腔内水的多少。加入的水满足条件后，将生物质颗粒作为燃料从进料口处加入到第一燃烧腔内，并将生物质颗粒点燃，燃烧的火焰可对热交换腔内的水进行加热，水受热变为水蒸气，蒸汽发生的速度快。燃烧的火焰随之进入到第二燃烧腔内，然后进入到蒸发器中，最后由出烟口排出。在整个燃烧的过程中，水与两个燃烧腔的接触面积大，热效率高，而且从出烟口排出的烟气无尘，节能环保。
在上述的生物质蒸汽锅炉中，所述的蒸发器包括横向设置的具有内腔的筒状本体，所述本体的一端位于上述第二燃烧腔的上 方，且上述的第二燃烧腔与该本体的内腔连通，所述本体的另一端位于上述出烟口的下方，且上述出烟口的内端与该本体的内腔连通，所述的本体上具有若干用于增大与上述热交换腔内的水的接触面积的直通管，所述的若干直通管竖直的贯穿于该本体上。
该蒸发器主要增大了燃烧时与水的接触面积，使热量能迅速及时的传递给水，水温上升速度快，蒸汽发生的速度快，而且与水之间的接触面积大，热效率高。
在上述的生物质蒸汽锅炉中，所述的底座上还设有其底部具有出料口的料仓，所述的出料口通过一螺旋送料器与上述第一燃烧腔的进料口连通，且在所述的进料口处还设有鼓风机和点火器。
在上述的生物质蒸汽锅炉中，所述的螺旋送料器包括管体和轴向设于该管体内的传动螺杆，所述传动螺杆的一端伸出至管体的端部，且该传动螺杆的伸出端与一电机连接，所述管体的侧壁上具有与上述料仓的出料口连通的开口，所述管体的另一端与上述第一燃烧腔的进料口连通。
人们只需向料仓内加入生物质颗粒燃料即可，打开电机电源，电机转动带动传动螺杆的转动，转动过程中，将料仓中的生物质颗粒输送至第一燃烧腔内，为了方便燃料的运输，将进料口开设在第一燃烧腔的底部。其自动化程度高、较少了对劳动力的使用，降低了工作成本，操作更加安全。
在上述的生物质蒸汽锅炉中，所述的热交换腔内设有温度传感器，所述的壳体上设有与该温度传感器连接的控制中心，所述的控制中心能控制上述的鼓风机、点火器和电机的工作。
当温度传感器感应到热交换腔内的温度低于设定温度时，将信号传递给控制中心，控制中心收到信号后，控制电机的转动，电机的转动可实现自动将生物质颗粒燃料输送到第一燃烧腔的进料口处；控制中心然后控制点火器工作，将进入到第一燃烧腔内的生物质颗粒燃料点燃，同时控制中心控制鼓风机工作，在鼓风 机的作用下，火焰能在第二燃烧室内旋风除尘，而且还可以为燃烧提供充足的氧气。
在上述的生物质蒸汽锅炉中，所述的壳体上设有当热交换腔内的压力高于设定值时能自动打开的安全阀，且在所述的壳体上还设有用于读取上述热交换腔内压力的压力表。
设置该安全阀可提高本锅炉的安全性能，当热交换腔内的压力高于某一个设定值时，比如3个大气压时，安全阀自动打开，将热交换腔内的蒸汽释放到空气中去，增强安全性能。
在上述的生物质蒸汽锅炉中，所述第二燃烧腔的下端呈倒锥形，且所述的第二燃烧腔的下方设有与该第二燃烧腔连通的集灰室，所述的集灰室上设有出灰口，所述出灰口的外端穿出至所述的壳体外。
经旋风除尘后的灰尘进入到集灰室内，通过出灰口可对其进行清理，保证锅炉的正常运行。
在上述的生物质蒸汽锅炉中，所述的壳体上设有用于清理蒸发器本体内腔中烟尘的清灰口。
在上述的生物质蒸汽锅炉中，所述第一燃烧腔的侧壁上还设有观火口。通过该观火口可随时掌握第一燃烧腔内的燃烧情况，根据燃烧情况可增加或减少生物质成型燃料的量，从而控制其燃烧的大小。
与现有技术相比，本生物质蒸汽锅炉具有以下优点：
采用生物质燃料燃烧，节能环保，比燃油、燃气节能60％左右；在热交换腔内安装有蒸发器，蒸汽发生速度快、且热效率高；在壳体上设置安全阀，提高了安全性；在锅炉内设置控制中心，可自动控制蒸汽的发生，自动化程度高；在料仓与第一燃烧腔之间设置螺旋送料器，操作简单、减少了对劳动力的使用，节约成本；使用范围广，可广泛应用在食品加工、服装加工、加热清洗、高温消毒灯加热领域内。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
图中，11、底座；12、壳体；12a、清灰口；13、料仓；2、第一燃烧腔；21、观火口；3、第二燃烧腔；31、出烟口；4、热交换腔；41、进水口；42、蒸汽出口；51、本体；52、直通管；61、管体；62、传动螺杆；63、开口；71、安全阀；72、压力表；8、集灰室；81、出灰口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示的生物质蒸汽锅炉，它包括底座11和设于底座11上方的密闭壳体12，该密闭壳体12内设有两个相互连通的燃烧腔：第一燃烧腔2和第二燃烧腔3。如图1所示，第一燃烧腔2上具有进料口，进料口的外端伸出至壳体12外；第二燃烧腔3上设有出烟口31，出烟口31的外端伸出至壳体12外。如图1所示，在第一燃烧腔2的侧壁上还设有观火口21，通过该观火口21可随时掌握第一燃烧腔2内的燃烧情况，根据燃烧情况可增加或减少生物质成型燃料的量，从而控制其燃烧的大小。
本实施例中，为了快递产生蒸汽，将壳体12与两燃烧腔之间的空间作为用于储水的热交换腔4，如图1所示，壳体12的侧壁上设有与该热交换腔4连通的进水口41，壳体12的顶部设有蒸汽出口42，且在第二燃烧腔3与出烟口31之间还设有蒸发器。该蒸发器主要增大了燃烧与水的接触面积，使热量能迅速及时的传递给水，水温上升速度快，蒸汽发生的速度快，而且与水之间的接触面积大，热效率高。
具体的，如图1所示，蒸发器包括横向设置的具有内腔的筒 状本体51，本体51的一端位于第二燃烧腔3的上方，且第二燃烧腔3与该本体51的内腔连通；本体51的另一端位于出烟口31的下方，且出烟口31的内端与该本体51的内腔连通，本体51上具有若干用于增大与热交换腔4内的水的接触面积的直通管52，若干直通管52竖直的贯穿于该本体51上。如图1所示，在本体51的端部设有清灰口12a。
传统的锅炉，人们需要用铁铲将煤等燃料铲入到锅炉内燃烧，由于锅炉旁边的温度过高，长时间工作会对健康产生严重影响。为了解决这个问题，如图1所示，底座11上还设有其底部具有出料口的料仓13，出料口通过一螺旋送料器与第一燃烧腔2的进料口连通，且在进料口处还设有鼓风机和点火器。
具体的，如图1所示，螺旋送料器包括管体61和轴向设于该管体61内的传动螺杆62，传动螺杆62的一端伸出至管体61的端部，且该传动螺杆62的伸出端与一电机连接，管体61的侧壁上具有与料仓13的出料口连通的开口63，管体61的另一端与第一燃烧腔2的进料口连通。本实施例中，人们只需向料仓13内加入生物质颗粒燃料即可，打开电机电源，电机转动带动传动螺杆62的转动，转动过程中，将料仓13中的生物质颗粒输送至第一燃烧腔2内，为了方便燃料的运输，将进料口开设在第一燃烧腔2的底部。其自动化程度高、较少了对劳动力的使用，降低了工作成本，操作更加安全。
在热交换腔4内设有温度传感器，壳体12上设有与该温度传感器连接的控制中心，控制中心能控制鼓风机、点火器和电机的工作。当温度传感器感应到热交换腔4内的温度低于设定温度时，将信号传递给控制中心，控制中心收到信号后，控制电机的转动，电机的转动可实现自动将生物质颗粒燃料输送到第一燃烧腔2的进料口处；控制中心然后控制点火器工作，将进入到第一燃烧腔2内的生物质颗粒燃料点燃，同时控制中心控制鼓风机工作，在 鼓风机的作用下，火焰能在第二燃烧室内旋风除尘，而且还可以为燃烧提供充足的氧气。
如图1所示，在壳体12上设有当热交换腔4内的压力高于设定值时能自动打开的安全阀71，且在壳体12上还设有用于读取热交换腔4内压力的压力表72。设置该安全阀71可提高本锅炉的安全性能，当热交换腔4内的压力高于某一个设定值时，比如3个大气压时，安全阀71自动打开，将热交换腔4内的蒸汽释放到空气中去，增强安全性能。
如图1所示，第二燃烧腔3的下端呈倒锥形，且第二燃烧腔3的下方设有与该第二燃烧腔3连通的集灰室8，集灰室8上设有出灰口81，出灰口81的外端穿出至壳体12外。经旋风除尘后的灰尘进入到集灰室8内，通过出灰口81可对其进行清理，保证锅炉的正常运行。
当锅炉需要工作时，从进水口41处往热交换室内加入一定量的水，水位的高度为淹没部分蒸发器为宜，在实际制造过程中，在壳体12上设有用于读取热交换腔4内的水位的水位计，通过该水位计可观察热交换腔4内水的多少。加入的水满足条件后，将生物质颗粒作为燃料从进料口处加入到第一燃烧腔2内，并将生物质颗粒点燃，燃烧的火焰可对热交换腔4内的水进行加热，水受热变为水蒸气，蒸汽发生的速度快。燃烧的火焰随之进入到第二燃烧腔3内，然后进入到蒸发器中，最后由出烟口31排出。在整个燃烧的过程中，水与两个燃烧腔的接触面积大，热效率高，而且从出烟口31排出的烟气无尘，节能环保。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了11、底座；12、壳体；12a、清灰口；13、料仓；2、第一燃烧腔；21、观火口；3、第二燃烧腔；31、出烟口；4、热交换腔；41、进水口；42、蒸汽出口；51、本体；52、直通管；61、管体；62、传动螺杆；63、开口；71、安全阀；72、压力表；8、集灰室；81、出灰口等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种生物质蒸汽锅炉，包括底座(11)和设于底座(11)上方的密闭壳体(12)，所述的壳体(12)内设有两个相互连通的燃烧腔：第一燃烧腔(2)和第二燃烧腔(3)，所述的第一燃烧腔(2)上具有进料口，所述进料口的外端伸出至壳体(12)外，所述的第二燃烧腔(3)上设有出烟口(31)，所述出烟口(31)的外端伸出至上述的壳体(12)外，其特征在于，所述的壳体(12)与两燃烧腔之间的空间为用于储水的热交换腔(4)，所述壳体(12)的侧壁上设有与该热交换腔(4)连通的进水口(41)，所述壳体(12)的顶部设有蒸汽出口(42)，且所述的第二燃烧腔(3)与出烟口(31)之间还设有蒸发器。
2.根据权利要求1所述的一种生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述的蒸发器包括横向设置的具有内腔的筒状本体(51)，所述本体(51)的一端位于上述第二燃烧腔(3)的上方，且上述的第二燃烧腔(3)与该本体(51)的内腔连通，所述本体(51)的另一端位于上述出烟口(31)的下方，且上述出烟口(31)的内端与该本体(51)的内腔连通，所述的本体(51)上具有若干用于增大与上述热交换腔(4)内的水的接触面积的直通管(52)，所述的若干直通管(52)竖直的贯穿于该本体(51)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述的底座(11)上还设有其底部具有出料口的料仓(13)，所述的出料口通过一螺旋送料器与上述第一燃烧腔(2)的进料口连通，且在所述的进料口处还设有鼓风机和点火器。
4.根据权利要求3所述的一种生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述的螺旋送料器包括管体(61)和轴向设于该管体(61)内的传动螺杆(62)，所述传动螺杆(62)的一端伸出至管体(61)的端部，且该传动螺杆(62)的伸出端与一电机连接，所述管体(61)的侧壁上具有与上述料仓(13)的出料口连通的开口(63)，所述管体(61)的另一端与上述第一燃烧腔(2)的进料口连通。
5.根据权利要求4所述的一种生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述的热交换腔(4)内设有温度传感器，所述的壳体(12)上设有与该温度传感器连接的控制中心，所述的控制中心能控制上述的鼓风机、点火器和电机的工作。
6.根据权利要求1或2所述的一种生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述的壳体(12)上设有当热交换腔(4)内的压力高于设定值时能自动打开的安全阀(71)，且在所述的壳体(12)上还设有用于读取上述热交换腔(4)内压力的压力表(72)。
7.根据权利要求1或2所述的一种生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述第二燃烧腔(3)的下端呈倒锥形，且所述的第二燃烧腔(3)的下方设有与该第二燃烧腔(3)连通的集灰室(8)，所述的集灰室(8)上设有出灰口(81)，所述出灰口(81)的外端穿出至所述的壳体(12)外。
8.根据权利要求1或2所述的一种生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述的壳体(12)上设有用于清理蒸发器本体(51)内腔中烟尘的清灰口(12a)。
9.根据权利要求1或2所述的一种生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述第一燃烧腔(2)的侧壁上还设有观火口(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012203160189U CN202660523U (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 一种生物质蒸汽锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012203160189U CN202660523U (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 一种生物质蒸汽锅炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202660523U true CN202660523U (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=47455430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012203160189U Expired - Fee Related CN202660523U (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 一种生物质蒸汽锅炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202660523U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102748743A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-24 | 温岭市蓝宝精灵锅炉有限公司 | 一种生物质蒸汽锅炉 |
| CN103912879A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-07-09 | 安徽省含山县天顺环保设备有限公司 | 一种垃圾焚烧处理系统 |
| CN106705014A (zh) * | 2015-11-12 | 2017-05-24 | 衡阳衡锅锅炉有限公司 | 一种自动添加燃煤的工业锅炉 |
| CN112033011A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-04 | 马鞍山市润启新材料科技有限公司 | 一种燃油燃气双用开水锅炉 |
-
2012
- 2012-06-28 CN CN2012203160189U patent/CN202660523U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102748743A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-24 | 温岭市蓝宝精灵锅炉有限公司 | 一种生物质蒸汽锅炉 |
| CN103912879A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-07-09 | 安徽省含山县天顺环保设备有限公司 | 一种垃圾焚烧处理系统 |
| CN106705014A (zh) * | 2015-11-12 | 2017-05-24 | 衡阳衡锅锅炉有限公司 | 一种自动添加燃煤的工业锅炉 |
| CN112033011A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-04 | 马鞍山市润启新材料科技有限公司 | 一种燃油燃气双用开水锅炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201463253U (zh) | 一种双炉胆卧式工业煤粉锅炉 | |
| CN202660523U (zh) | 一种生物质蒸汽锅炉 | |
| CN107166716A (zh) | 燃烧换热除尘一体化小型生物质常压热水锅炉 | |
| CN202204144U (zh) | 燃煤及生物质燃料的链条锅炉 | |
| CN107543311B (zh) | 一种高效节能环保锅炉 | |
| CN102748743A (zh) | 一种生物质蒸汽锅炉 | |
| CN202350105U (zh) | 生物质燃料和煤两用的电子温控的恒温锅炉 | |
| CN201652306U (zh) | 燃生物质木粉的卧式内燃三回程锅炉 | |
| CN203731366U (zh) | 一种带有搅拌混合器的生物质锅炉 | |
| CN107860128A (zh) | 一种高效节能环保锅炉 | |
| CN107664301A (zh) | 一种高效生物质锅炉的制备方法 | |
| CN207035475U (zh) | 燃烧换热除尘一体化小型生物质常压热水锅炉 | |
| CN203203013U (zh) | 生物质蒸汽发生器 | |
| CN203190629U (zh) | 卧式热载体锅炉 | |
| CN207990595U (zh) | 一种高效生物质锅炉 | |
| CN201407639Y (zh) | 燃烧煤粉的相变炉 | |
| CN101576317A (zh) | 一种双炉胆卧式工业煤粉锅炉 | |
| CN201225609Y (zh) | 双火室逆向消烟高效节能环保锅炉 | |
| CN204438068U (zh) | 燃生物质、燃沼气的卧式三回程锅壳锅炉 | |
| CN204438075U (zh) | 一种带余热利用装置的生物质锅炉 | |
| CN204922921U (zh) | 一种燃生物质高效节能水火管蒸汽锅炉 | |
| CN202350300U (zh) | 一种分体组合式锅炉 | |
| CN202973062U (zh) | 一种锅炉的余热回收装置 | |
| CN202993148U (zh) | 垃圾焚烧立式余热锅炉 | |
| CN215765018U (zh) | 一种生物质颗粒燃料与燃油两用小型蒸汽炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: LAMBER NUMEN BOILER JIANGSU CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: WENLING LAMBER NUMEN BOILER CO., LTD. Effective date: 20140408 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 317500 TAIZHOU, ZHEJIANG PROVINCE TO: 223600 SUQIAN, JIANGSU PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140408 Address after: 223600, Jiangsu, Suqian County, Shuyang County, Qinan Town, south side of the road Patentee after: LANBAO GENIUS BOILER JIANGSU CO., LTD. Address before: 317500 No. 888 Chaoyang Road, Jing Jing Jing electromechanical Park, Zhejiang, Wenling Patentee before: Lamber Numen Boiler Co., Ltd |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130109 Termination date: 20180628 |