CN201225609Y - 双火室逆向消烟高效节能环保锅炉 - Google Patents

双火室逆向消烟高效节能环保锅炉 Download PDF

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CN201225609Y CNU2008201180853U CN200820118085U CN201225609Y CN 201225609 Y CN201225609 Y CN 201225609Y CN U2008201180853 U CNU2008201180853 U CN U2008201180853U CN 200820118085 U CN200820118085 U CN 200820118085U CN 201225609 Y CN201225609 Y CN 201225609Y
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Abstract

一种双火室逆向消烟高效节能环保锅炉,包括:炉膛、汽水腔、进水管、汽(水)出口,其特征在于:所述的炉膛设置纵向隔墙将炉膛分为左、右燃烧室,所述的纵向隔墙上设置烟火口,左、右燃烧室通过烟火口连通;所述的左、右燃烧室的后部分别通过后壁的导烟门连通后烟道,后烟道依次连通八字烟道、连通烟道、前烟箱、汽水腔中烟管束,烟管束连通后烟箱,后烟箱经消尘器至烟囱。实验证明:本锅炉结构紧凑,占地面积小,安装维修方便,热效率提高了20-30%,彻底消除了对环境的污染,真正做到了节能环保。

Description

双火室逆向消烟高效节能环保锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种高效节能环保锅炉,具体是一种双火室逆向消烟高效节能环保锅炉。
背景技术
目前的卧式锅炉,结构上不够科学合理,在运行过程中:燃烧不完全,热效率低,能源不能充分利用。同时,消烟除尘效果不佳,环保性能差。况且,在运行过程中,故障多,从而增大了维修量,提高了运行成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足,提供一种双火室逆向消烟高效节能环保锅炉,它具有燃料燃烧完全,热效率高,消烟除尘效果好,节能又环保。
本实用新型是这样实现的:一种双火室逆向消烟高效节能环保锅炉,包括:炉膛、汽水腔、进水管、汽(水)出口,所述的炉膛设置纵向隔墙将炉膛分为左、右燃烧室,所述的纵向隔墙上设置烟火口,左、右燃烧室通过烟火口连通;所述的左、右燃烧室的后部分别通过后壁的导烟门连通后烟道,后烟道依次连通八字烟道、连通烟道、前烟箱、汽水腔中烟管束,烟管束连通后烟箱,后烟箱经消尘器至烟囱。
所述的汽水腔的下半部分别连通八字烟道中的八字管束,八字管束分别连通炉膛壁管束,炉膛壁管束连通集成总管,集成总管连通进水管。
所述的汽水腔顶部设置汽(水)出口、人孔、压力表接口,汽水腔底部设置排水管。
所述的左、右燃烧室的炉排的下部为灰碴室,两灰碴室分别设置风机或进风管道,两灰碴室下部设置除尘水池,两灰碴室之间设置挡风板。
所述的炉排为手摇活动炉排。
所述的后烟道设置除灰门,连通烟道设置除灰门、前烟箱设置除灰门。
本实用新型具有双火室,在燃烧过程中燃料经过左右两个燃烧室进行反复燃烧,燃料燃烧完全充分,热效率高,所述的左、右燃烧室的烟灰通过后壁的导烟门连通后烟道,后烟道通过八字烟道经连通烟道、前烟箱进入汽水腔中烟管束,烟管束连通后烟箱,后烟箱经消尘器至烟囱这样一个S形热交换,它传热及除尘效率高,节能又环保。
附图说明
图1是本实用新型横截面结构示意图;
图2是图1的A-A剖面示意图;
图3是图2的C-C剖面示意图;
图4是图3的D向示意图。
具体实施方式
实施例
一种双火室逆向消烟高效节能环保锅炉,包括:炉膛、汽水腔1、进水管、汽(水)出口107,所述的炉膛设置纵向隔墙3将炉膛分为左燃烧室9及右燃烧室4,左燃烧室9设置炉门901、右燃烧室4设置炉401,所述的纵向隔墙3的前部上设置烟火口301,左燃烧室9及右燃烧室4通过烟火口301连通;所述的左燃烧室9及右燃烧室4的后部分别通过后壁16的导烟门10、导烟门401连通后烟道14,后烟道14依次连通八字烟道2、连通烟道11、前烟箱12进入汽水腔1中烟管束101,烟管束101连通后烟箱13,后烟箱13经消尘器至烟囱。所述的消尘器为已知技术。
所述的汽水腔1的下半部分别连通八字烟道2中的八字管束105,八字管束105分别连通炉膛壁管束102,炉膛壁管束102连通集成总管103,集成总管103连通进水管104。
所述的汽水腔1顶部设置汽(水)出口107、人孔、压力表接口,汽水腔1底部设置排水管106。
所述左燃烧室9及右燃烧室4的炉排8、炉排5下部为灰碴室15,两灰碴室15分别设置风机或进风管道,两灰碴室下部设置除尘水池6,两灰碴室之间设置挡风板7。
所述的炉排8、炉排5为手摇活动炉排,炉排8设置手柄801,炉排5设置手柄501。
所述的后烟道14设置除灰门,连通烟道11设置除灰门1101、前烟箱12设置除灰门。
本锅炉运行情况:
点火;先在一个燃烧室点燃燃料,首先关闭该火室后面的导烟门。开启另一燃烧室的导烟门及炉门,烟气经纵向隔墙3前的消烟口301进入另一燃烧室,并经另一燃烧室的导烟门引出。当第一个点燃的燃烧室的燃料燃尽,无黑烟时,开始引燃另一个燃烧室,此时开启先点火的燃烧室的导烟门,关闭后点燃的燃烧室的导烟门,让新引燃的高温烟气经纵向隔墙3前的消烟口301进入到另一个燃烧室,从另一个燃烧室后面的导烟门引出,依此类推:两燃烧室分加煤,后面导烟门如上所述的分别交替关闭。以达到在两个燃烧室反复燃烧,达到充分完全,最大程度的节约能源及消除黑烟的目的。
所述的高温烟气经过导烟门进入后烟道14,在大空间的后烟道14内,使高温烟气降速很大,所以大重量的灰尘降落至灰室内,高温烟气经八字烟道2依次进入连通烟道11、前烟箱12,进入汽水腔1中烟管束101,并通过烟管束101进入后烟箱,再经除尘器进入烟囱排入大气,这样经过S形烟道的反复热交换,不但热效率高,而且,还在这S形烟道内进一步除尘,排入大气的气体是符合国家排放标准的气体,对环境没污染。
本锅炉炉排采用活动手摇炉排,煤种适应性广,地基上设水封池,产出的蒸汽经炉排进入高温煤层,强化了燃烧效果。
实验证明:本锅炉适用于蒸汽锅炉及热水两种锅炉,它具有结构紧凑,占地面积小,安装维修方便,热效率提高了20-30%,彻底消除了对环境的污染,真正做到了节能环保。

Claims (6)

1、一种双火室逆向消烟高效节能环保锅炉,包括:炉膛、汽水腔(1)、进水管(104)、汽(水)出口(107),其特征在于:所述的炉膛设置纵向隔墙(3)将炉膛分为左、右燃烧室(9、4),所述的纵向隔墙(3)上设置烟火口(301),左、右燃烧室(9、4)通过烟火口(301)连通;所述的左、右燃烧室(9、4)的后部分别通过后壁(16)的导烟门(10、401)连通后烟道(14),后烟道(14)依次连通八字烟道(2)、连通烟道(11)、前烟箱(12)、汽水腔(1)中烟管束(101),烟管束(101)连通后烟箱(13),后烟箱(13)经消尘器至烟囱。
2、如权利要求1所述的双火室逆向消烟高效节能环保锅炉,其特征在于:所述的汽水腔(1)的下半部分别连通八字烟道(2)中的八字管束(105),八字管束(105)分别连通炉膛壁管束(102),炉膛壁管束(102)连通集成总管(103),集成总管(103)连通进水管(104)。
3、如权利要求1所述的双火室逆向消烟高效节能环保锅炉,其特征在于:所述的汽水腔(1)顶部设置汽(水)出口(107)、人孔、压力表接口,汽水腔(1)底部设置排水管(106)。
4、如权利要求1所述的双火室逆向消烟高效节能环保锅炉,其特征在于:所述的左、右燃烧室(9、4)的炉排(8、5)的下部为灰碴室,两灰碴室分别设置风机或进风管道,两灰碴室下部设置除尘水池(6),两灰碴室之间设置挡风板(7)。
下部灰碴室,灰碴室下部设置除尘水池(6)。
5、如权利要求4所述的双火室逆向消烟高效节能环保锅炉,其特征在于:所述的炉排(8、5)为手摇活动炉排。
6、如权利要求1所述的双火室逆向消烟高效节能环保锅炉,其特征在于:所述的后烟道(14)设置除灰门,连通烟道(11)设置除灰门(1101)、前烟箱(12)设置除灰门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103791481A (zh) * 2014-02-24 2014-05-14 吕英 一种节能高效锅炉结构
CN108469016A (zh) * 2018-03-16 2018-08-31 仲伟军 多燃烧室燃气锅炉

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