CN2434604Y - 立式三回程消烟除尘多用锅炉 - Google Patents

Abstract

一种立式三回程消烟除尘多用锅炉,锅壳内最下炉排上方是一次燃烧室,其后顶部上连消烟器,消烟器上连二次燃烧室,再经火管连第一回程烟室,此室再经火管向下连接第二回程烟室,此室再经火管向上连接第三回程烟室,再向上连接烟管。本锅炉大炉膛,火管三回程结构,升温快,出力足,效率高,无污染、无噪声,消烟除尘好,与同类锅炉相比,提高热效率15%,节煤10%;排烟黑度小于林格曼1级,烟尘浓度小于120mg/m³,符合国家标准。

Description

立式三回程消烟除尘多用锅炉

本实用新型属于消烟除尘锅炉，特别涉及一种立式三回程消烟除尘多用锅炉。

目前立式手烧锅炉存在的一些问题1．锅炉运行一段时间后，部分受热面积灰(如横水管上部等)无法清理，直接影响锅炉的传热，使锅炉出力下降。2．锅炉在填煤，勾火时从烟囱冒出大量黑烟，对大气污染非常严重。3．在“填煤一煤的燃尽一填煤”这一过程中炉膛内的温度有较大的波动。其波动曲线如波浪形。在燃料的充分燃烧阶段，煤中的固定炭及挥发份均开始剧烈燃烧，此时炉膛温度最高。当煤逐渐燃尽，煤层逐渐变薄，大量冷空气开始进入炉膛，此时炉膛温度最低(开始填煤)。往而复之温度如波浪形有较大的波动。

本实用新型的目的是提供一种立式三回程消烟除尘多用锅炉，克服现有技术的缺点和不足。达到锅炉高效节能，排烟指标达到国家标准。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种立式三回程消烟除尘多用锅炉，由锅壳、炉胆组成，其特征为：炉胆内自下而上设置有：最下面是炉排，炉排上方是一次燃烧室，一次燃烧室的侧上方是加煤门，侧下方是清渣门，一次燃烧室的顶部相对于加煤门位置的后顶部上方连接有消烟器，消烟器上侧是由二次风口和二次风室组成的二次风装置，消烟器上方连接二次燃烧室(混燃室)，二次燃烧室上方经火管向上连接第一回程烟室底部的外侧，第一回程烟室底部的内侧经火管向下连接第二回程烟室顶部，第二回程烟室外侧有下清灰门，第二回程烟室顶部的外侧经火管向上连接第三回程烟室的底部，第三回程烟室外侧有上清灰门，第三回程烟室的顶部向上连接冲天烟管。

其所述的消烟器由多个竖直的恒温管组成，恒温管下方连接一次燃烧室，恒温管上部穿过二次风室，二次风室的外侧有二次风口，二次风口和二次风室组成的二次风装置，恒温管穿过二次风室到达第一回程烟室下部，在二次风室内的恒温管部分的侧壁上有二次风孔。

本实用新型的优点是：

本锅炉它以独特的结构，创新的燃煤方式，克服了传统锅炉燃烧的种种弊端，真正实现了无污染、无噪声。该炉采用大炉膛，单层圆炉排，以及传热效果极好的火管三回程结构，具有升温快，出力足，效率高等优点；同时，该产品还设置了消烟装置，最大程度地消除了烟尘，更加适合环保要求。在消烟除尘的同时真正做到了高效节能。与同类型，同容量的锅炉相比，可提高热效率15％，节煤10％；锅炉排烟黑度小于林格曼1级，烟尘排放浓度小于120mg/m³，完全符合国家标准的规定。它适用于饮水、采暖、洗浴等。并具有体积小，安装方便，与同容量锅炉比成本低等特点。

下面结合附图说明实施例：

图1是立式三回程消烟除尘多用锅炉结构剖视图

结构及工作原理

本立式三回程消烟除尘多用锅炉由锅壳、炉胆、炉排、消烟器、火管、烟室、烟管等组成。采用大燃烧室，并配有二次风调节装置。炉胆内自下而上设置有：最下面是炉排1，炉排上方是一次燃烧室2，一次燃烧室的侧上方是加煤门3，侧下方是清渣门4，一次燃烧室的顶部相对于加煤门位置的后顶部上方连接有消烟器5，消烟器上侧是由二次风口6和二次风室7组成的二次风装置，消烟器上方连接二次燃烧室8(混燃室)，二次燃烧室上方经火管9向上连接第一回程烟室10底部的外侧，第一回程烟室底部的内侧经火管11向下连接第二回程烟室12的顶部，第二回程烟室外侧有下清灰门13，第二回程烟室顶部的外侧经火管14向上连接第三回程烟室15的底部，第三回程烟室外侧有上清灰门16，第三回程烟室的顶部向上连接冲天烟管17。

其所述的消烟器由多个竖直的恒温管18组成，恒温管下方连接一次燃烧室，恒温管上部穿过二次风室，二次风室的外侧有二次风口，二次风口和二次风室组成的二次风装置，恒温管穿过二次风室到达混燃室下部，在二次风室内的恒温管部分的侧壁上有二次风孔19。

1．该产品采用大炉膛，厚煤层的燃烧方式。其辐射燃烧室煤层厚度为300-450mm，是一般锅炉的2-3倍。正常燃烧时，煤可持续燃烧1-2个小时，减少了填煤次数，减轻了操作强度。勾火时，无需打开加煤口，只需打开下部清渣门将底部死灰勾下，或直接从炉排底部勾灰。这样不会使冷空气进入炉膛，使炉膛温度降低，影响燃烧。由于炉排底部死灰被清理，使上部煤层呈虚势，有句俗语“人要实，火要虚”由于煤层比较浮松，可保证有足够的空气量进入煤层助燃，从而使煤能更加充分的燃烧；并保证了稳定的炉膛温度。

2．新技术“消烟器”装置(已同时申请了专利)其排烟黑度及排尘浓度均达到了国家标准。消烟器包括二次进风室、恒温室和混燃室等几部分组成。加装在炉膛尾部。煤在炉膛内燃烧产生的高温烟气经过消烟器被均匀的分成若干烟束，每一束烟气均在恒温室内升温再燃，与从二次风室进入的二次风一同进入混燃室，将未燃尽的悬浮颗粒和可燃性气体全部燃尽。达到了消烟除尘的最佳效果，降低了烟气中的含尘量，并提高了锅炉热效率，节约了燃料。在填煤和拔火时，恒温室仍然能够保持一恒定的高温，因而不会影响烟气在混燃室的正常燃烧，即消烟器仍能正常工作，锅炉不会冒黑烟。从而彻底解决了以往手烧炉易积灰，填煤、拔火时冒黑烟等缺点。

3．火管三回程及水冷烟室结构充分体现了其高效换热的实用特点。三回程的设计延长了烟气流程，高温烟气从消烟器混燃室进入第一回程烟管，经过第一个水冷烟室倒流过第二回程烟管；再经过第二个水冷烟室进入第三回程烟管，最后经冲天管进入烟囱，排入大气。这样，烟气在烟管及烟室之间进行了充分的对流换热，使锅炉出口烟温保持在200℃以下，提高了热能利用率，减少了热损失。同时，由于烟气已经过消烟器净化，在烟室内的积灰很少，定期清除即可。

Claims (2)

1、一种立式三回程消烟除尘多用锅炉，由锅壳、炉胆组成，其特征为：炉胆内自下而上设置有：最下面是炉排，炉排上方是一次燃烧室，一次燃烧室的侧上方是加煤门，侧下方是清渣门，一次燃烧室的顶部相对于加煤门位置的后顶部上方连接有消烟器，消烟器上侧是由二次风口和二次风室组成的二次风装置，消烟器上方连接二次燃烧室也称作混燃室，二次燃烧室上方经火管向上连接第一回程烟室底部的外侧，第一回程烟室底部的内侧经火管向下连接第二回程烟室顶部，第二回程烟室外侧有下清灰门，第二回程烟室顶部的外侧经火管向上连接第三回程烟室的底部，第三回程烟室外侧有上清灰门，第三回程烟室的顶部向上连接冲天烟管。

2、根据权利要求1所述的立式三回程消烟除尘多用锅炉，其特征为：其所述的消烟器由多个竖直的恒温管组成，恒温管下方连接一次燃烧室，恒温管上部穿过二次风室，二次风室的外侧有二次风口，二次风口和二次风室组成的二次风装置，恒温管穿过二次风室到达第一回程烟室下部，在二次风室内的恒温管部分的侧壁上有二次风孔。