CN212481378U - 一种四回程锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四回程锅炉，包括燃烧室、第一上烟箱、第二上烟箱、第一下烟箱和第二下烟箱，燃烧室通过过火管连接第一上烟箱，第一上烟箱通过第一组发热螺纹烟管连接第一下烟箱，第一下烟箱通过第二组发热螺纹烟管连接第二上烟箱，第二上烟箱通过第三组发热螺纹烟管连接第二下烟箱，第二下烟箱，第二下烟箱连接主烟道。本实用新型通过四回程受热面构造燃烧技术延长了高温烟气中的悬浮细煤粒在炉膛中的行程，增加了高温烟气在锅炉内的停留时间，使其有较充分的时间燃烧，使不完全燃烧热损失降低，增加了燃烬率，减小了粉尘释放量和一氧化碳排放量，达到了节能环保的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及民用锅炉炉具领域，尤其涉及一种四回程锅炉。
背景技术
近年来，随着空气质量的不断恶化，大气污染防治成为了民众关心的焦点，各级政府都在想方设法采取各种措施来进行大气污染治理。中国采暖炉具行业发展报告2016》显示，我国农村冬季采暖中，77％的居民仍使用低效劣质炉具，燃用劣质散煤，造成的大气污染十分严重。近年来国家开始在部分地区推广实施“煤改电与煤改气”项目，但也暴露了一些安全性与经济性问题。因此，开展民用采暖散煤燃烧污染治理关键技术和产品开发项目迫在眉睫，是治理雾霾严控散煤污染的重要措施。按照陕煤化集团的部署，大力研发CWHGO.12-85/60-J智能节能环保锅炉，并依托陕煤化集团陕北的优质煤炭资源，极力打造绿色陕煤的治污降霾产业。
CWHGO.12-85/60-J智能节能环保锅炉是一种高效、节能、环保的锅炉，已开发成系列的锅炉功率0.05-0.35MW，发热量40000-300000kcal/h，林格曼黑度＜1级，产品符合《民用水暖煤炉通用技术条件》(GB16154)、《民用燃煤取暖炉安全要求》(DB11/587)、污染物排放符合GB13271-2018《锅炉大气污染物排放标准》现行标准、结构符合JB/T 7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》的要求、节能技术符合TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》的要求。
CWHGO.12-85/60-J智能节能环保锅炉从被加热的炉膛中提取生活用水所需的热量。炉膛内产生的热能对水箱中的水进行加热，然后以85℃左右的温度水平导入缓冲蓄热器或暖气片。水箱与暖气回流系统相连。回流水被提取加热并重新馈入暖气回流系统。
传统锅炉下燃式一次进风炉自下而上燃烧，由于煤层上部及燃烧室温度低，加上烟气回程距离短，许多可燃气体不能充分燃烧，便形成烟雾颗粒白白跑掉，所以热损失大、热效率低、浪费能源、污染环境。
实用新型内容
鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种四回程锅炉。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种四回程锅炉，包括燃烧室、第一上烟箱、第二上烟箱、第一下烟箱和第二下烟箱，燃烧室通过过火管连接第一上烟箱，第一上烟箱通过第一组发热螺纹烟管连接第一下烟箱，第一下烟箱通过第二组发热螺纹烟管连接第二上烟箱，第二上烟箱通过第三组发热螺纹烟管连接第二下烟箱，第二下烟箱，第二下烟箱连接主烟道。
在一种可能的实施方式中，第一组发热螺纹烟管包括两根发热螺纹烟管。
在一种可能的实施方式中，第二组发热螺纹烟管包括两根发热螺纹烟管。
在一种可能的实施方式中，第三组发热螺纹烟管包括两根发热螺纹烟管。
本实用新型通过四回程受热面构造燃烧技术延长了高温烟气中的悬浮细煤粒在炉膛中的行程，增加了高温烟气在锅炉内的停留时间，使其有较充分的时间燃烧，使不完全燃烧热损失降低，增加了燃烬率，减小了粉尘释放量和一氧化碳排放量，达到了节能环保的效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的一种四回程锅炉的结构示意图；
附图标记说明：
1-发热螺纹烟管，2-第二上烟箱，3-第一上烟箱，4-过火管，5-燃烧室，6-第一下烟箱，7-第二下烟箱。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本实用新型的说明书实施例和权利要求书及附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元。
下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1，本实用新型实施例提供一种四回程锅炉，包括燃烧室5、第一上烟箱3、第二上烟箱2、第一下烟箱6和第二下烟箱7，所述燃烧室5通过过火管4连接所述第一上烟箱3，所述第一上烟箱3通过第一组发热螺纹烟管1连接所述第一下烟箱6，所述第一下烟箱6通过第二组发热螺纹烟管1连接所述第二上烟箱2，所述第二上烟箱2通过第三组发热螺纹烟管1连接所述第二下烟箱7，第二下烟箱7，所述第二下烟箱7连接主烟道。燃料在气化燃烧室中进行充分的燃烧，形成的高温烟气由气化燃烧室经过火管通过上烟箱进入发热螺纹烟管进行散热，高温烟气进入下烟箱，而后经主烟道进入除尘器进行除尘净化烟气，引风机对烟气进行吸引而后通过烟囱排入大气。
在一个示例中，第一组发热螺纹烟管包括至少一根发热螺纹烟管1。
在一个示例中，第一组发热螺纹烟管包括两根发热螺纹烟管1。
在一个示例中，第二组发热螺纹烟管包括至少一根发热螺纹烟管1。
在一个示例中，第二组发热螺纹烟管包括两根发热螺纹烟管1。
在一个示例中，第三组发热螺纹烟管包括至少一根发热螺纹烟管1。
在一个示例中，第三组发热螺纹烟管包括两根发热螺纹烟管1。
本实用新型提供的四回程锅炉，一方面延长了高温烟气中悬浮细煤粒在气化燃烧室中的行程，增加了高温烟气在锅炉内的停留时间，使其有较充分的时间燃烧，使不完全燃烧热损失降低，增加了燃烬率；另一方面由于发热螺纹烟管的传热作用，使得燃烧产生的热能得以充分的利用，使锅炉升温更快、能源的到了充分的利用，燃烧热损失降低。
以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种四回程锅炉，其特征在于，包括燃烧室(5)、第一上烟箱(3)、第二上烟箱(2)、第一下烟箱(6)和第二下烟箱(7)，所述燃烧室(5)通过过火管(4)连接所述第一上烟箱(3)，所述第一上烟箱(3)通过第一组发热螺纹烟管连接所述第一下烟箱(6)，所述第一下烟箱(6)通过第二组发热螺纹烟管连接所述第二上烟箱(2)，所述第二上烟箱(2)通过第三组发热螺纹烟管连接所述第二下烟箱(7)，第二下烟箱(7)，所述第二下烟箱(7)连接主烟道。
2.根据权利要求1所述的四回程锅炉，其特征在于，所述第一组发热螺纹烟管包括两根发热螺纹烟管(1)。
3.根据权利要求1所述的四回程锅炉，其特征在于，所述第二组发热螺纹烟管包括两根发热螺纹烟管(1)。
4.根据权利要求1所述的四回程锅炉，其特征在于，所述第三组发热螺纹烟管包括两根发热螺纹烟管(1)。
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