CN204438075U - 一种带余热利用装置的生物质锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带余热利用装置的生物质锅炉，包括炉体、进气装置和冷水进口，所述炉体包括炉壁、气包、再热器、水冷壁管和炉排，炉排位于炉壁下方，炉排的下方设有残渣出口，水冷壁管位于炉排正上方；所述进气装置内设有进气室，进气室设在炉壁的左侧上，进气室的右端上部间隔设有两组上进风管；所述排烟管连接烟气处理器，烟气处理器的上方设有连接管，连接管的上方设有余热回收装置，余热回收装置内设有水箱、叶轮、减速器、螺旋杆和排烟通道。本实用新型的设置的进风装置能够使生物质燃料在燃烧时燃烧的更加充分，从而提高生物质燃料的利用率；设置的余热回收装置能够对锅炉的余热进行回收利用，提高能量利用率。

Description

一种带余热利用装置的生物质锅炉

技术领域

    本实用新型涉及生物质设备领域，具体是一种带余热利用装置的生物质锅炉。

背景技术

当前，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉内输入的能量可为化学能、电能等，经锅炉转换后，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，可用于电站、船舶和机车等方面，使其无论在工业上还是在生活中都扮演着不可替代的角色，现锅炉多利用煤炭作为主要燃料，存在着化石能源消耗大、燃烧不充分、热传递效率低和污染环境严重等问题。我国秸秆能源丰富，但利用率低下，且多数情况下秸秆被直接燃烧处理，造成了严重的环境污染，一些生物质锅炉尚未采用余热回收装置，造成了极大的能源浪费，同时，一些生物质锅炉有时会存在生物质燃烧不够充分情况，这降低了能源的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的带余热利用装置的生物质锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带余热利用装置的生物质锅炉，包括炉体、进气装置和冷水进口，所述炉体包括炉壁、气包、再热器、水冷壁管和炉排，炉排位于炉壁下方，炉排的下方设有残渣出口，水冷壁管位于炉排正上方，再热器位于水冷壁管上方，气包安装于炉壁外侧，炉体的上端设有排烟口，排烟口连接排烟管，炉体的燃烧室内设有进气装置；所述进气装置内设有进气室，进气室设在炉壁的左侧上，进气室的右端上部间隔设有两组上进风管，进气室的右端下部间隔设有两组下进风管，进气室右端的两侧间隔设有两组侧部进风管，侧部进风管设于下进风管的上方，进气室的左端并排设有两组鼓风机，鼓风机设在炉壁的外侧，其中，鼓风机与进气室的内部连通，上进风管、下进风管与侧部进风管均与进气室的内部连通，下进风管的侧面开设有若干列孔口朝上设置的底部进风孔，侧部进风管的侧面径向开设有多列孔口朝向燃烧区域中心处的侧部进风孔，上进风管设有斜向下指向燃烧区域中心处的上进风口；所述排烟管连接烟气处理器，烟气处理器的上方设有连接管，连接管的上方设有余热回收装置，余热回收装置内设有水箱、叶轮、减速器、螺旋杆和排烟通道，排烟通道外侧设有水箱；所述排烟通道上端开口处设有叶轮，排烟通道上方设有减速器，叶轮的转轴连接减速器的输入轴，水箱内设有螺旋杆，螺旋杆连接减速器的输出轴；此外，所述排烟通道内壁设有螺旋线，水箱的上端设有冷水进水口，水箱的下部设有出水口。

进一步的：所述两组侧部进风管之间的间距比两组下进风管之间的间距要大。

进一步的：所述水箱由保温材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的设置的进风装置能够使生物质燃料在燃烧时燃烧的更加充分，从而提高生物质燃料的利用率；设置的余热回收装置能够对锅炉的余热进行回收利用，提高能量利用率。

附图说明

图1为一种带余热利用装置的生物质锅炉的结构示意图。

图中：1-炉体、2-排烟口、3-气包、4-进气室、5-鼓风机、6-侧部进风管、7-上进风管、8-下进风管、9-炉排、10-残渣出口、11-水冷壁管、12-排烟管、13-再热器、螺旋杆、15-减速器、16-叶轮、17-排烟通道、18-螺旋线、19-水箱、20-烟气处理器、21-连接管、22-冷水进水口、23-出水口、24-炉壁。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种带余热利用装置的生物质锅炉，包括炉体1、进气装置和冷水进口17，所述炉体1包括炉壁24、气包3、再热器13、水冷壁管11和炉排9，炉排9位于炉壁24下方，炉排9的下方设有残渣出口10，水冷壁管11位于炉排9正上方，再热器13位于水冷壁管11上方，气包3安装于炉壁24外侧，炉体1主要功能是为生物质的燃烧提供场所，实现能量转换，此外，炉体1的上端设有排烟口2，排烟口2连接排烟管12，炉体1的燃烧室内设有进气装置，进气装置能够使生物质燃料在炉体1内充分燃烧；使用时，生物质燃料在炉体1中充分燃烧后，将部分热能储存在再热器13的水蒸气中向外输出，剩余热能将以空气为载体通过排烟管道2进入排烟管12中；所述进气装置内设有进气室4，进气室4设在炉壁24的左侧上，进气室4的右端上部间隔设有两组上进风管7，进气室4的右端下部间隔设有两组下进风管8，进气室4右端的两侧间隔设有两组侧部进风管6，侧部进风管6设于下进风管8的上方，且两组侧部进风管6之间的间距比两组下进风管8之间的间距要大，进气室5的左端并排设有两组鼓风机5，鼓风机5设在炉壁24的外侧，其中，鼓风机5与进气室4的内部连通，上进风管7、下进风管8与侧部进风管6均与进气室4的内部连通，下进风管8的侧面开设有若干列孔口朝上设置的底部进风孔81，侧部进风管6的侧面径向开设有多列孔口朝向燃烧区域中心处的侧部进风孔61，上进风管7设有斜向下指向燃烧区域中心处的上进风口71；底部进风孔81、侧部进风孔61与上进风口71的设置使得生物质燃料在燃烧时能够更加充分的燃烧，提高了生物质燃料的利用率；所述排烟管12连接烟气处理器20，烟气处理器20的上方设有连接管21，连接管21的上方设有余热回收装置，余热回收装置内设有水箱19、叶轮16、减速器15、螺旋杆14和排烟通道17，排烟通道17外侧设有水箱19，水箱19能够从烟气中吸收热量，热交换后的烟气将水箱19中的水加热，热水能够供人们生活使用；所述的水箱19由保温材料制成，排烟通道17上端开口处设有叶轮16，排烟通道17上方设有减速器15，叶轮16的转轴连接减速器15的输入轴，此外，水箱19内设有螺旋杆14，螺旋杆14连接减速器15的输出轴；生产中，上升的气流吹动叶轮16并带动叶轮16旋转，通过减速器15将叶轮16的运动传递给螺旋杆14，带动螺旋杆14转动，螺旋杆14转动后带动水箱19内的水在水箱19内循环流动，从而使水能够被充分加热，减速器15能够增加输出的力矩；此外，所述排烟通道17内壁设有螺旋线18，螺旋线18能够使排烟通道17内的热空气旋转上升，同时能够使空气在排烟通道17内翻转，从而能够更充分的将热量传递给水箱19，空气旋转上升的同时能够增加空气的流速，从而能够使叶轮16得到更大的转速，此外，水箱19的上端设有冷水进水口22，水箱19的下部设有出水口23。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种带余热利用装置的生物质锅炉，包括炉体（1）、进气装置和冷水进口（17），其特征在于，所述炉体（1）包括炉壁（24）、气包（3）、再热器（13）、水冷壁管（11）和炉排（9），炉排（9）位于炉壁（24）下方，炉排（9）的下方设有残渣出口（10），水冷壁管（11）位于炉排（9）正上方，再热器（13）位于水冷壁管（11）上方，气包（3）安装于炉壁（24）外侧，炉体（1）的上端设有排烟口（2），排烟口（2）连接排烟管（12），炉体（1）的燃烧室内设有进气装置；所述进气装置内设有进气室（4），进气室（4）设在炉壁（24）的左侧上，进气室（4）的右端上部间隔设有两组上进风管（7），进气室（4）的右端下部间隔设有两组下进风管（8），进气室（4）右端的两侧间隔设有两组侧部进风管（6），侧部进风管（6）设于下进风管（8）的上方，进气室（5）的左端并排设有两组鼓风机（5），鼓风机（5）设在炉壁（24）的外侧，其中，鼓风机（5）与进气室（4）的内部连通，上进风管（7）、下进风管（8）与侧部进风管（6）均与进气室（4）的内部连通，下进风管（8）的侧面开设有若干列孔口朝上设置的底部进风孔（81），侧部进风管（6）的侧面径向开设有多列孔口朝向燃烧区域中心处的侧部进风孔（61），上进风管（7）设有斜向下指向燃烧区域中心处的上进风口（71）；所述排烟管（12）连接烟气处理器（20），烟气处理器（20）的上方设有连接管（21），连接管（21）的上方设有余热回收装置，余热回收装置内设有水箱（19）、叶轮（16）、减速器（15）、螺旋杆（14）和排烟通道（17），排烟通道（17）外侧设有水箱（19）；所述排烟通道（17）上端开口处设有叶轮（16），排烟通道（17）上方设有减速器（15），叶轮（16）的转轴连接减速器（15）的输入轴，水箱（19）内设有螺旋杆（14），螺旋杆（14）连接减速器（15）的输出轴；此外，所述排烟通道（17）内壁设有螺旋线（18），水箱（19）的上端设有冷水进水口（22），水箱（19）的下部设有出水口（23）。

2.根据权利要求1所述的一种带余热利用装置的生物质锅炉，其特征在于，所述两组侧部进风管（6）之间的间距比两组下进风管（8）之间的间距要大。

3.根据权利要求1所述的一种带余热利用装置的生物质锅炉，其特征在于，所述水箱（19）由保温材料制成。