CN204830443U - 一种节能燃气锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能燃气锅炉,包括锅炉体、烟气处理器、余热回收装置和炉胆,所述炉胆内设置有与二次燃烧室相连通的第二散热管,第二散热管的上方设置有二次排烟管;所述二次排烟管的左端连接第三排烟管,第三排烟管连接到烟气处理器,烟气处理器的上方设有连接管,连接管的上方设有余热回收装置,余热回收装置内设有水箱、叶轮、减速器、螺旋杆和排烟通道。本实用新型采用炉胆作为容水腔,在管道中通加热后的空气,管道外充满待加热的水,增大了接触面积,提高了热交换的效率,采用二次燃烧空,充分燃烧燃料,提高燃料利用率;设置的余热回收装置能够对锅炉的余热进行回收利用,提高能量利用率,从而节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域,具体是一种节能燃气锅炉。
背景技术
随着环境保护意识的逐步提高,燃煤锅炉逐渐被取代,燃气锅炉的应用越来越广泛。目前燃气锅炉的取暖效率偏低,主要由于其燃料燃烧不充分,换热效率偏低;同时燃气锅炉排放的尾气中常常会携带较多的热量,这些热量逸散在空气中会造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的节能燃气锅炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能燃气锅炉,包括锅炉体、烟气处理器、余热回收装置和炉胆,所述锅炉体内设置有支撑板,炉胆位于支撑板上方的锅炉体内,锅炉体底部空腔内设置的分隔板把其分为燃烧室和二次燃烧室,燃烧室和二次燃烧室内分别设置有燃烧器和二次燃烧器;炉胆内设置有与燃烧空连通的第一散热管,第一散热管为多弯管且设置有若干排,炉胆内装有水,炉胆的上方设置的排烟口连接有第一排烟管,第一排烟管连通排烟口和二次燃烧室;所述炉胆内设置有与二次燃烧室相连通的第二散热管,第二散热管的上方设置有二次排烟管,二次排烟管穿过炉胆并伸出锅炉体;所述锅炉体上设置有与炉胆相连通的出水口和回水口,锅炉体上设置有与炉胆相连通的排污口和压力表,锅炉体底部设置有与燃烧空相连通的鼓风机,二次燃烧空设置有与其相连通的辅助鼓风机,第一散热管和第二散热管能够横向布置或纵向布置;所述二次排烟管的左端连接第三排烟管,第三排烟管连接到烟气处理器,烟气处理器的上方设有连接管,连接管的上方设有余热回收装置,余热回收装置内设有水箱、叶轮、减速器、螺旋杆和排烟通道,排烟通道外侧设有水箱;所述排烟通道上端开口处设有叶轮,排烟通道上方设有减速器,叶轮的转轴连接减速器的输入轴,此外,水箱内设有螺旋杆,螺旋杆连接减速器的输出轴,水箱的上端设有冷水进水口,水箱的下部设有出水口。
进一步的:所述回水口内设置有过滤器。
进一步的:所述排烟通道内壁设有螺旋线。
进一步的:所述锅炉体外端设置有隔热层。
进一步的:所述水箱由保温材料制成。
与现有技术相比,本实用新型采用炉胆作为容水腔,在管道中通加热后的空气,管道外充满待加热的水,增大了接触面积,提高了热交换的效率;采用二次燃烧空,充分燃烧燃料,提高燃料利用率;设置的余热回收装置能够对锅炉的余热进行回收利用,提高能量利用率,从而节约能源。
附图说明
图1为一种节能燃气锅炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种节能燃气锅炉,包括锅炉体1、烟气处理器20、余热回收装置和炉胆2,所述锅炉体1内设置有支撑板16,炉胆2位于支撑板16上方的锅炉体1内,锅炉体1底部空腔内设置的分隔板17把其分为燃烧室7和二次燃烧室9,燃烧室7和二次燃烧室9内分别设置有燃烧器6和二次燃烧器8;炉胆2内设置有与燃烧空7连通的第一散热管12,第一散热管12为多弯管且设置有若干排,炉胆2内装有水,炉胆2的上方设置的排烟口15连接有第一排烟管11,第一排烟管11连通排烟口15和二次燃烧室9;所述炉胆2内设置有与二次燃烧室相连通的第二散热管18,第二散热管18的上方设置有二次排烟管13,二次排烟管13穿过炉胆2并伸出锅炉体1;所述锅炉体1上设置有与炉胆2相连通的出水口14和回水口4,回水口4内设置有过滤器,锅炉体1上设置有与炉胆2相连通的排污口10和压力表3,锅炉体1底部设置有与燃烧空7相连通的鼓风机5,二次燃烧空9设置有与其相连通的辅助鼓风机,锅炉体1外端设置有隔热层,第一散热管12和第二散热管18能够横向布置或纵向布置;当锅炉工作时,出水口14和回水口4与外部管道接通,通过循环泵实现水流的循环,首先打开燃烧器6和二次燃烧器8,燃烧器6产生的热量通过第一散热管12进行传递,与水流之间实现热交换,最终把热量传到外部;第一散热管12中的废气通过第一排烟管11进入二次燃烧室9内进行二次利用,加热后的空气通过第二散热管18进行热传递,最终通过二次排烟管13排出;所述二次排烟管13的左端连接第三排烟管11,第三排烟管11连接到烟气处理器20,烟气处理器20的上方设有连接管21,连接管21的上方设有余热回收装置,余热回收装置内设有水箱19、叶轮26、减速器25、螺旋杆24和排烟通道27,排烟通道27外侧设有水箱19,水箱19能够从烟气中吸收热量,热交换后的烟气将水箱19中的水加热,热水能够供人们生活使用;所述的水箱19由保温材料制成,排烟通道27上端开口处设有叶轮26,排烟通道27上方设有减速器25,叶轮26的转轴连接减速器25的输入轴,此外,水箱19内设有螺旋杆24,螺旋杆24连接减速器25的输出轴,此外,水箱19的上端设有冷水进水口22,水箱19的下部设有出水口23;使用过程中,上升的气流吹动叶轮26并带动叶轮26旋转,通过减速器25将叶轮26的运动传递给螺旋杆24,带动螺旋杆24转动,螺旋杆24转动后带动水箱19内的水在水箱19内循环流动,从而使水能够被充分加热,减速器25能够增加输出的力矩;所述排烟通道27内壁设有螺旋线28,螺旋线28能够使排烟通道27内的热空气旋转上升,同时能够使空气在排烟通道27内翻转,从而能够更充分的将热量传递给水箱19,空气旋转上升的同时能够增加空气的流速,从而能够使叶轮26得到更大的转速。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种节能燃气锅炉,包括锅炉体(1)、烟气处理器(20)、余热回收装置和炉胆(2),其特征在于,所述锅炉体(1)内设置有支撑板(16),炉胆(2)位于支撑板(16)上方的锅炉体(1)内,锅炉体(1)底部空腔内设置的分隔板(17)把其分为燃烧室(7)和二次燃烧室(9),燃烧室(7)和二次燃烧室(9)内分别设置有燃烧器(6)和二次燃烧器(8);炉胆(2)内设置有与燃烧室(7)连通的第一散热管(12),第一散热管(12)为多弯管且设置有若干排,炉胆(2)内装有水,炉胆(2)的上方设置的排烟口(15)连接有第一排烟管(11),第一排烟管(11)连通排烟口(15)和二次燃烧室(9);所述炉胆(2)内设置有与二次燃烧室相连通的第二散热管(18),第二散热管(18)的上方设置有二次排烟管(13),二次排烟管(13)穿过炉胆(2)并伸出锅炉体(1);所述锅炉体(1)上设置有与炉胆(2)相连通的出水口(14)和回水口(4),锅炉体(1)上设置有与炉胆(2)相连通的排污口(10)和压力表(3),锅炉体(1)底部设置有与燃烧室(7)相连通的鼓风机(5),二次燃烧室(9)设置有与其相连通的辅助鼓风机,第一散热管(12)和第二散热管(18)能够横向布置或纵向布置;所述二次排烟管(13)的左端连接第三排烟管(11),第三排烟管(11)连接到烟气处理器(20),烟气处理器(20)的上方设有连接管(21),连接管(21)的上方设有余热回收装置,余热回收装置内设有水箱(19)、叶轮(26)、减速器(25)、螺旋杆(24)和排烟通道(27),排烟通道(27)外侧设有水箱(19);所述排烟通道(27)上端开口处设有叶轮(26),排烟通道(27)上方设有减速器(25),叶轮(26)的转轴连接减速器(25)的输入轴,此外,水箱(19)内设有螺旋杆(24),螺旋杆(24)连接减速器(25)的输出轴,水箱(19)的上端设有冷水进水口(22),水箱(19)的下部设有出水口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种节能燃气锅炉,其特征在于,所述回水口(4)内设置有过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种节能燃气锅炉,其特征在于,所述排烟通道(27)内壁设有螺旋线(28)。
4.根据权利要求1所述的一种节能燃气锅炉,其特征在于,所述锅炉体(1)外端设置有隔热层。
5.根据权利要求1所述的一种节能燃气锅炉,其特征在于,所述水箱(19)由保温材料制成。
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CN113028843A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-25 | 卓然(靖江)设备制造有限公司 | 一种工业炉余热回收装置及其工作方法 |
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