CN213452850U - 一种应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置,涉及塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置的技术领域,本实用新型包括尾座和内衬瓶嘴,所述内衬瓶嘴与尾座垂直相邻,所述内衬瓶嘴的内部开有凹口,所述凹口的内部装配有密封件。该应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置,通过在内衬瓶嘴的内部进行安装密封件,同时将瓶口螺纹旋转进入内衬喷嘴内部,有效的起到防漏气的效果,同时也起到对瓶进行快速充气的效果,且内衬喷嘴的内壁固定有橡胶垫,有效的加大瓶与内侧喷嘴连接的严密性,还有通过在尾座的上方设置拖板,且拖板通过气缸进行上下移动,有效的起到瓶体在拖板上固定的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置的技术领域,具体是一种应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置。
背景技术
在实际生产中,我们把连接杆旋入塑料内衬瓶嘴内,使用卡盘夹住连接杆,使用气动尾座顶住气瓶底部。这时塑料内衬的刚性差,气动尾座将塑料内衬挤压变形,导致塑料内衬变形,无法进行生产,而且稳定性不好。
发明内容
为解决上述问题,即解决上述背景技术提出的问题,本实用新型提出了一种应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置,包括尾座和内衬瓶嘴,所述内衬瓶嘴与尾座垂直相邻,所述内衬瓶嘴的内部开有凹口,所述凹口的内部装配有密封件。
优选的,所述内衬瓶嘴的材质为塑料材质。
优选的,所述密封件包括气门阀和密封圈。
优选的,所述气门阀装配于凹口的内壁,所述气门阀与凹口的连接处固接有密封圈。
优选的,所述尾座的上方固接有支座,所述支座的上方设置有拖板,所述拖板与内衬瓶嘴上下对称相邻。
优选的,所述支座的上表面四角开有滑槽,所述拖板的底端四角固接有滑杆,所述滑杆与滑槽滑动相连。
优选的,所述支座的内部装配有气缸,所述气缸的轴端贯穿支座与拖板固定相连。
本实用新型的有益技术效果为:该应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置,通过在内衬瓶嘴的内部进行安装密封件,同时将瓶口螺纹旋转进入内衬喷嘴内部,有效的起到防漏气的效果,同时也起到对瓶进行快速充气的效果,且内衬喷嘴的内壁固定有橡胶垫,有效的加大瓶与内侧喷嘴连接的严密性,还有通过在尾座的上方设置拖板,且拖板通过气缸进行上下移动,有效的起到瓶体在拖板上固定的稳定性,加大快速充气防漏气装置的使用效果,进而满足用户的使用需求。
附图说明
图1示出了应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置的结构示意图。
附图标记1、尾座,2、内衬瓶嘴,3、凹口,4、密封件,41、气门阀,42、密封圈,5、橡胶垫,6、支座,7、滑槽,8、拖板,9、滑杆,10、气缸。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1,本实用新型提出了一种应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置,包括尾座1和内衬瓶嘴2,内衬喷嘴2为充气设备的一部分构件,内衬瓶嘴2与尾座1垂直相邻,内衬瓶嘴2的材质为塑料材质。尾座1的上方固接有支座6,支座6用于分别固定拖板8和气缸10,支座6的上方设置有拖板8,拖板8与内衬瓶嘴2上下对称相邻,支座6的上表面四角开有滑槽7,拖板8的底端四角固接有滑杆9,滑杆与滑槽7滑动相连,增加拖板8向上移动时候的稳定性。支座6的内部装配有气缸10,气缸10的轴端贯穿支座6与拖板8固定相连,气缸10的型号为SC50-100。内衬瓶嘴2的内部开有凹口3,凹口3的内部装配有密封件4,密封件4包括气门阀41和密封圈42,气门阀41装配于凹口3的内壁,气门阀41与凹口3的连接处固接有密封圈42。
实施例:在使用快速充气防漏气装置的时候,首先将瓶体螺纹旋转进入内衬喷嘴2上,方便对瓶体进行连接,且瓶体置于尾座1上方,然后支座6内部的气缸10开始工作,将拖板8顶起,且拖板8通过滑杆9在滑槽7的内部进行移动,带动拖板8支撑在瓶体底端,增加对瓶体充气时候的稳定性,内衬喷嘴2的内部装配有密封件,起到对瓶体进行快速充气,同时也起到防漏气的效果。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置,包括尾座(1)和内衬瓶嘴(2),所述内衬瓶嘴(2)与尾座(1)垂直相邻,其特征在于:所述内衬瓶嘴(2)的内部开有凹口(3),所述凹口(3)的内部装配有密封件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置,其特征在于:所述内衬瓶嘴(2)的材质为塑料材质。
3.根据权利要求1所述的一种应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置,其特征在于:所述密封件(4)包括气门阀(41)和密封圈(42)。
4.根据权利要求3所述的一种应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置,其特征在于:所述气门阀(41)装配于凹口(3)的内壁,所述气门阀(41)与凹口(3)的连接处固接有密封圈(42)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置,其特征在于:所述尾座(1)的上方固接有支座(6),所述支座(6)的上方设置有拖板(8),所述拖板(8)与内衬瓶嘴(2)上下对称相邻。
6.根据权利要求5所述的一种应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置,其特征在于:所述支座(6)的上表面四角开有滑槽(7),所述拖板(8)的底端四角固接有滑杆(9),所述滑杆与滑槽(7)滑动相连。
7.根据权利要求5或6所述的一种应用于塑料内衬碳纤维缠绕气瓶快速充气防漏气装置,其特征在于:所述支座(6)的内部装配有气缸(10),所述气缸(10)的轴端贯穿支座(6)与拖板(8)固定相连。
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