CN211108617U - 一种防漏的储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防漏的储罐，属于储罐的领域，包括罐口和旋在罐口外的盖本体，所述盖本体内卡接包括活塞的密封装置，密封装置包括使活塞侧壁上的气垫抵紧罐口的气囊。本实用新型具有加固顶盖的密封，减小储罐内液体泄漏的可能的效果。

Description

一种防漏的储罐

技术领域

本实用新型涉及储罐的技术领域，尤其是涉及一种防漏的储罐。

背景技术

储罐采用高密度聚乙烯中空吹塑成型，用于各种液体的储存和运输，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，适于工厂生产中的运输、配送、储存、流通加工等环节。

目前已有一种储罐，参照图1，包括罐本体1和盖本体2，罐本体1中空近似为圆柱体，盖本体2螺纹固定在罐本体1的罐口11上，罐本体1上有提起储罐的把手4。

储罐在运输时，其内部的液体会发生晃动，盖本体与罐本体简单的螺纹连接，盖本体可能会受震动旋松，可能会使储罐内的液体泄漏，造成麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防漏的储罐，具有加固顶盖的密封，减小储罐内液体泄漏的可能的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防漏的储罐，包括罐口和旋在罐口外的盖本体，所述盖本体内卡接包括活塞的密封装置，密封装置包括使活塞侧壁上的气垫抵紧罐口的气囊。

通过采用上述技术方案，当盖本体旋到罐本体上的时候，密封装置随之塞进罐口内，气囊鼓起，使气垫形变抵紧罐口侧壁，使罐本体和盖本体的密封性更好；取下盖本体的时候，放出气囊内的气体，气垫解除对罐口侧壁的抵触，即可拔出活塞。

本实用新型进一步设置为：所述气囊为圆环形并嵌在活塞侧壁的凹槽中，气囊的进气管穿过凹槽、活塞顶面和盖本体顶面，由气门芯控制进气放气。

通过采用上述技术方案，通过气门芯向进气管中充气，环形的气囊则膨胀从而堵住活塞底端一圈，全方位使密封装置抵紧罐口；若想放出气囊内的气体，按压气门芯，气囊即瘪小。

本实用新型进一步设置为：所述气垫为软性材质，气垫罩住气囊。

通过采用上述技术方案，波浪形的气垫便于与罐口内壁贴紧，当气囊膨胀时，气垫受气囊的推挤发生一定形变，抵紧罐口；气囊不推动气垫的时候，气垫变松散，可以自由地随着盖本体的上下转动拔出或旋进。

本实用新型进一步设置为：还包括罐本体，罐本体上有使罐本体内通放气的通气装置，通气装置包括连通罐本体内部的通气筒，通气筒包括通气塞筒和位于通气塞筒一侧并连通的气筒，气筒位于通气塞筒连通罐本体一端的上方，通气塞筒内滑动有通气塞。

通过采用上述技术方案，当通气塞完全伸入通气筒的时候，通气塞堵住通气塞筒，使罐本体内与气筒不连通；当通气塞向上拔起时，通气塞位于通气塞筒与气筒的衔接处，通气塞与通气塞筒之间有了缝隙，罐本体内部与气筒通过此缝隙连通，气筒与外界连通，使罐本体内气压与外界平衡。

本实用新型进一步设置为：所述通气塞的塞头上端直径与通气塞筒直径相同，底端为半圆块。

通过采用上述技术方案，当通气塞完全伸入通气筒的时候，塞头上端与通气塞筒侧壁抵紧，使通气筒密封，当通气塞位于通气塞筒与气筒的衔接处，由于塞头底端为半圆块状，通气塞与通气塞筒之间有了缝隙，使罐本体内与外界连通。

本实用新型进一步设置为：所述通气塞筒与罐本体内衔接的侧壁有凸出的卡接环，塞头侧壁上凹陷有卡接在卡接环上的卡接槽。

通过采用上述技术方案，当塞杆完全伸入到通气塞筒内的时候，塞头上的卡接槽与通气塞筒上的卡接环卡接，使塞头与通气塞筒密封更严密，塞头不会上下滑动，自动打开。

本实用新型进一步设置为：所述通气塞筒顶端内壁有环形密封圈，通气塞的塞杆上端直径与密封圈内径相同，塞杆顶端有卡接在通气塞筒边缘外的隔离套，隔离套的边缘向下抵触在通气塞筒的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，使塞杆在通气塞筒内滑动时始终保持密封，隔离套使通气塞在完全塞入通气塞筒时，通气塞与外界密封加强。

本实用新型进一步设置为：所述气筒外端有盖子，塞杆顶端有手扶块。

通过采用上述技术方案，盖子盖住气筒，防止液体在晃动的时候从气筒流出；手扶块方便操作人员提起塞杆。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当盖本体旋到罐本体上的时候，密封装置随之塞进罐口内，气囊鼓起，使气垫形变抵紧罐口侧壁；

2.通气装置使罐本体内外气压平衡。

附图说明

图1是背景技术中储罐的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型中密封装置的正面剖视图；

图4是本实用新型中通气装置的结构示意图；

图5是本实用新型中通气塞堵住通气塞筒时的结构示意图；

图6是本实用新型中通气塞拔出时的结构示意图。

图中，1、罐本体；11、罐口；2、盖本体；21、纹路；3、密封装置；31、活塞；32、气囊；33、进气管；34、气门芯；35、气垫；4、把手；5、通气装置；51、通气筒；511、通气塞筒；512、气筒；52、通气塞；521、塞杆；522、塞头；53、密封圈；54、卡接环；55、卡接槽；56、隔离套；57、手扶块；58、盖子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种防漏的储罐，包括罐本体1，盖本体2和盖本体2内的密封装置3，密封装置3使盖本体2在盖到罐本体1上的时候，增强密封性。

罐本体1为中空且近似为圆柱体，罐本体1顶部有提起储罐的把手4，盖本体2与罐口11螺纹连接，盖本体2的外侧壁有竖立的凸起纹路21，增大盖本体2的摩擦，方便开盖。

参照图3，密封装置3包括塞入罐口11的活塞31和固定在活塞31外侧壁上的气囊32，活塞31为圆台形，顶部外直径与罐口11的内直径相同，底面直径较罐口11直径小。活塞31的边沿宽于罐口11，当活塞31塞入罐口11内的时候，活塞31边沿卡接在罐口11上。盖本体2的内螺纹顶端距其顶面有一定间隙，活塞31的边沿卡接在盖本体2最接近顶面的螺纹上方，因此当盖本体2旋起的时候，活塞31随着盖本体2运动被拔起；当盖本体2旋到罐口11上的时候，活塞31随着盖本体2被推进到罐口11内。

气囊32为圆环形，固定在活塞31侧壁底端边沿，气囊32的进气管33穿过活塞31和盖本体2顶面伸出，进气管33口固定气门芯34，气门芯34为现有技术，打气装置可以通过气门芯34向气囊32中进气，又可以自动封闭进气管33，防止漏气。在活塞31侧壁还有罩住气囊32的波浪形气垫35，气垫35为软性材料。当从气门芯34向气囊32中打气的时候，气囊32鼓起使气垫35形变抵紧罐口11侧壁，使活塞31的紧密性更好。

参照图4，罐本体1上还包括通气装置5，在运输过程中，罐内可能由于温度升高等，气体膨胀，使罐本体1内外气压不均衡，危及储罐的稳定性及安全性，因此通气装置5能在罐本体1膨胀的时候，稍微释放一些罐内气体，使罐内外气压平衡，又能使盖本体2在打开时更省力。

参照图5，通气装置5包括通气筒51和设置在通气筒51上的通气塞52，通气筒51连通罐本体1内部，其包括由罐本体1顶面凸出竖起的通气塞筒511和连接通气塞筒511的气筒512，气筒512位于通气塞筒511与罐本体1连接端的上方，通气塞筒511竖直且内部为圆柱形通道，气筒512为圆筒且开口水平，并用盖子58盖上，防止液体在晃动的时候从气筒512流出。

通气塞52包括塞杆521和塞头522，通气塞筒511的开口内壁有一圈密封圈53，塞杆521通过密封圈53的中央穿过伸入通气塞筒511内，塞杆521上段直径与密封圈53内直径相同，塞杆521在密封圈53内滑动。塞杆521下段直径较小，塞头522固定在塞杆521底端，塞头522顶部直径与通气塞筒511相同，塞头522底部为半圆块，当塞杆521完全伸入到通气塞筒511内的时候，塞头522位于气筒512下方，塞头522的顶部恰好堵塞住通气塞筒511与罐本体1的连接处；参照图6，当塞杆521拔出时，塞头522位于通气塞筒511与气筒512的连接处，塞头522与通气塞筒511之间有了缝隙，使罐本体1内通过此缝隙和气筒512与外界连通。

参照图5和图6，当塞杆521完全伸入到通气塞筒511内的时候，通气塞筒511被塞头522堵塞住的侧壁上有凸出的环状卡接环54，塞头522的侧壁上有向其内部凹陷并与卡接环54卡接的卡接槽55，使塞头522与通气塞筒511密封更严密，塞头522不会上下滑动，自动打开。塞头和卡接环都为具有弹性的材质，塞头522在拔出卡接槽55并在通气塞筒511内滑动的时候，卡接环54被压缩，紧贴通气塞筒511侧壁。

塞杆521顶端有卡接在通气塞筒511边缘外的隔离套56，隔离套56的边缘向下抵触在通气塞筒511的外侧壁上，进一步使通气装置5内部密封，塞杆521端部固定手扶块57，方便操作人员拔出或者塞进塞杆521。

本实施例的实施原理为：当将盖本体2旋到罐口11上的时候，活塞31随着盖本体2被推进到罐口11内，活塞31边沿卡接在罐口11上。通过气门芯34向气囊32内充气，气囊32鼓起使气垫35形变抵紧罐口11侧壁；按压气门芯34，使气囊32内气体被放出，打开盖本体2时，活塞31随着盖本体2运动被拔起。

若因罐本体1内的气压较低，使盖本体2难以打开时，或者罐本体1内气压较高，罐本体1膨胀时，可以打开通气装置5，调节罐本体1内外气压平衡。

当放罐本体1内的气体时，旋开盖子58，手握手扶块57，向上拔起塞杆521，塞头522从卡接环54中脱离并位于通气塞筒511与气筒512的连接处，露出通气塞筒511；放气完成后，盖上盖子58，向下按压手扶块57，使塞杆521完全塞进通气塞筒511内，塞头522的顶部恰好堵塞住通气塞筒511与气筒512的连接处，卡接槽55卡接到卡接环54上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防漏的储罐，包括罐口（11）和旋在罐口（11）外的盖本体（2），其特征在于：所述盖本体（2）内卡接包括活塞（31）的密封装置（3），密封装置（3）包括使活塞（31）侧壁上的气垫（35）抵紧罐口（11）的气囊（32）。

2.根据权利要求1所述的一种防漏的储罐，其特征在于：所述气囊（32）为圆环形并嵌在活塞（31）侧壁中，气囊（32）的进气管（33）穿过凹槽、活塞（31）顶面和盖本体（2）顶面，由气门芯（34）控制进气放气。

3.根据权利要求2所述的一种防漏的储罐，其特征在于：所述气垫（35）为软性材质，气垫（35）罩住气囊（32）。

4.根据权利要求1所述的一种防漏的储罐，其特征在于：还包括罐本体（1），罐本体（1）上有使罐本体（1）内通放气的通气装置（5），通气装置（5）包括连通罐本体（1）内部的通气筒（512），通气筒（51）包括通气塞筒（511）和位于通气塞筒（511）一侧并连通的气筒（512），气筒（512）位于通气塞筒（511）连通罐本体（1）一端的上方，通气塞筒（511）内滑动有通气塞（52）。

5.根据权利要求4所述的一种防漏的储罐，其特征在于：所述通气塞（52）的塞头（522）上端直径与通气塞筒（511）直径相同，底端为半圆块。

6.根据权利要求5所述的一种防漏的储罐，其特征在于：所述通气塞筒（511）与罐本体（1）内衔接的侧壁有凸出的卡接环（54），塞头（522）侧壁上凹陷有卡接在卡接环（54）上的卡接槽（55）。

7.根据权利要求4所述的一种防漏的储罐，其特征在于：所述通气塞筒（511）顶端内壁有环形密封圈（53），通气塞（52）的塞杆（521）上端直径与密封圈（53）内径相同，塞杆（521）顶端有卡接在通气塞筒（511）边缘外的隔离套（56），隔离套（56）的边缘向下抵触在通气塞筒（511）的外侧壁上。

8.根据权利要求4所述的一种防漏的储罐，其特征在于：所述气筒（512）外端有盖子（58），塞杆（521）顶端有手扶块（57）。

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