CN202295625U

CN202295625U - 一次性水袋

Info

Publication number: CN202295625U
Application number: CN2011204293041U
Authority: CN
Inventors: 郑志红
Original assignee: XIAMEN ZHENGXINGHONGYE PRINTING CO Ltd
Current assignee: XIAMEN ZHENGXINGHONGYE PRINTING CO Ltd
Priority date: 2011-11-02
Filing date: 2011-11-02
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-11-02

Abstract

一次性水袋，涉及一种盛水用具。提供一种能够避免桶内的水体受外界环境影响的一次性水袋。设有袋体、袋塞和塞帽；所述袋体设有PET薄膜外层、PA膜中层和PE薄膜内层，所述袋体的边缘为热封粘合边，袋体的直角处设有热封粘合倒角；所述袋体的上部为袋口瓶颈；所述袋塞为管式结构，袋塞下端的外壁设有复合层，袋塞上端为设有螺纹的连接段；所述塞帽设有螺纹体和活动塞，所述螺纹体与袋塞的上端连接。

Description

一次性水袋

技术领域

本实用新型涉及一种盛水用具，尤其是涉及一种一次性水袋。

背景技术

目前，饮水机配套的盛水用具主要是PC桶，PC桶通过回收和清洗后，可以反复使用。空PC桶所占的空间大，给运输带来不便。PC水桶必须通过与外界空气进行换气，保持PC水桶内空气中的压力，以使PC水桶内剩余的水可以顺利流出。外界对换进入PC水桶的空气容易污染桶内的水，特别是医院、户外作业等外部空气比较受污染的环境下，PC水桶的水很容易受污染。

中国专利CN2853663公开一种对用于饮水机的一次性储水袋等结构的改良。其主要是解决现有技术所存在的直接用锥形导水柱刺破塑料袋体，由于袋体较薄，会造成导水柱与袋体之间不密封，容易漏水等的技术问题。该实用新型包括袋体(1)，其特征是所述袋体(1)的壁体上固定有密封体(2)，密封体(2)内设有通水孔(2-1)，通水孔(2-1)的内径小于或等于饮水机导水柱(3)的外径。

发明内容

本实用新型的目的在于为了克服现有的盛水桶存在的缺点，提供一种能够避免桶内的水体受外界环境影响的一次性水袋。

本实用新型设有袋体、袋塞和塞帽；

所述袋体设有PET薄膜外层、PA膜中层和PE薄膜内层，所述袋体的边缘为热封粘合边，袋体的直角处设有热封粘合倒角；所述袋体的上部为袋口瓶颈；所述袋塞为管式结构，袋塞下端的外壁设有复合层，袋塞上端为设有螺纹的连接段；所述塞帽设有螺纹体和活动塞，所述螺纹体与袋塞的上端连接。

所述袋体的外层的厚度可为10～15μm，最好为12μm；所述袋体的中层的厚度可为12～16μm，最好为15μm；所述袋体的内层的厚度可为70～90μm，最好为80μm。

所述热封粘合倒角可为45°。

所述袋体的底部设有水袋悬挂孔；所述水袋悬挂孔可设在袋体的底部粘合边外。所述袋体可通过制袋机折叠成4瓣对称结构。

所述复合层可为聚氯乙烯复合层。

所述螺纹体和活动塞为组合体；所述塞帽可设有密封垫片。

本实用新型可采用以下方法加工：

1)将作为袋体外层的PET膜与作为中层的PA膜采用胶水进行复合，恒温固化，得PET膜和PA膜复合膜；所述恒温固化的时间可为40～50h。

2)将PET膜和PA膜复合膜与作为内层的PE膜采用胶水复合后固化，得PET膜、PA膜和PE膜复合膜；

3)采用制袋机将步骤2)得到的PET膜、PA膜和PE膜复合膜进行制袋，形成袋体；

4)注塑制作袋塞，并在袋塞的下端外壁二次注塑形成复合层；

5)将袋体的袋口瓶颈与袋塞的下端外壁热粘合；

6)装水封紧，采用压力机进行检测，检测水袋是否漏水；所述检测可采用压力机进行检测，压力机的检测压力可在100kg压力下施加30min。

7)注塑塞帽的螺纹体和活动塞，安装形成一体，并加密封垫片；

8)折叠一次性水袋装入包装箱，配套塞帽。

本实用新型的突出优点在于：

1)所述一次性水袋袋体的外层PET薄膜主要用于印刷品名和商标。

2)所述一次性水袋袋体的中层采用尼龙膜(PA)，提高一次性水袋的密封性能和抗击强度。

3)所述一次性水袋袋体的内层采用PE薄膜，提高水袋的抗击强度和热封性能。

4)所述一次性水袋出水无需进气，避免外界空气进入，对水质产生污染。特别适用于军事、野外作业、户外运动等场合，也适用于突发事件救助。

5)成本低，一次性使用省去回收和冲洗费用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。

图2为本实用新型实施例的袋体的结构组成示意图。

图3为本实用新型实施例的袋体折叠示意图。

图4为本实用新型实施例的袋塞的结构组成示意图。

图5为本实用新型实施例的塞帽的结构组成示意图。

图6为本实用新型实施例的袋体与袋塞组合示意图。

图7为本实用新型实施例的倒挂使用状态示意图。

在图1～7中，各标记为：1袋体，2袋塞，3塞帽；1-1热封粘合倒角，1-2袋口瓶颈，1-3悬挂孔；2-1下端，2-2上端；3-1螺纹体，3-2活动塞，3-3密封垫片；4悬挂绳。

具体实施方式

以下通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～3所示，本实用新型实施例设有袋体1、袋塞2和塞帽3。

袋体1由外层、中层、内层三层组成，外层为PET薄膜，厚度为12μm；中层为尼龙膜(PA)，厚度为15μm；内层为PE薄膜，厚度为80μm。

袋体1的边缘为热封粘合边，袋体1的直角处进行45°的热封粘合倒角1-1；袋体1的上部为袋口瓶颈1-2，袋体1的底部(粘合边外)设有水袋悬挂孔1-3；袋体1通过制袋机折叠成4瓣对称结构。本实施例中，袋体1的边缘粘合宽度为10mm，容量为5L。

如图4所示，袋塞2为管式结构，分为上下两端，下端2-1的外壁有聚氯乙烯复合层，上端2-2为具有螺纹的连接段。

如图5所示，塞帽3是螺纹体3-1和活动塞3-2的组合体，通过螺纹与袋塞2的上端2-2连接。塞帽3设有密封垫片3-3，具有密封作用。

以下给出本实用新型的加工方法：

1、PET膜与PA膜采用高强度胶水进行复合，经过48h恒温固化；

2、将复合好的膜(PET膜与PA膜)再和PE共聚按步骤1的方法和工艺进行复合；

3、采用制袋机对根据不同规格进行制袋形成袋体1；

4、注塑制作袋塞2，并在袋塞2的下端2-1外壁二次注塑形成复合层；

5、袋体1的袋口瓶颈1-2与袋塞2的下端2-1外壁高温热粘合；

6、防漏检查，装水封紧，采用压力机进行检测。在100kg压力下施加30min，检测水袋是否漏水；经测试，抗压力达100kg；

7、注塑塞帽3的螺纹体3-1、活动塞3-2，安装形成一体，并加密封垫片3-3；

8、折叠一次性水袋装入包装箱，配套塞帽3。

如图6所示，袋体1的袋口瓶颈1-2与袋塞2的下端2-1外壁高温热粘合形成一体。一次性水袋在使用过程中，水袋上装满水后，并把塞帽3取下后即可倒水使用。

如图7所示，只需在饮水机上配套水袋悬挂架后，一次性水袋即可与现有的饮水机配套使用。袋塞2和塞帽3与现有的饮水机为统一规格的接口。将一次性水袋装满水后，倒立安装在饮水机上，在悬挂孔1-3上装好悬挂绳4，便可正常使用。随着袋中水的减少，受气压影响，一次性水袋会随着收缩，不用通过换气保持水的流动压力。

以下给出采用三层共聚上吹法生产高强度重型PET膜、PA膜和PE膜复合膜的工艺：

原料配比：外层为LDPE(高压)，中层HDPE(低压)，内层为LDPE(高压)

外层：主要功能是与复合包装的外层膜如PET或PA进行复合，需用纯聚脂原料，并对表面进行静电处理达到38达因以上。

中层：中层的HDPE低压具有很强抗拉强度，纵向的拉伸强度是LDPE的3倍。

内层：内层的LDPE主要用于热封，为了达到增强热性能，可以选择添加20％～30％茂金属LLDPE使热封后的抗拉强度达到。

温度控制如下：

外层：螺杆温度分三组，第一组进料口，温度控制在120～130℃；第二组150～160℃；第三层170～180℃。

中层：螺杆温度分三组，第一组进料口，温度控制在140～150℃；第二组160～170℃；第三层180～190℃。

内层：温度控制分为三组，第一组进料口，温度为120～130℃；第二组温度为150～160℃；第三组170～180℃。

三层共聚模头温度控制分成三段，底座温度180℃，中段温度185℃，模口温度190℃。

优点：可以根据产品需求调整内层、中层、外层的材料和厚度，内层还可以加入抗菌剂。

Claims

1.一次性水袋，其特征在于设有袋体、袋塞和塞帽；

2.如权利要求1所述的一次性水袋，其特征在于所述袋体的外层的厚度为10～15μm；所述袋体的中层的厚度为12～16μm；所述袋体的内层的厚度为70～90μm。

3.如权利要求2所述的一次性水袋，其特征在于所述袋体的外层的厚度为12μm；所述袋体的中层的厚度为15μm；所述袋体的内层的厚度为80μm。

4.如权利要求1所述的一次性水袋，其特征在于所述热封粘合倒角为45°。

5.如权利要求1所述的一次性水袋，其特征在于所述袋体的底部设有水袋悬挂孔。

6.如权利要求5所述的一次性水袋，其特征在于所述水袋悬挂孔设在袋体的底部粘合边外。

7.如权利要求1所述的一次性水袋，其特征在于所述螺纹体和活动塞为组合体。

8.如权利要求1所述的一次性水袋，其特征在于所述塞帽设有密封垫片。