CN213451123U - 一种液压气动综合试验台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压气动综合试验台,包括试验台主体、控制台,所述控制台位于试验台主体上端,所述试验台主体下方端设有两组存放柜,两组所述存放柜一侧均铰连有柜门,且两组所述存放柜内部分别放置有液压泵和高压空气罐,所述控制台上设有液压控制面板和气动控制面板,所述控制台上设有散热机构和清洁机构,所述试验台主体下方设有移动轮。本实用新型通过设置定位机构,当试验台主体移动的特定的位置需要定位时,可以通过转动手柄,使转动杆转动,利用驱动伞齿轮啮合从动伞齿轮转动,从而使丝杆螺母下移并带动固定套筒下移,使限位底座通过橡胶垫与地表抵接,从而可以增加试验台主体放置的稳定性,防止发生晃动,稳定性好。

Description

一种液压气动综合试验台
技术领域
本实用新型涉及液压气动试验相关技术领域,具体为一种液压气动综合试验台。
背景技术
液压技术和气动技术在实际应用的范围都比较广泛,液压技术的应用从机床逐渐推广到农业机械和工程机械等领域,我国液压、气动和密封工业虽取得了很大的进步,液压、气动和密封件行业已形成了一个门类比较齐全,有一定生产能力和技术水平的工业体系。
但是,在进行液压试验或者气动试验时,需要利用特定的液压试验台和气动试验台分别进行试验,分开操作,操作麻烦,影响试验效果,且现有的试验台大多不便于移动,一些带有移动轮可以移动的试验台稳定性不佳,不便于固定,影响试验的稳定性,且试验台工作时,需要对控制台进行散热,现有的试验台散热效果不佳,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压气动综合试验台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种液压气动综合试验台,包括试验台主体、控制台,所述控制台位于试验台主体上端,所述试验台主体下方端设有两组存放柜,两组所述存放柜一侧均铰连有柜门,且两组所述存放柜内部分别放置有液压泵和高压空气罐,所述控制台上设有液压控制面板和气动控制面板,所述控制台上设有散热机构和清洁机构,所述试验台主体下方设有移动轮,所述移动轮与试验台主体底端固定连接,所述试验台主体底端设有定位机构,所述定位机构包括固定套筒、限位底座和橡胶垫,所述固定套筒与试验台主体升降连接,所述限位底座与固定套筒底端固定连接,所述橡胶垫固定安装在限位底座下表面。
进一步的,所述存放柜下方设有空腔,所述空腔内部转动安装有传动丝杆,所述传动丝杆顶端固定连接有从动伞齿轮,所述传动丝杆上设有丝杆螺母,所述固定套筒与丝杆螺母固定套接。
进一步的,所述空腔内部转动安装有转动杆,所述转动杆上固定连接有驱动伞齿轮,所述驱动伞齿轮与从动伞齿轮啮合连接,所述转动杆一端延伸至空腔外部并固定连接有手柄。
进一步的,所述散热机构包括散热风扇,所述散热风扇安装在控制台内部,所述控制台背面开设有两组散热风口,两组所述散热风口上均设有过滤网。
进一步的,所述清洁机构包括滑动座和清洁毛刷杆,所述滑动座位于两组所述散热风口之间,所述滑动座底端设有滑块,所述控制台背面开设有与滑块匹配的滑槽,所述清洁毛刷杆设有多组,多组所述清洁毛刷杆分别安装在滑动座两侧并与过滤网表面接触。
进一步的,所述控制台背面上转动安装有转轴,所述转轴上安装有半齿轮,所述半齿轮位于滑动座内部,并与滑动座两侧内壁上设有的凸齿分别啮合,所述转轴一端固定连接有扇叶。
进一步的,所述控制台顶端安装有集气腔,所述集气腔与控制台内部连通,且集气腔一侧连接有出风管,所述出风管的出风口朝向扇叶。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置定位机构,当试验台主体移动的特定的位置需要定位时,可以通过转动手柄,从而使转动杆转动,利用驱动伞齿轮啮合从动伞齿轮转动,从而使丝杆螺母下移并带动固定套筒下移,使限位底座通过橡胶垫与地表抵接,从而可以增加试验台主体放置的稳定性,防止发生晃动,稳定性好,便于使用。
(2)本实用新型通过设置散热机构,可以利用散热风扇工作将外部冷气流引入到控制台内部,对控制台内的电子元器件进行散热保护,同时过滤网可以将进入的气体中的灰尘进行过滤,散热时排出的气流吹向扇叶,从而使转轴转动,转轴转动的同时通过半齿轮啮合滑动座上的凸齿,使滑动座进行往复移动,从而可以利用清洁毛刷杆将过滤网上的灰尘刷除,避免过滤网被堵塞影响散热效果,可以进行连续散热工作,便于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的控制台内部结构示意图;
图4是本实用新型的控制台后视结构示意图;
图中:1、试验台主体;2、控制台;3、液压泵;4、高压空气罐;5、移动轮;6、存放柜;7、柜门;8、液压控制面板;9、气动控制面板;10、集气腔;11、手柄;12、转动杆;13、驱动伞齿轮;14、从动伞齿轮;15、传动丝杆;16、丝杆螺母;17、固定套筒;18、限位底座;19、橡胶垫;20、散热风扇;21、滑动座;22、滑块;23、转轴;24、扇叶;25、过滤网;26、出风管;27、清洁杆;28、滑槽;29、半齿轮;30、凸齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种液压气动综合试验台,包括试验台主体1、控制台2,所述控制台2位于试验台主体1上端,所述试验台主体1下方端设有两组存放柜6,两组所述存放柜6一侧均铰连有柜门7,且两组所述存放柜6内部分别放置有液压泵3和高压空气罐4,所述控制台2上设有液压控制面板8和气动控制面板9,所述控制台2上设有散热机构和清洁机构,所述试验台主体1下方设有移动轮5,所述移动轮5与试验台主体1底端固定连接,所述试验台主体1底端设有定位机构,所述定位机构包括固定套筒17、限位底座18和橡胶垫19,所述固定套筒17与试验台主体1升降连接,所述限位底座18与固定套筒17底端固定连接,所述橡胶垫19固定安装在限位底座18下表面。
所述存放柜6下方设有空腔,所述空腔内部转动安装有传动丝杆15,所述传动丝杆15顶端固定连接有从动伞齿轮14,所述传动丝杆15上设有丝杆螺母16,所述固定套筒17与丝杆螺母16固定套接,可以通过传动丝杆15转动,从而使丝杆螺母16上移或者下移,使得固定套筒17的位置发生变化,从而使得限位底座18进行下移限位,或者上移收纳,灵活性好,便于对试验台主体1进行固定。
所述空腔内部转动安装有转动杆12,所述转动杆12上固定连接有驱动伞齿轮13,所述驱动伞齿轮13与从动伞齿轮14啮合连接,所述转动杆12一端延伸至空腔外部并固定连接有手柄11,可以通过转动手柄11,从而利用手柄11转动带动转动杆12转动,转动杆12转动的同时带动驱动伞齿轮13转动并啮合从动伞齿轮14同步转动,从动伞齿轮14转动的同时带动传动丝杆15同步转动,从而使得限位底座18进行下移限位,或者上移收纳,灵活性好,便于对试验台主体1进行固定。
所述散热机构包括散热风扇20,所述散热风扇20安装在控制台2内部,所述控制台2背面开设有两组散热风口,两组所述散热风口上均设有过滤网25,可以利用散热风扇20工作将外部的冷气流引入到控制台2内部进行散热,同时过滤网25可以进入控制台2内部的气流进行过滤除尘工作,减少灰尘进入到控制台2内部。
所述清洁机构包括滑动座21和清洁毛刷杆27,所述滑动座21位于两组所述散热风口之间,所述滑动座21底端设有滑块22,所述控制台2背面开设有与滑块22匹配的滑槽28,所述清洁毛刷杆27设有多组,多组所述清洁毛刷杆27分别安装在滑动座21两侧并与过滤网25表面接触,可以利用清洁机构滑动工作,从而带动清洁毛刷杆27移动,利用清洁毛刷杆27对过滤网25表面进行清扫,避免过滤网25表面被堵塞。
所述控制台2背面上转动安装有转轴23,所述转轴23上安装有半齿轮29,所述半齿轮29位于滑动座21内部,并与滑动座21两侧内壁上设有的凸齿30分别啮合,所述转轴23一端固定连接有扇叶24,可以通过转轴23转动从而带动半齿轮29转动,半齿轮29转动的同时分别啮合滑动座21内部两侧壁上的凸齿30,从而使得滑动座21可以进行往复滑动,从而可以带动清洁毛刷杆27进行往复移动对过滤网25表面进行清洁。
所述控制台2顶端安装有集气腔10,所述集气腔10与控制台2内部连通,且集气腔10一侧连接有出风管26,所述出风管26的出风口朝向扇叶24,可以通过集气腔10将散热时产生的热气流进行收集,并通过出风管26将气流吹向扇叶24,带动扇叶24转动,从而使转轴23同步转动,驱动清洁机构进行清洁工作。
本实用新型的工作原理:可以通过移动轮5将试验台主体1移动到特定的位置,然后正向转动手柄11,带动转动杆12转动,转动杆12转动的同时带动驱动伞齿轮13转动并啮合从动伞齿轮14同步转动,从动伞齿轮14转动的同时带动传动丝杆15同步转动,使丝杆螺母16下移,使得固定套筒17的下移,从而使得限位底座18进行下移并通过橡胶垫19与地表面抵接进行限位,避免试验台主体1工作时发生晃动,工作时,可以通过操作液压控制面板8或气动控制面板9进行试验,试验的同时启动散热机构,利用散热风扇20工作将外部的冷气流引入到控制台2内部,对控制台2内的电子元器件进行散热,同时过滤网25可以进入控制台2内部的气流进行过滤除尘工作,减少灰尘进入到控制台2内部,散热产生的气流排入到集气腔10内部,然后可以通过出风管26将气流吹向扇叶24,带动扇叶24转动,从而使转轴23同步转动,转轴23转动带动半齿轮29转动,半齿轮29转动的同时分别啮合滑动座21内部两侧壁上的凸齿30,从而使得滑动座21可以进行往复滑动,从而可以带动清洁毛刷杆27进行往复移动对过滤网25表面进行清洁,清洁效果好,可以避免过滤网25表面被堵塞,可以进行连续散热工作,便于使用,当需要对试验台主体1进行移动时,则反向转动手柄11,使得丝杆螺母16上移,从而使固定套筒17和限位底座18同步上移与地表面分离,从而便于通过移动轮5进行移动,灵活性好,便于使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压气动综合试验台,其特征在于,包括试验台主体(1)、控制台(2),所述控制台(2)位于试验台主体(1)上端,所述试验台主体(1)下方端设有两组存放柜(6),两组所述存放柜(6)一侧均铰连有柜门(7),且两组所述存放柜(6)内部分别放置有液压泵(3)和高压空气罐(4),所述控制台(2)上设有液压控制面板(8)和气动控制面板(9),所述控制台(2)上设有散热机构和清洁机构,所述试验台主体(1)下方设有移动轮(5),所述移动轮(5)与试验台主体(1)底端固定连接,所述试验台主体(1)底端设有定位机构,所述定位机构包括固定套筒(17)、限位底座(18)和橡胶垫(19),所述固定套筒(17)与试验台主体(1)升降连接,所述限位底座(18)与固定套筒(17)底端固定连接,所述橡胶垫(19)固定安装在限位底座(18)下表面。
2.根据权利要求1所述的一种液压气动综合试验台,其特征在于:所述存放柜(6)下方设有空腔,所述空腔内部转动安装有传动丝杆(15),所述传动丝杆(15)顶端固定连接有从动伞齿轮(14),所述传动丝杆(15)上设有丝杆螺母(16),所述固定套筒(17)与丝杆螺母(16)固定套接。
3.根据权利要求2所述的一种液压气动综合试验台,其特征在于:所述空腔内部转动安装有转动杆(12),所述转动杆(12)上固定连接有驱动伞齿轮(13),所述驱动伞齿轮(13)与从动伞齿轮(14)啮合连接,所述转动杆(12)一端延伸至空腔外部并固定连接有手柄(11)。
4.根据权利要求1所述的一种液压气动综合试验台,其特征在于:所述散热机构包括散热风扇(20),所述散热风扇(20)安装在控制台(2)内部,所述控制台(2)背面开设有两组散热风口,两组所述散热风口上均设有过滤网(25)。
5.根据权利要求4所述的一种液压气动综合试验台,其特征在于:所述清洁机构包括滑动座(21)和清洁毛刷杆(27),所述滑动座(21)位于两组所述散热风口之间,所述滑动座(21)底端设有滑块(22),所述控制台(2)背面开设有与滑块(22)匹配的滑槽(28),所述清洁毛刷杆(27)设有多组,多组所述清洁毛刷杆(27)分别安装在滑动座(21)两侧并与过滤网(25)表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种液压气动综合试验台,其特征在于:所述控制台(2)背面上转动安装有转轴(23),所述转轴(23)上安装有半齿轮(29),所述半齿轮(29)位于滑动座(21)内部,并与滑动座(21)两侧内壁上设有的凸齿(30)分别啮合,所述转轴(23)一端固定连接有扇叶(24)。
7.根据权利要求1所述的一种液压气动综合试验台,其特征在于:所述控制台(2)顶端安装有集气腔(10),所述集气腔(10)与控制台(2)内部连通,且集气腔(10)一侧连接有出风管(26),所述出风管(26)的出风口朝向扇叶(24)。
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