CN219747225U - 一种风扇壳盖加工用钻铣机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇壳盖加工用钻铣机床，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有凹形框，所述凹形框的顶部固定连接有第一电动推杆，本实用新型通过设置第一电动推杆带动移动架向下移动，移动架带动钻头向下移动，同时，也带动伸缩软管向下移动，使钻头对风扇壳盖进行钻孔加工，当出现粉尘时，风机通过进风管、过滤箱与伸缩软管，能够对粉尘进行吸附，并通过过滤网，能够对粉尘进行过滤，最后通过出风管排出至过滤箱的外侧，避免粉尘出现污染环境的现象，同时也便于对粉尘进行收集，通过设置以上结构，具备了除尘效果较好的优点，解决了现有的钻铣机床存在除尘效果较差的问题，从而能够满足使用者的使用需求。

Description

一种风扇壳盖加工用钻铣机床

技术领域

本实用新型属于风扇壳盖加工技术领域，尤其涉及一种风扇壳盖加工用钻铣机床。

背景技术

钻铣床是集合钻、铣、镗和磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，在对电脑风扇壳盖进行钻铣加工时，将工件稳定定位至钻铣机床的工作台上，同时需要使用不同直径的钻铣刀头对工件的表面进行钻铣处理，但在钻铣的过程中会出现大量的粉尘，而现有的钻铣机床结构较为简单，虽具有一定的防护性，能够对灰尘进行隔挡，但其不能够对粉尘进行清除，易造成机床的外部出现粉尘污染，因此，现有的钻铣机床存在除尘效果较差的缺陷，易导致其出现粉尘污染的现象，从而不能够满足使用者的使用需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种风扇壳盖加工用钻铣机床，具备了除尘效果较好的优点，解决了现有的钻铣机床存在除尘效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种风扇壳盖加工用钻铣机床，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有凹形框，所述凹形框的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端延伸至凹形框的内腔并固定连接有移动架，所述移动架内腔的顶部设置有钻头，所述凹形框顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的右侧连通有进风管，所述风机的左侧连通有出风管，所述凹形框顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的左侧通过螺丝固定连接有过滤网，所述过滤箱底部的右侧连通有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端与移动架顶部左侧的连接处连通。

在一个示例中，所述凹形框左右两侧的底部均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端均延伸至凹形框的内腔并固定连接有限位板。

在一个示例中，所述限位板相靠近的一侧均固定连接有防护垫，所述限位板的底部与箱体顶部的连接处滑动连接。

在一个示例中，所述箱体底部的四角均固定连接有支脚，所述支脚的材质为橡胶制成。

在一个示例中，所述凹形框的正面铰接有箱门，所述过滤箱的正面通过螺丝固定连接有检修门。

在一个示例中，所述过滤网的材质为不锈钢丝网编制而成，所述移动架的形状为凸字形设计。

在一个示例中，所述出风管的左侧延伸至凹形框的左侧，所述箱体的正面设置有防护门。

通过本实用新型提出的一种风扇壳盖加工用钻铣机床能够带来如下有益效果：

本实用新型通过设置第一电动推杆带动移动架向下移动，移动架带动钻头向下移动，同时，也带动伸缩软管向下移动，使钻头对风扇壳盖进行钻孔加工，当出现粉尘时，风机通过进风管、过滤箱与伸缩软管，能够对粉尘进行吸附，并通过过滤网，能够对粉尘进行过滤，最后通过出风管排出至过滤箱的外侧，避免粉尘出现污染环境的现象，同时也便于对粉尘进行收集，通过设置以上结构，具备了除尘效果较好的优点，解决了现有的钻铣机床存在除尘效果较差的问题，从而能够满足使用者的使用需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种风扇壳盖加工用钻铣机床的结构示意图。

图2为本实用新型的一种风扇壳盖加工用钻铣机床的箱体结构正视剖视图。

图3为本实用新型的一种风扇壳盖加工用钻铣机床的图2中A处结构放大图。

图4为本实用新型的一种风扇壳盖加工用钻铣机床的过滤箱结构立体剖视图。

图中：1、箱体；2、凹形框；3、第一电动推杆；4、移动架；5、钻头；6、风机；7、进风管；8、出风管；9、过滤箱；10、过滤网；11、伸缩软管；12、第二电动推杆；13、限位板；14、支脚。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种风扇壳盖加工用钻铣机床，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有凹形框2，凹形框2的顶部固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸缩端延伸至凹形框2的内腔并固定连接有移动架4，移动架4内腔的顶部设置有钻头5，凹形框2顶部的左侧固定连接有风机6，风机6的右侧连通有进风管7，风机6的左侧连通有出风管8，凹形框2顶部的左侧固定连接有过滤箱9，过滤箱9内腔的左侧通过螺丝固定连接有过滤网10，过滤箱9底部的右侧连通有伸缩软管11，伸缩软管11的另一端与移动架4顶部左侧的连接处连通，通过设置第一电动推杆3带动移动架4向下移动，移动架4带动钻头5向下移动，同时，也带动伸缩软管11向下移动，使钻头5对风扇壳盖进行钻孔加工，当出现粉尘时，风机6通过进风管7、过滤箱9与伸缩软管11，能够对粉尘进行吸附，并通过过滤网10，能够对粉尘进行过滤，最后通过出风管8排出至过滤箱9的外侧，避免粉尘出现污染环境的现象，同时也便于对粉尘进行收集，通过设置以上结构，具备了除尘效果较好的优点，解决了现有的钻铣机床存在除尘效果较差的问题，从而能够满足使用者的使用需求。

具体地，凹形框2左右两侧的底部均固定连接有第二电动推杆12，第二电动推杆12的伸缩端均延伸至凹形框2的内腔并固定连接有限位板13，通过设置第二电动推杆12与限位板13，能够对风扇壳盖进行固定。

具体地，限位板13相靠近的一侧均固定连接有防护垫，限位板13的底部与箱体1顶部的连接处滑动连接，通过设置防护垫，能够对风扇壳盖的外侧进行防护，避免在夹持时造成其出现损坏的现象。

具体地，箱体1底部的四角均固定连接有支脚14，支脚14的材质为橡胶制成，通过设置支脚14，能够对箱体1的底部进行防护，同时也能够提高该装置的降噪效果。

具体地，凹形框2的正面铰接有箱门，过滤箱9的正面通过螺丝固定连接有检修门，通过设置检修门，方便了对过滤网10进行拆卸与清理。

具体地，过滤网10的材质为不锈钢丝网编制而成，移动架4的形状为凸字形设计，通过设置过滤网9，方便了对粉尘进行过滤。

具体地，出风管8的左侧延伸至凹形框2的左侧，箱体1的正面设置有防护门，通过设置防护门，方便了对工件进行存放。

工作原理：

先将风扇壳盖放置于箱体1顶部的中心处，然后，通过外设控制器依次启动第二电动推杆12、第一电动推杆3、钻头5与风机6，此时，通过第二电动推杆12带动限位板13相向移动，使限位板13对风扇壳盖进行固定，这时，第一电动推杆3带动移动架4向下移动，移动架4带动钻头5向下移动，同时，也带动伸缩软管11向下移动，与此同时，通过钻头5能够对风扇壳盖进行钻孔加工，最后，风机6通过进风管7、过滤箱9与伸缩软管11，能够对粉尘进行吸附，并通过过滤网10，能够对粉尘进行过滤，通过出风管8排出至过滤箱9的外侧，避免粉尘出现污染环境的现象，同时也便于对粉尘进行收集，通过设置以上结构，具备了除尘效果较好的优点，解决了现有的钻铣机床存在除尘效果较差的问题，从而能够满足使用者的使用需求。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种风扇壳盖加工用钻铣机床，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定连接有凹形框(2)，所述凹形框(2)的顶部固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的伸缩端延伸至凹形框(2)的内腔并固定连接有移动架(4)，所述移动架(4)内腔的顶部设置有钻头(5)，所述凹形框(2)顶部的左侧固定连接有风机(6)，所述风机(6)的右侧连通有进风管(7)，所述风机(6)的左侧连通有出风管(8)，所述凹形框(2)顶部的左侧固定连接有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)内腔的左侧通过螺丝固定连接有过滤网(10)，所述过滤箱(9)底部的右侧连通有伸缩软管(11)，所述伸缩软管(11)的另一端与移动架(4)顶部左侧的连接处连通。

2.根据权利要求1所述的一种风扇壳盖加工用钻铣机床，其特征在于，所述凹形框(2)左右两侧的底部均固定连接有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的伸缩端均延伸至凹形框(2)的内腔并固定连接有限位板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种风扇壳盖加工用钻铣机床，其特征在于，所述限位板(13)相靠近的一侧均固定连接有防护垫，所述限位板(13)的底部与箱体(1)顶部的连接处滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种风扇壳盖加工用钻铣机床，其特征在于，所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支脚(14)，所述支脚(14)的材质为橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的一种风扇壳盖加工用钻铣机床，其特征在于，所述凹形框(2)的正面铰接有箱门，所述过滤箱(9)的正面通过螺丝固定连接有检修门。

6.根据权利要求1所述的一种风扇壳盖加工用钻铣机床，其特征在于，所述过滤网(10)的材质为不锈钢丝网编制而成，所述移动架(4)的形状为凸字形设计。

7.根据权利要求1所述的一种风扇壳盖加工用钻铣机床，其特征在于，所述出风管(8)的左侧延伸至凹形框(2)的左侧，所述箱体(1)的正面设置有防护门。