CN213445501U - 一种棉网定型折叠装置 - Google Patents

一种棉网定型折叠装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213445501U
CN213445501U CN202022127321.1U CN202022127321U CN213445501U CN 213445501 U CN213445501 U CN 213445501U CN 202022127321 U CN202022127321 U CN 202022127321U CN 213445501 U CN213445501 U CN 213445501U
Authority
CN
China
Prior art keywords
folding
shaping
cotton
fork
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022127321.1U
Other languages
English (en)
Inventor
朱国良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Xinmian Textile Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Xinmian Textile Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Xinmian Textile Co ltd filed Critical Zhejiang Xinmian Textile Co ltd
Priority to CN202022127321.1U priority Critical patent/CN213445501U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213445501U publication Critical patent/CN213445501U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型提供一种棉网定型折叠装置,属于纺织技术领域。它包括棉网导向机构、双叉式交错折叠定型机构,棉网导向机构包括第一棉网导向组件和第二棉网导向组件,双叉式交错折叠定型机构包括第一叉式折叠定型组件和第二叉式折叠定型组件,第一叉式折叠定型组件的第一折叠滑块可滑动设置在第一定型升降台上,第一折叠齿条和第一折叠齿条相互啮合,第一折叠叉安装在第一折叠滑块上,第二叉式折叠定型组件的第二折叠滑块可滑动设置在第二定型升降台上,第二折叠齿条和第二折叠齿条相互啮合,第二折叠叉安装在第二折叠滑块上。本实用新型利用双叉式交错折叠定型机构实现对棉网的连续折叠和定型,结构合理,自动化程度高。

Description

一种棉网定型折叠装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,特别涉及一种棉网定型折叠装置。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。纺织机械具体包括化纤机械、纺纱机械、织造机械、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备、无纺织布设备等。棉网是一种常见的纺织半成品,棉网是指棉卷经梳棉机、精梳机等梳理、牵伸,在输出部位形成的呈薄网状的棉层。棉网由精梳机的输出部位输出后,一般由人工进行折叠,但是人工折叠平整性较差,费时费力,而且无法进行定型,严重影响后续包装。目前市场上也有棉网折叠装置,但是其结构一般较为复杂,而且基本上没有定型功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种棉网定型折叠装置,利用双叉式交错折叠定型机构实现对棉网的连续折叠和定型,结构合理,自动化程度高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种棉网定型折叠装置,包括定型折叠机架,所述定型折叠机架设置在精梳机输出筒的一侧,它还包括棉网导向机构、双叉式交错折叠定型机构,所述棉网导向机构包括第一棉网导向组件和第二棉网导向组件,所述第一棉网导向组件设置在精梳机输出筒的一侧,所述第一棉网导向组件包括第一棉网导向支承座、第一棉网导向支承辊,所述第一棉网导向支承座安装在精梳机输出筒上,所述第一棉网导向支承辊的数量为两根,两根第一棉网导向支承辊都可转动设置在第一棉网导向支承座上,并且相邻不接触,所述第二棉网导向组件也设置在精梳机输出筒的一侧,并且位于第二棉网导向组件的下方,所述第二棉网导向组件包括第二棉网导向支承座、第二棉网导向支承辊、棉网输送驱动电机,所述第二棉网导向支承座安装在精梳机输出筒上,所述第二棉网导向支承辊的数量为两根,两根第二棉网导向支承辊都可转动设置在第二棉网导向支承座上,并且相邻不接触,所述棉网输送驱动电机安装在第二棉网导向支承座上,所述棉网输送驱动电机和其中一根第二棉网导向支承辊同轴连接,所述双叉式交错折叠定型机构包括第一叉式折叠定型组件和第二叉式折叠定型组件,所述第一叉式折叠定型组件包括第一定型升降台、第一定型升降气缸、第一定型升降导柱、第一定位升降导套、第一折叠齿条、第一折叠滑块、第一折叠齿轮、第一折叠齿轮轴、第一折叠驱动电机、第一折叠叉,所述第一定位升降导套安装在定型折叠机架上,所述第一定型升降导柱可上下滑动设置在第一定位升降导套上,所述第一定型升降台安装在第一定型升降导柱的上端,所述第一定型升降气缸的缸体安装在定型折叠机架上,所述第一定型升降气缸的活塞杆上端和第一定型升降台连接,所述第一折叠齿条安装在第一定型升降台的侧端,所述第一折叠滑块可滑动设置在第一定型升降台上,所述第一折叠齿轮轴可转动设置在第一折叠滑块上,所述第一折叠齿轮同轴心设置在第一折叠齿轮轴的侧端,所述第一折叠驱动电机安装在第一折叠滑块上,所述第一折叠驱动电机和第一折叠齿轮轴同轴连接,所述第一折叠齿轮和第一折叠齿条相互啮合,所述第一折叠叉安装在第一折叠滑块上,所述第二叉式折叠定型组件包括第二定型升降台、第二定型升降气缸、第二定型升降导柱、第二定位升降导套、第二折叠齿条、第二折叠滑块、第二折叠齿轮、第二折叠齿轮轴、第二折叠驱动电机、第二折叠叉,所述第二定位升降导套安装在定型折叠机架上,所述第二定型升降导柱可上下滑动设置在第二定位升降导套上,所述第二定型升降台安装在第二定型升降导柱的上端,所述第二定型升降气缸的缸体安装在定型折叠机架上,所述第二定型升降气缸的活塞杆上端和第二定型升降台连接,所述第二折叠齿条安装在第二定型升降台的侧端,所述第二折叠滑块可滑动设置在第二定型升降台上,所述第二折叠齿轮轴可转动设置在第二折叠滑块上,所述第二折叠齿轮同轴心设置在第二折叠齿轮轴的侧端,所述第二折叠驱动电机安装在第二折叠滑块上,所述第二折叠驱动电机和第二折叠齿轮轴同轴连接,所述第二折叠齿轮和第二折叠齿条相互啮合,所述第二折叠叉安装在第二折叠滑块上。
进一步地,所述第一棉网导向支承辊和第二棉网导向支承辊均为金属导向辊。
进一步地,所述第一折叠叉和第二折叠叉的端部倒圆。
本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:棉网输送驱动电机动作,在两根第二棉网导向支承辊的牵动作用下,棉网从精梳机输出筒出料,依次经过两根第一棉网导向支承辊和两根第二棉网导向支承辊,实现对棉网的连续输送和导向。第一棉网导向支承辊和第二棉网导向支承辊均为金属导向辊,不但提高了对棉网的导向效果,保证了棉网传输的稳定性,而且有效避免棉网勾纱、勾网,减少对棉网造成损伤。第一叉式折叠定型组件和第二叉式折叠定型组件依次交替运动实现对棉网的折叠定型加工。其具体过程如下:第一折叠驱动电机动作,通过第一折叠齿轮轴带动第一折叠齿轮转动,在第一折叠齿轮和第一折叠齿条的作用下,第一折叠滑块带动第一折叠叉沿着第一定型升降台向右滑动,实现折叠,然后第一定型升降气缸带动第一定型升降台向下动作,第一折叠叉将棉网下压进行定型;第二折叠驱动电机动作,通过第二折叠齿轮轴带动第二折叠齿轮转动,在第二折叠齿轮和第二折叠齿条的作用下,第二折叠滑块带动第二折叠叉沿着第二定型升降台向左滑动,实现折叠,然后第二定型升降气缸带动第二定型升降台向下动作,第二折叠叉将棉网下压进行定型;再接着,第一折叠滑块带动第一折叠叉沿着第一定型升降台向左滑动复位,第一定型升降气缸带动第一定型升降台向上动作后,第一折叠叉再次向右伸出,进行再次折叠;依次循环往复,实现对棉网的折叠和定型。第一折叠叉和第二折叠叉的端部倒圆,有效避免第一折叠叉和第二折叠叉勾住棉网,有利于棉网的折叠。第一定型升降导柱和第一定位升降导套的设置,保证了第一定型升降台上下平稳动作,第二定型升降导柱和第二定位升降导套的设置,保证了第二定型升降台上下平稳动作,有利于实现对棉网的定型加工。本实用新型利用双叉式交错折叠定型机构实现对棉网的连续折叠和定型,结构合理,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图3为本实用新型图1中B处的局部放大图。
图中:1.定型折叠机架,2.精梳机输出筒,3.棉网导向机构,4.双叉式交错折叠定型机构,5.第一棉网导向组件,6.第二棉网导向组件,7.第一棉网导向支承座,8.第一棉网导向支承辊,9.第二棉网导向支承座,10.第二棉网导向支承辊,11.棉网输送驱动电机,12.第一叉式折叠定型组件,13.第二叉式折叠定型组件,14.第一定型升降台,15.第一定型升降气缸,16.第一定型升降导柱,17.第一定位升降导套,18.第一折叠齿条,19.第一折叠滑块,20.第一折叠齿轮,21.第一折叠齿轮轴,22.第一折叠叉,23.第二定型升降台,24.第二定型升降气缸,25.第二定型升降导柱,26.第二定位升降导套,27.第二折叠齿条,28.第二折叠滑块,29.第二折叠齿轮,30.第二折叠齿轮轴,31.第二折叠叉。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2和图3所示,一种棉网定型折叠装置,包括定型折叠机架1,所述定型折叠机架1设置在精梳机输出筒2的一侧,它还包括棉网导向机构3、双叉式交错折叠定型机构4,所述棉网导向机构3包括第一棉网导向组件5和第二棉网导向组件6,所述第一棉网导向组件5设置在精梳机输出筒2的一侧,所述第一棉网导向组件5包括第一棉网导向支承座7、第一棉网导向支承辊8,所述第一棉网导向支承座7安装在精梳机输出筒2上,所述第一棉网导向支承辊8的数量为两根,两根第一棉网导向支承辊8都可转动设置在第一棉网导向支承座7上,并且相邻不接触,所述第二棉网导向组件6也设置在精梳机输出筒2的一侧,并且位于第二棉网导向组件6的下方,所述第二棉网导向组件6包括第二棉网导向支承座9、第二棉网导向支承辊10、棉网输送驱动电机11,所述第二棉网导向支承座9安装在精梳机输出筒2上,所述第二棉网导向支承辊10的数量为两根,两根第二棉网导向支承辊10都可转动设置在第二棉网导向支承座9上,并且相邻不接触,所述棉网输送驱动电机11安装在第二棉网导向支承座9上,所述棉网输送驱动电机11和其中一根第二棉网导向支承辊10同轴连接,所述第一棉网导向支承辊8和第二棉网导向支承辊10均为金属导向辊,不但提高了对棉网的导向效果,保证了棉网传输的稳定性,而且有效避免棉网勾纱、勾网,减少对棉网造成损伤。所述双叉式交错折叠定型机构4包括第一叉式折叠定型组件12和第二叉式折叠定型组件13,所述第一叉式折叠定型组件12包括第一定型升降台14、第一定型升降气缸15、第一定型升降导柱16、第一定位升降导套17、第一折叠齿条18、第一折叠滑块19、第一折叠齿轮20、第一折叠齿轮轴21、第一折叠驱动电机22、第一折叠叉23,所述第一定位升降导套17安装在定型折叠机架1上,所述第一定型升降导柱16可上下滑动设置在第一定位升降导套17上,所述第一定型升降台14安装在第一定型升降导柱16的上端,所述第一定型升降气缸15的缸体安装在定型折叠机架1上,所述第一定型升降气缸15的活塞杆上端和第一定型升降台14连接,所述第一折叠齿条18安装在第一定型升降台14的侧端,所述第一折叠滑块19可滑动设置在第一定型升降台14上,所述第一折叠齿轮轴21可转动设置在第一折叠滑块19上,所述第一折叠齿轮20同轴心设置在第一折叠齿轮轴21的侧端,所述第一折叠驱动电机安装在第一折叠滑块19上,所述第一折叠驱动电机和第一折叠齿轮轴21同轴连接,所述第一折叠齿轮20和第一折叠齿条18相互啮合,所述第一折叠叉22安装在第一折叠滑块19上,所述第二叉式折叠定型组件13包括第二定型升降台23、第二定型升降气缸24、第二定型升降导柱25、第二定位升降导套26、第二折叠齿条27、第二折叠滑块28、第二折叠齿轮29、第二折叠齿轮轴30、第二折叠驱动电机31、第二折叠叉32,所述第二定位升降导套26安装在定型折叠机架1上,所述第二定型升降导柱25可上下滑动设置在第二定位升降导套26上,所述第二定型升降台23安装在第二定型升降导柱25的上端,所述第二定型升降气缸24的缸体安装在定型折叠机架1上,所述第二定型升降气缸24的活塞杆上端和第二定型升降台23连接,所述第二折叠齿条27安装在第二定型升降台23的侧端,所述第二折叠滑块28可滑动设置在第二定型升降台23上,所述第二折叠齿轮轴30可转动设置在第二折叠滑块28上,所述第二折叠齿轮29同轴心设置在第二折叠齿轮轴30的侧端,所述第二折叠驱动电机安装在第二折叠滑块28上,所述第二折叠驱动电机和第二折叠齿轮轴30同轴连接,所述第二折叠齿轮29和第二折叠齿条27相互啮合,所述第二折叠叉31安装在第二折叠滑块28上。所述第一折叠叉22和第二折叠叉31的端部倒圆,有效避免第一折叠叉22和第二折叠叉31勾住棉网,有利于棉网的折叠。
通过上述技术方案,本实用新型一种棉网定型折叠装置使用时,棉网输送驱动电机11动作,在两根第二棉网导向支承辊10的牵动作用下,棉网从精梳机输出筒2出料,依次经过两根第一棉网导向支承辊8和两根第二棉网导向支承辊10,实现对棉网的连续输送和导向。第一叉式折叠定型组件12和第二叉式折叠定型组件13依次交替运动实现对棉网的折叠定型加工。其具体过程如下:第一折叠驱动电机动作,通过第一折叠齿轮轴21带动第一折叠齿轮20转动,在第一折叠齿轮20和第一折叠齿条18的作用下,第一折叠滑块19带动第一折叠叉22沿着第一定型升降台14向右滑动,实现折叠,然后第一定型升降气缸15带动第一定型升降台14向下动作,第一折叠叉22将棉网下压进行定型;第二折叠驱动电机动作,通过第二折叠齿轮轴21带动第二折叠齿轮20转动,在第二折叠齿轮20和第二折叠齿条27的作用下,第二折叠滑块28带动第二折叠叉31沿着第二定型升降台23向左滑动,实现折叠,然后第二定型升降气缸24带动第二定型升降台23向下动作,第二折叠叉31将棉网下压进行定型;再接着,第一折叠滑块19带动第一折叠叉22沿着第一定型升降台14向左滑动复位,第一定型升降气缸15带动第一定型升降台14向上动作后,第一折叠叉22再次向右伸出,进行再次折叠;依次循环往复,实现对棉网的折叠和定型。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种棉网定型折叠装置,包括定型折叠机架,所述定型折叠机架设置在精梳机输出筒的一侧,其特征在于:它还包括棉网导向机构、双叉式交错折叠定型机构,所述棉网导向机构包括第一棉网导向组件和第二棉网导向组件,所述第一棉网导向组件设置在精梳机输出筒的一侧,所述第一棉网导向组件包括第一棉网导向支承座、第一棉网导向支承辊,所述第一棉网导向支承座安装在精梳机输出筒上,所述第一棉网导向支承辊的数量为两根,两根第一棉网导向支承辊都可转动设置在第一棉网导向支承座上,并且相邻不接触,所述第二棉网导向组件也设置在精梳机输出筒的一侧,并且位于第二棉网导向组件的下方,所述第二棉网导向组件包括第二棉网导向支承座、第二棉网导向支承辊、棉网输送驱动电机,所述第二棉网导向支承座安装在精梳机输出筒上,所述第二棉网导向支承辊的数量为两根,两根第二棉网导向支承辊都可转动设置在第二棉网导向支承座上,并且相邻不接触,所述棉网输送驱动电机安装在第二棉网导向支承座上,所述棉网输送驱动电机和其中一根第二棉网导向支承辊同轴连接,所述双叉式交错折叠定型机构包括第一叉式折叠定型组件和第二叉式折叠定型组件,所述第一叉式折叠定型组件包括第一定型升降台、第一定型升降气缸、第一定型升降导柱、第一定位升降导套、第一折叠齿条、第一折叠滑块、第一折叠齿轮、第一折叠齿轮轴、第一折叠驱动电机、第一折叠叉,所述第一定位升降导套安装在定型折叠机架上,所述第一定型升降导柱可上下滑动设置在第一定位升降导套上,所述第一定型升降台安装在第一定型升降导柱的上端,所述第一定型升降气缸的缸体安装在定型折叠机架上,所述第一定型升降气缸的活塞杆上端和第一定型升降台连接,所述第一折叠齿条安装在第一定型升降台的侧端,所述第一折叠滑块可滑动设置在第一定型升降台上,所述第一折叠齿轮轴可转动设置在第一折叠滑块上,所述第一折叠齿轮同轴心设置在第一折叠齿轮轴的侧端,所述第一折叠驱动电机安装在第一折叠滑块上,所述第一折叠驱动电机和第一折叠齿轮轴同轴连接,所述第一折叠齿轮和第一折叠齿条相互啮合,所述第一折叠叉安装在第一折叠滑块上,所述第二叉式折叠定型组件包括第二定型升降台、第二定型升降气缸、第二定型升降导柱、第二定位升降导套、第二折叠齿条、第二折叠滑块、第二折叠齿轮、第二折叠齿轮轴、第二折叠驱动电机、第二折叠叉,所述第二定位升降导套安装在定型折叠机架上,所述第二定型升降导柱可上下滑动设置在第二定位升降导套上,所述第二定型升降台安装在第二定型升降导柱的上端,所述第二定型升降气缸的缸体安装在定型折叠机架上,所述第二定型升降气缸的活塞杆上端和第二定型升降台连接,所述第二折叠齿条安装在第二定型升降台的侧端,所述第二折叠滑块可滑动设置在第二定型升降台上,所述第二折叠齿轮轴可转动设置在第二折叠滑块上,所述第二折叠齿轮同轴心设置在第二折叠齿轮轴的侧端,所述第二折叠驱动电机安装在第二折叠滑块上,所述第二折叠驱动电机和第二折叠齿轮轴同轴连接,所述第二折叠齿轮和第二折叠齿条相互啮合,所述第二折叠叉安装在第二折叠滑块上。
2.根据权利要求1所述的一种棉网定型折叠装置,其特征在于:所述第一棉网导向支承辊和第二棉网导向支承辊均为金属导向辊。
3.根据权利要求1所述的一种棉网定型折叠装置,其特征在于:所述第一折叠叉和第二折叠叉的端部倒圆。
CN202022127321.1U 2020-09-25 2020-09-25 一种棉网定型折叠装置 Active CN213445501U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022127321.1U CN213445501U (zh) 2020-09-25 2020-09-25 一种棉网定型折叠装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022127321.1U CN213445501U (zh) 2020-09-25 2020-09-25 一种棉网定型折叠装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213445501U true CN213445501U (zh) 2021-06-15

Family

ID=76326246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022127321.1U Active CN213445501U (zh) 2020-09-25 2020-09-25 一种棉网定型折叠装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213445501U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116280543A (zh) * 2023-05-16 2023-06-23 河北隆达纺织科技有限公司 一种棉布打包装置及其打包方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116280543A (zh) * 2023-05-16 2023-06-23 河北隆达纺织科技有限公司 一种棉布打包装置及其打包方法
CN116280543B (zh) * 2023-05-16 2023-08-18 河北隆达纺织科技有限公司 一种棉布打包装置及其打包方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108589147B (zh) 一种纺织面料快速梳理设备
CN110804783B (zh) 一种用于纺织纱线加工的牵伸定型机构
CN213445501U (zh) 一种棉网定型折叠装置
CN111607899B (zh) 一种加筋无纺布的制造方法
CN112193884B (zh) 一种用于抗菌防螨被的复合压花机
CN210596645U (zh) 一种纺织面料传送牵伸装置
CN201686791U (zh) 具有均衡喂入钳口握持力的纺纱横动机构
CN113321056B (zh) 一种混纺纱线牵伸机构
CN214271233U (zh) 一种无纺布加工装置
CN212865120U (zh) 一种变频调速氨纶纱加捻装置
CN108315842A (zh) 一种用于不同纱线的牵伸装置
CN108517600A (zh) 一种用于包芯纱的细纱装置
CN208023149U (zh) 一种用于不同纱线的牵伸装置
CN211814755U (zh) 改造型羊绒细纱机
CN210162928U (zh) 一种用于羊毛纱线的收纱器
CN208328241U (zh) 一种用于包芯纱的细纱装置
CN210177072U (zh) 一种降低轴向缝编织物断纱脱散的装置
CN208328243U (zh) 一种改进的包覆纱机
CN208455147U (zh) 一种可用于不同型号包芯纱的收纱装置
CN213737717U (zh) 一种用于抗菌防螨被的传送装置
CN112941872A (zh) 一种纺织机械用除毛絮装置
CN216473642U (zh) 一种纺织梳棉机出棉收卷装置
CN218454281U (zh) 一种连续式针织开幅机
CN203593815U (zh) 一种换筒小车双侧导向移动的梳棉机圈条器
CN111560701A (zh) 经编机压纱板运动装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant