CN213445147U - 一种自动化码垛输送线组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化码垛输送线组,其技术方案是:包括升降装置、传送装置和推送装置所述升降装置顶部活动安装传送装置,所述传送装置右侧设有推送装置,所述升降装置包括液压缸一,所述液压缸一设有两组,所述液压缸一前后对称设置,所述液压缸一输出端固定安装轴承座,两组所述轴承座之间活动连接滚轴一,两组所述滚轴一同侧之间固定安装固定板,所述固定板两端开设通孔,所述滚轴一端部活动安装轴承,所述轴承固定安装在通孔内壁,本实用新型有益效果是:通过设置推送装置,在液压缸一和液压缸二高度上升时能控制液压缸三和液压缸二之间的传送带向右移动,保障了设备运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化加工技术领域,具体涉及一种自动化码垛输送线组。
背景技术
输送线主要是完成其物料的输送任务,在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线,在物料的入口处和出口处设有和路径岔口装置、升降机和地面输送线,这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统,所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统,在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。
现有技术存在以下不足:现有的一般都是在同一高度进行传送物品,随着生产需求的提高,不仅需要对物品进行传送,同时也需要对物体的高度进行调整。
因此,发明一种自动化码垛输送线组很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种自动化码垛输送线组,通过设置升降装置和推送装置进行配合使用,当需要传送的物体通过传送带进行传送到滚轴一右端时通过驱动液压缸一和液压缸二同步举升,从而抬高顶部的传送带,以解决对传送物体的高度进行调整的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化码垛输送线组,包括升降装置、传送装置和推送装置,具体的,所述升降装置顶部活动安装传送装置,所述传送装置右侧设有推送装置,所述升降装置包括液压缸一,所述液压缸一设有两组,所述液压缸一前后对称设置,所述液压缸一输出端固定安装轴承座,两组所述轴承座之间活动连接滚轴一,两组所述滚轴一同侧之间固定安装固定板,所述固定板两端开设通孔,所述滚轴一端部活动安装轴承,所述轴承固定安装在通孔内壁。
优选的,所述液压缸一左侧设有液压缸二,所述液压缸二关于液压缸一左右对称设有两组,两组所述液压缸二内壁均固定安装轴承座二。
优选的,两组所述轴承座二之间活动安装限位锟,所述限位锟两端与轴承座二滚动连接。
优选的,所述推送装置包括支架一,所述支架一顶部固定安装液压缸三,所述液压缸三输出端指向液压缸二,所述液压缸三与支架一垂直。
优选的,所述支架一和液压缸三均设有两组,所述支架一右侧设有支架二,所述液压缸三输出端固定安装轴承座三,两组所述轴承座三之间活动安装滚轴二,所述轴承座三底部固定安装滑动杆,所述滑动杆底部活动连接滚珠。
优选的,所述支架一和支架二之间固定安装支撑板,所述支撑板顶部开设滑槽,所述滑槽与滚珠滚动连接。
优选的,所述传送装置包括传送带,所述传送带外表面设有防滑棱,所述传送带安装在两组所述滚轴一和滚轴二外壁,所述传送带穿过滚轴一和限位锟的间隙。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设置升降装置,在需要对物体的高度进行调整时,通过调整液压缸一和液压缸二的伸缩程度从而改变传送带和其表面的物体进行举升,从而方便调节高度,由于液压缸一和液压缸二高度一致,物品在举升过程中也不会发生偏转,防止摔落;
2.通过设置推送装置,在液压缸一和液压缸二高度上升时能控制液压缸三和液压缸二之间的传送带向右移动,保障了设备运行的稳定性;
3.通过设置限位锟在传送带进行举升时也能控制传送带与滚轴一紧密连接,保障传送带的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种自动化码垛输送线主视图;
图2为本实用新型提供的一种自动化码垛输送线工作示意图;
图3为本实用新型提供的一种自动化码垛输送线俯视图;
图4为本实用新型提供的支撑板俯视图;
图5为本实用新型提供的限位锟安装示意图。
图中:升降装置100、液压缸一110、轴承座120、滚轴一130、固定板140、通孔150、轴承151、液压缸二160、轴承座二170、限位锟180、传送装置200、传送带210、防滑棱220、推送装置300、支架一310、液压缸三320、轴承座三330、滚轴二340、滑动杆350、支架二360、支撑板370、滑槽371。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5,本实用新型提供的一种自动化码垛输送线组,包括升降装置100、传送装置200和推送装置300升降装置100顶部活动安装传送装置200,传送装置200右侧设有推送装置,升降装置100包括液压缸一110,液压缸一110设有两组,液压缸一110前后对称设置,液压缸一110输出端固定安装轴承座120,两组轴承座120之间活动连接滚轴一130,两组滚轴一130同侧之间固定安装固定板140,固定板140两端开设通孔150,滚轴一130端部活动安装轴承151,轴承151固定安装在通孔150内壁;
升降装置100具有对液压缸一110和液压缸二160之间部分的传送带210进行举升调节被传送物品的高度的作用,传送装置200具有将物品传送带210从一端传送到另一端的作用,推送装置300具有在液压缸一110和液压缸二160进行举升时推动滚轴二340,从而配合液压缸一110和液压缸二160之间部分的传送带210进行举升同时对传送带210具有调整形态防止传送带出现故障的作用,液压缸一110和液压缸二160配合使用同时具有安装轴承座120的作用,具有同步举升或者下降高度从而调节传送带210的高度的作用,轴承座120具有连接滚轴一130进行滚动从而驱动传送带210进行转动的作用,滚轴一130具有安装传送带210的作用,固定板140对液压缸一110和液压缸二160具有连接提高稳定性的作用,防止工作时因为振动造成设备倾斜影响使用,通孔150具有安装轴承151的作用,轴承151具有活动连接滚轴一130的作用;
进一步地,液压缸一110左侧设有液压缸二160,具体的,液压缸二160关于液压缸一110左右对称设有两组,两组液压缸二160内壁均固定安装轴承座二170,液压缸二160配合液压缸一110使用,同时具有安装轴承座二170的作用;
进一步地,两组轴承座二170之间活动安装限位锟180,具体的,限位锟180两端与轴承座二170滚动连接,轴承座二170具有安装限位锟180的作用,限位锟180对传送带210具有限位作用,防止传送带210在举升时无法与滚轴一130完美贴合导致传送带无法运行;
进一步地,推送装置300包括支架一310,具体的,支架一310顶部固定安装液压缸三320,液压缸三320输出端指向液压缸二160,液压缸三320与支架一310垂直,支架一310具有安装液压缸三320和支撑板370的作用,液压缸三320具有推动滚轴二340进行移动的作用;
进一步地,支架一310和液压缸三320均设有两组,具体的,支架一310右侧设有支架二360,液压缸三320输出端固定安装轴承座三330,两组轴承座三330之间活动安装滚轴二340,轴承座三330底部固定安装滑动杆350,滑动杆350底部活动连接滚珠,支架二360具有安装支撑板370的作用,轴承座三330具有安装滚轴二340的作用,滑动杆350具有支撑传送带210的作用,滚珠具有减小与滑槽371的摩擦力便于滚轴二340进行移动的作用;
进一步地,支架一310和支架二360之间固定安装支撑板370,具体的,支撑板370顶部开设滑槽371,滑槽371与滚珠滚动连接,支撑板370具有支撑传送装置200的作用,滑槽371具有配合滚珠进行移动的作用;
传送装置200包括传送带210,具体的,传送带210外表面设有防滑棱220,传送带210安装在两组滚轴一130和滚轴二340外壁,传送带210穿过滚轴一130和限位锟180的间隙,防滑棱220具有防止传送的物品滑落的作用。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时将需要传送的物品放置到传送带210左端,通过驱动滚轴二340和滚轴一130运行,将货物传送到液压缸二160右侧后通过启动液压缸一110和液压缸二160同步举升,同时驱动液压缸三320向左侧延伸推动滚轴二340,从而将物体传送到高处,待物品传送到指定高度传送至下一输送线后,驱动液压缸一110和液压缸二160同步下降至传送带210水平高度即可下一轮的传送。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种自动化码垛输送线组,包括升降装置(100)、传送装置(200)和推送装置(300)其特征在于:所述升降装置(100)顶部活动安装传送装置(200),所述传送装置(200)右侧设有推送装置,所述升降装置(100)包括液压缸一(110),所述液压缸一(110)设有两组,所述液压缸一(110)前后对称设置,所述液压缸一(110)输出端固定安装轴承座(120),两组所述轴承座(120)之间活动连接滚轴一(130),两组所述滚轴一(130)同侧之间固定安装固定板(140),所述固定板(140)两端开设通孔(150),所述滚轴一(130)端部活动安装轴承(151),所述轴承(151)固定安装在通孔(150)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种自动化码垛输送线组,其特征在于:所述液压缸一(110)左侧设有液压缸二(160),所述液压缸二(160)关于液压缸一(110)左右对称设有两组,两组所述液压缸二(160)内壁均固定安装轴承座二(170)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化码垛输送线组,其特征在于:两组所述轴承座二(170)之间活动安装限位锟(180),所述限位锟(180)两端与轴承座二(170)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化码垛输送线组,其特征在于:所述推送装置(300)包括支架一(310),所述支架一(310)顶部固定安装液压缸三(320),所述液压缸三(320)输出端指向液压缸二(160),所述液压缸三(320)与支架一(310)垂直。
5.根据权利要求4所述的一种自动化码垛输送线组,其特征在于:所述支架一(310)和液压缸三(320)均设有两组,所述支架一(310)右侧设有支架二(360),所述液压缸三(320)输出端固定安装轴承座三(330),两组所述轴承座三(330)之间活动安装滚轴二(340),所述轴承座三(330)底部固定安装滑动杆(350),所述滑动杆(350)底部活动连接滚珠。
6.根据权利要求5所述的一种自动化码垛输送线组,其特征在于:所述支架一(310)和支架二(360)之间固定安装支撑板(370),所述支撑板(370)顶部开设滑槽(371),所述滑槽(371)与滚珠滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化码垛输送线组,其特征在于:所述传送装置(200)包括传送带(210),所述传送带(210)外表面设有防滑棱(220),所述传送带(210)安装在两组所述滚轴一(130)和滚轴二(340)外壁,所述传送带(210)穿过滚轴一(130)和限位锟(180)的间隙。
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