CN213445037U - 窄边件的上夹下托搬运机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种窄边件的上夹下托搬运机构,包括两个相对的机械臂,机械臂朝向窄边件的一端设置有夹爪,所述窄边件朝向四周设置有法兰,窄边件位于法兰上方部分的四周为夹持面,位于法兰下方部分的四周为承托面,夹爪用于接触夹紧夹持面;机械臂的下方设置有顶料杆,顶料杆朝向窄边件延伸,延伸到托住窄边件的承托面。本实用新型通过两个夹爪从窄边件的上部相对抱紧窄边件的窄边(夹持面),以及用顶料杆从法兰的下方顶住窄边件的下部(承托面),实现窄边件上夹下托,避免窄边件在转移过程中滑脱,实现了窄边件从工位上安全转移到下一个工序,以及将窄边件安全安装到工位上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窄边件的上夹下托搬运机构,属于机械加工的技术领域。
背景技术
窄边件是一种锻件边缘可夹持高度很小的工件,工件完成一道工序后,用夹爪从其一组相对侧,将锻件抱住,夹持住锻件,将其从工位转移(转移过程包括升高和平移),可见,夹爪与锻件的接触面积,以及夹持时的接触摩擦力,是能否将锻件转移的关键。
窄边件可夹持高度很小,与夹爪的接触面积小,容易滑脱,即使增大夹爪的夹持力度,也无法稳定将窄边件夹持起来,并完成转移。寻求一种能将窄边件友好从模架上去取下来的方法,成为窄边件锻造的一个难题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种窄边件的上夹下托搬运机构,其具体技术方案如下:
一种窄边件的上夹下托搬运机构,包括两个相对的机械臂,机械臂朝向窄边件的一端设置有夹爪,所述窄边件朝向四周设置有法兰,窄边件位于法兰上方部分的四周为夹持面,位于法兰下方部分的四周为承托面,所述夹爪用于接触夹紧夹持面;
所述机械臂的下方设置有顶料杆,顶料杆包括与机械臂垂直连接的连接段和与机械臂平行的顶料段,所述连接段的顶部与机械臂固定,下端悬于机械臂下方,所述顶料段的一端与连接段的下端固定,另一端朝向窄边件延伸,延伸到托住窄边件的承托面。
进一步的,所述窄边件的中部开设通孔,通孔内壁设置有齿牙,窄边件位于工位中,其内部设置有定位镶块,定位镶块与工位固定,定位镶块四周设有与通孔内的齿牙吻合的牙槽。
进一步的,所述窄边件的承托面设置有外齿,所述工位中设置有定位块,定位块的中部设置有定位槽,所述定位槽的内壁设置有与外齿配合的齿槽,所述窄边件位于工位中时,其承托面的外齿吻合卡在齿槽中,其通孔内壁的齿牙与牙槽卡合。
进一步的,所述定位块整体呈矩形体形状,定位块内嵌开设有两道相对的圆弧形的槽壁,两道槽壁之间为定位槽,每道槽壁上至少开有一个齿槽。
进一步的,所述定位块位于托料板中,托料板开设有矩形槽,所述定位块位于矩形槽中,一端设置沉孔,用螺钉穿过沉孔,将定位块与托料板连接,所述托料板开设有与定位槽连贯拼接的小割圆槽,小割圆槽和定位槽形成完整的窄边件承托面槽,且形状与承托面吻合。
进一步的,所述夹爪与夹持面接触的表面设置与夹持面的形状一致。
进一步的,所述连接段的顶部延伸到机械臂的上方,且连接段位于机械臂上方的部位设有挡头。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过两个夹爪从窄边件的上部相对抱紧窄边件的窄边(夹持面),以及用顶料杆从法兰的下方顶住窄边件的下部(承托面),实现窄边件上夹下托,避免窄边件在转移过程中滑脱,实现了窄边件从工位上安全转移到下一个工序,以及将窄边件安全安装到工位上。
附图说明
图1是本实用新型的立体图,
图2是本实用新型松开窄边件的状态图,
图3是本实用新型夹紧窄边件的状态图,
图4是本实用新型定位块的立体图,
图中:1—夹爪,2—机械臂,3—顶料杆,31—顶料段,32—连接段,4—窄边件,5—定位镶块,6—托料板,7—定位块,8—挡头,9—沉孔,10—螺钉,11—槽壁,12—齿槽,13—定位槽,14—螺杆,15—夹持面。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,图中展示了本实用新型机构夹持住窄边件的状态,窄边件4位于工位中,如图示状态,本实用新型机构能够将窄边件4上夹下托从工位上夹紧升高从工位中脱离,然后平移转移到其他工序或传送带或收集装置中。
结合图2和3,本实用新型的窄边件4的上夹下托搬运机构,包括两个相对的机械臂2,机械臂2朝向窄边件4的一端设置有夹爪1,窄边件4朝向四周设置有法兰,窄边件4位于法兰上方部分的四周为夹持面15,位于法兰下方部分的四周为承托面,夹爪1用于接触夹紧夹持面。机械臂2的下方设置有顶料杆3,顶料杆3包括与机械臂2垂直连接的连接段32和与机械臂2平行的顶料段31,连接段32的顶部与机械臂2固定,下端悬于机械臂2下方,顶料段31的一端与连接段32的下端固定,另一端朝向窄边件4延伸,延伸到托住窄边件4的承托面。夹爪1和顶料杆3同时从窄边件4的上部和下部作用于窄边件4,相辅相成增大夹持受力点,增大受力面积,确保窄边件4被稳定夹持,不会滑脱。
在工位中,为了更好地固定窄边件4,根据窄边件4的形状,在托料板6中设置定位块7,在定位块7中设置定位镶块5,从窄边件4的内外共同将窄边件4固定稳固。窄边件4的中部开设通孔,通孔内壁设置有齿牙,窄边件4位于工位中,其内部设置有定位镶块5,定位镶块5开设多个螺纹孔,通过螺杆14拧进螺纹孔将其与工位固定,定位镶块5四周设有与通孔内的齿牙吻合的牙槽。窄边件4的承托面设置有外齿,工位中设置有定位块7,定位块7的中部设置有定位槽13,所述定位槽13的内壁设置有与外齿配合的齿槽12,所述窄边件4位于工位中时,其承托面的外齿吻合卡在齿槽12中,其通孔内壁的齿牙与牙槽卡合。从窄边件4的内外结合,将窄边件4限位、固定好。
为了更好地将定位块7与托料板6合理结合起来,将定位块7嵌于托料板6中。结合图4,定位块7整体呈矩形体形状,矩形体在其长度方向的一组相对边设置有相对靠近的凹槽。定位块7内嵌开设有两道相对的圆弧形的槽壁11,两道槽壁11之间为定位槽13,每道槽壁11上至少开有一个齿槽12。
定位块7位于托料板6中,托料板6开设有矩形槽,定位块7位于矩形槽中,定位块7的整体形状与矩形槽相适配,定位块7一端设置沉孔9,用螺钉10穿过沉孔9,将定位块7与托料板6连接,所述托料板6开设有与定位槽13连贯拼接的小割圆槽,小割圆槽和定位槽13形成完整的窄边件4承托面槽,且形状与承托面吻合。
夹爪1与夹持面接触的表面设置与夹持面的形状一致,增大接触面积。
连接段32的顶部延伸到机械臂2的上方,且连接段32位于机械臂2上方的部位设有挡头8,挡头8起到限位作用,阻挡顶料杆3掉落。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种窄边件的上夹下托搬运机构,其特征在于:包括两个相对的机械臂,机械臂朝向窄边件的一端设置有夹爪,所述窄边件朝向四周设置有法兰,窄边件位于法兰上方部分的四周为夹持面,位于法兰下方部分的四周为承托面,所述夹爪用于接触夹紧夹持面;
所述机械臂的下方设置有顶料杆,顶料杆包括与机械臂垂直连接的连接段和与机械臂平行的顶料段,所述连接段的顶部与机械臂固定,下端悬于机械臂下方,所述顶料段的一端与连接段的下端固定,另一端朝向窄边件延伸,延伸到托住窄边件的承托面。
2.根据权利要求1所述的窄边件的上夹下托搬运机构,其特征在于:所述窄边件的中部开设通孔,通孔内壁设置有齿牙,窄边件位于工位中,其内部设置有定位镶块,定位镶块与工位固定,定位镶块四周设有与通孔内的齿牙吻合的牙槽。
3.根据权利要求2所述的窄边件的上夹下托搬运机构,其特征在于:所述窄边件的承托面设置有外齿,所述工位中设置有定位块,定位块的中部设置有定位槽,所述定位槽的内壁设置有与外齿配合的齿槽,所述窄边件位于工位中时,其承托面的外齿吻合卡在齿槽中,其通孔内壁的齿牙与牙槽卡合。
4.根据权利要求3所述的窄边件的上夹下托搬运机构,其特征在于:所述定位块整体呈矩形体形状,定位块内嵌开设有两道相对的圆弧形的槽壁,两道槽壁之间为定位槽,每道槽壁上至少开有一个齿槽。
5.根据权利要求4所述的窄边件的上夹下托搬运机构,其特征在于:所述定位块位于托料板中,托料板开设有矩形槽,所述定位块位于矩形槽中,一端设置沉孔,用螺钉穿过沉孔,将定位块与托料板连接,所述托料板开设有与定位槽连贯拼接的小割圆槽,小割圆槽和定位槽形成完整的窄边件承托面槽,且形状与承托面吻合。
6.根据权利要求1所述的窄边件的上夹下托搬运机构,其特征在于:所述夹爪与夹持面接触的表面设置与夹持面的形状一致。
7.根据权利要求1所述的窄边件的上夹下托搬运机构,其特征在于:所述连接段的顶部延伸到机械臂的上方,且连接段位于机械臂上方的部位设有挡头。
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- 2020-09-24 CN CN202022122289.8U patent/CN213445037U/zh active Active
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