CN213443314U - 一种码垛用链条输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种码垛用链条输送机，包括机架、第一链条输送组件、第二链条输送组件、链条和松紧调节组件，所述第一链条输送组件传动连接在机架的左侧，所述第二链条输送组件传动连接在机架的右侧，所述第一链条输送组件通过链条与第二链条输送组件传动连接，且第一链条输送组件与第二链条输送组件各自独立运行。本实用新型操作人员通过旋转手轮，螺杆在螺纹孔的限定下，会带动滑块在固定块上的滑槽中上下的滑动，通过转动轴对调节链轮的位置进行上下的调节，进而可以分别对两组链条的松紧度进行调节，调节方便，轻松省力，保证了第一链条输送组件和第二链条输送组件输送的平稳性。

Description

一种码垛用链条输送机

技术领域

本实用新型涉及建材码垛技术领域，尤其涉及一种码垛用链条输送机。

背景技术

目前，国内大多数标砖产品出厂时，大多使用人工或者简单的抱夹机械直接装车，但未经打包的砖垛不能长途运输，而且工人劳动强度高，生产效率低。

少数企业进行半自动化打包，采用卸垛机将标砖卸放在常规的链条输送机上，再由常规的链条输送机输送到码垛工位，但由于卸砖时存在时间间隔，在常规链条输送机上运行的砖是不连续的，前一次放置的砖垛被限位停止时，链条继续向前转动，使后一次放置的砖垛继续前进，从而消除砖垛间隙，但会造成前一次放置的砖垛与链条摩擦，造成砖垛磨损，同时，对链条的松紧度调节较为不便，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种码垛用链条输送机，具备降低标砖磨损和便于调节链条的松紧度的优点，解决了前一次放置的砖垛与链条摩擦，造成砖垛磨损，同时，对链条的松紧度调节较为不便，降低了工作效率的问题。

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种码垛用链条输送机，包括机架、第一链条输送组件、第二链条输送组件、链条和松紧调节组件，所述第一链条输送组件传动连接在机架的左侧，所述第二链条输送组件传动连接在机架的右侧，所述第一链条输送组件通过链条与第二链条输送组件传动连接，且第一链条输送组件与第二链条输送组件各自独立运行，所述松紧调节组件固定连接在机架的底部，且松紧调节组件与链条传动连接。

所述松紧调节组件包括有安装板、固定块、滑块、转动轴、轴承、螺杆和手轮，所述安装板的数量为两个，两个安装板对称固定连接在机架底部的前后两侧，所述固定块固定连接在安装板的底部，所述滑块滑动连接在固定块中部的滑槽中，所述转动轴转动连接在两个滑块之间，所述转动轴的外表面固定套接有调节链轮，所述调节链轮与链条一一对应，所述轴承固定连接在滑块的底部，所述螺杆的顶部固定插接在轴承的内圈，所述固定块底部的中部开设有贯穿的螺纹孔，所述螺杆的底部穿过螺纹孔并延伸至固定块的底部，所述手轮固定套接在螺杆的底部。

进一步地，所述松紧调节组件的数量为两组，每组松紧调节组件的数量为两个，两个松紧调节组件交叉排列放置。

进一步地，所述固定块内部的两侧均开设有导向槽，所述滑块的两侧均固定连接有导向块，且导向块的外侧壁与导向槽的内侧壁滑动连接。

进一步地，所述机架的底部固定连接有导向轮，所述导向轮与链条一一对应，且导向轮与链条传动连接。

进一步地，所述机架的横梁上铺设有平键，所述链条滚动连接在平键上。

进一步地，所述第一链条输送组件包括有第一转轴和第一减速电机，所述第一转轴转动连接在机架的左侧，所述第一转轴的外表面等距固定套接有第一链轮，所述第一减速电机固定连接在机架正面的中部，所述第一转轴的一端与第一减速电机的输出端固定连接。

进一步地，所述第二链条输送组件包括有第二转轴和第二减速电机，所述第二转轴转动连接在机架的中部，所述第二转轴的外表面等距固定套接有第二链轮，所述第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。

进一步地，所述第二链条输送组件还包括有第三转轴，所述第三转轴转动连接在机架的右侧，所述第三转轴的外表面等距固定连接有第三链轮，所述第三链轮链条与第二链轮传动连接。

进一步地，所述链条采用带U型顶板滚子链。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该码垛用链条输送机，通过松紧调节组件的设置，操作人员通过旋转手轮，螺杆在螺纹孔的限定下，会带动滑块在固定块上的滑槽中上下的滑动，通过转动轴对调节链轮的位置进行上下的调节，进而可以分别对两组链条的松紧度进行调节，调节方便，轻松省力，保证了第一链条输送组件和第二链条输送组件输送的平稳性。

2、该码垛用链条输送机，通过第一链条输送组件和第二链条输送组件的配合使用，砖垛工作时，第一链条输送组件和第二链条输送组件独立运行，卸垛机将标砖卸载第二链条输送组件的右侧，第二链条输送组件将标砖运送至第一链条输送组件的链条上，第一链条输送组件将标砖运至码垛工位，剩余的砖倒退至第一链条输送组件和第二链条输送组件交界处条停止，等待第二链条输送组件将下一垛标砖运送到第一链条输送组件和第二链条输送组件交界时，标砖形成连续状态，第一链条输送组件转动，第一链条输送组件将标砖运至码垛工位，循环运行，降低了对砖垛的磨损，且无需人工摆放，节约了人力，提高了生产效率，而且更加有利于自动化生产。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型松紧调节组件结构示意图。

图中：1、机架；2、第一链条输送组件；201、第一转轴；202、第一链轮；203、第一减速电机；3、第二链条输送组件；301、第二转轴；302、第二链轮；303、第二减速电机；304、第三转轴；305、第三链轮；4、链条；5、导向轮；6、松紧调节组件；601、安装板；602、固定块；603、滑块；604、转动轴；605、调节链轮；606、轴承；607、螺杆；608、螺纹孔；609、手轮；610、导向块；611、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种码垛用链条输送机，包括机架1、第一链条输送组件2、第二链条输送组件3、链条4和松紧调节组件6，第一链条输送组件2传动连接在机架1的左侧，第二链条输送组件3传动连接在机架1的右侧，第一链条输送组件2通过链条4与第二链条输送组件3传动连接，链条4采用带U型顶板滚子链，且第一链条输送组件2与第二链条输送组件3各自独立运行，松紧调节组件6固定连接在机架1的底部，且松紧调节组件6与链条4传动连接，松紧调节组件6的数量为两组，每组松紧调节组件6的数量为两个，两个松紧调节组件6交叉排列放置。

松紧调节组件6包括有安装板601、固定块602、滑块603、转动轴604、轴承606、螺杆607和手轮609，安装板601的数量为两个，两个安装板601对称固定连接在机架1底部的前后两侧，固定块602固定连接在安装板601的底部，滑块603滑动连接在固定块602中部的滑槽中，固定块602内部的两侧均开设有导向槽611，滑块603的两侧均固定连接有导向块610，且导向块610的外侧壁与导向槽611的内侧壁滑动连接，转动轴604转动连接在两个滑块603之间，转动轴604的外表面固定套接有调节链轮605，调节链轮605与链条4一一对应，轴承606固定连接在滑块603的底部，螺杆607的顶部固定插接在轴承606的内圈，固定块602底部的中部开设有贯穿的螺纹孔608，螺杆607的底部穿过螺纹孔608并延伸至固定块602的底部，手轮609固定套接在螺杆607的底部，通过松紧调节组件6的设置，操作人员通过旋转手轮609，螺杆607在螺纹孔608的限定下，会带动滑块603在固定块602上的滑槽中上下的滑动，通过转动轴604对调节链轮605的位置进行上下的调节，进而可以分别对两组链条4的松紧度进行调节，调节方便，轻松省力，保证了第一链条输送组件2和第二链条输送组件3输送的平稳性。

机架1的底部固定连接有导向轮5，导向轮5与链条4一一对应，且导向轮5与链条4传动连接，机架1的横梁上铺设有平键，链条4滚动连接在平键上，第一链条输送组件2包括有第一转轴201和第一减速电机203，第一转轴201转动连接在机架1的左侧，第一转轴201的外表面等距固定套接有第一链轮202，第一减速电机203固定连接在机架1正面的中部，第一转轴201的一端与第一减速电机203的输出端固定连接。

第二链条输送组件3包括有第二转轴301和第二减速电机303，第二转轴301转动连接在机架1的中部，第二转轴301的外表面等距固定套接有第二链轮302，第二链轮302通过链条4与第一链轮202传动连接，第二链条输送组件3还包括有第三转轴304，第三转轴304转动连接在机架1的右侧，第三转轴304的外表面等距固定连接有第三链轮305，第三链轮305链条4与第二链轮302传动连接，通过第一链条输送组件2和第二链条输送组件3的配合使用，砖垛工作时，第一链条输送组件2和第二链条输送组件独立运行，卸垛机将标砖卸载第二链条输送组件3的右侧，第二链条输送组件3将标砖运送至第一链条输送组件2的链条4上，第一链条输送组件2将标砖运至码垛工位，剩余的砖倒退至第一链条输送组件2和第二链条输送组件3交界处条停止，等待第二链条输送组件3将下一垛标砖运送到第一链条输送组件2和第二链条输送组件3交界时，标砖形成连续状态，第一链条输送组件2转动，第一链条输送组件2将标砖运至码垛工位，循环运行，降低了对砖垛的磨损，且无需人工摆放，节约了人力，提高了生产效率，而且更加有利于自动化生产。

在链条4的松紧度调节时，操作人员通过旋转手轮609，螺杆607在螺纹孔608的限定下，会带动滑块603在固定块602上的滑槽中上下的滑动，通过转动轴604对调节链轮605的位置进行上下的调节，进而可以分别对两组链条4的松紧度进行调节，调节方便，轻松省力，保证了第一链条输送组件2和第二链条输送组件3输送的平稳性，在砖垛工作时，第一链条输送组件2和第二链条输送组件独立运行，卸垛机将标砖卸载第二链条输送组件3的右侧，第二链条输送组件3将标砖运送至第一链条输送组件2的链条4上，第一链条输送组件2将标砖运至码垛工位，剩余的砖倒退至第一链条输送组件2和第二链条输送组件3交界处条停止，等待第二链条输送组件3将下一垛标砖运送到第一链条输送组件2和第二链条输送组件3交界时，标砖形成连续状态，第一链条输送组件2转动，第一链条输送组件2将标砖运至码垛工位，循环运行，降低了对砖垛的磨损，且无需人工摆放，节约了人力，提高了生产效率，而且更加有利于自动化生产。

Claims (8)

1.一种码垛用链条输送机，包括机架（1）、第一链条输送组件（2）、第二链条输送组件（3）、链条（4）和松紧调节组件（6），其特征在于：所述第一链条输送组件（2）传动连接在机架（1）的左侧，所述第二链条输送组件（3）传动连接在机架（1）的右侧，所述第一链条输送组件（2）通过链条（4）与第二链条输送组件（3）传动连接，且第一链条输送组件（2）与第二链条输送组件（3）各自独立运行，所述松紧调节组件（6）固定连接在机架（1）的底部，且松紧调节组件（6）与链条（4）传动连接；

所述松紧调节组件（6）包括有安装板（601）、固定块（602）、滑块（603）、转动轴（604）、轴承（606）、螺杆（607）和手轮（609），所述安装板（601）的数量为两个，两个安装板（601）对称固定连接在机架（1）底部的前后两侧，所述固定块（602）固定连接在安装板（601）的底部，所述滑块（603）滑动连接在固定块（602）中部的滑槽中，所述转动轴（604）转动连接在两个滑块（603）之间，所述转动轴（604）的外表面固定套接有调节链轮（605），所述调节链轮（605）与链条（4）一一对应，所述轴承（606）固定连接在滑块（603）的底部，所述螺杆（607）的顶部固定插接在轴承（606）的内圈，所述固定块（602）底部的中部开设有贯穿的螺纹孔（608），所述螺杆（607）的底部穿过螺纹孔（608）并延伸至固定块（602）的底部，所述手轮（609）固定套接在螺杆（607）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种码垛用链条输送机，其特征在于：所述松紧调节组件（6）的数量为两组，每组松紧调节组件（6）的数量为两个，两个松紧调节组件（6）交叉排列放置。

3.根据权利要求1所述的一种码垛用链条输送机，其特征在于：所述机架（1）的底部固定连接有导向轮（5），所述导向轮（5）与链条（4）一一对应，且导向轮（5）与链条（4）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种码垛用链条输送机，其特征在于：所述机架（1）的横梁上铺设有平键，所述链条（4）滚动连接在平键上。

5.根据权利要求1所述的一种码垛用链条输送机，其特征在于：所述第一链条输送组件（2）包括有第一转轴（201）和第一减速电机（203），所述第一转轴（201）转动连接在机架（1）的左侧，所述第一转轴（201）的外表面等距固定套接有第一链轮（202），所述第一减速电机（203）固定连接在机架（1）正面的中部，所述第一转轴（201）的一端与第一减速电机（203）的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种码垛用链条输送机，其特征在于：所述第二链条输送组件（3）包括有第二转轴（301）和第二减速电机（303），所述第二转轴（301）转动连接在机架（1）的中部，所述第二转轴（301）的外表面等距固定套接有第二链轮（302），所述第二链轮（302）通过链条（4）与第一链轮（202）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种码垛用链条输送机，其特征在于：所述第二链条输送组件（3）还包括有第三转轴（304），所述第三转轴（304）转动连接在机架（1）的右侧，所述第三转轴（304）的外表面等距固定连接有第三链轮（305），所述第三链轮（305）链条（4）与第二链轮（302）传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种码垛用链条输送机，其特征在于：所述链条（4）采用带U型顶板滚子链。

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