CN218370238U - 一种高效的辅助原物料高速输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效的辅助原物料高速输送设备，包括：传送轨道，所述传送轨道的左右两侧均安装有前后并排间隔设置的底部支架，每个底部支架上沿横向安装有滑轨，两个对称设置的滚轮安装架分别通过滑块安装在传送轨道两侧的滑轨上，每个滚轮安装架上均安装有滚轮传送机构，每个滚轮安装架底部均安装有丝杆副，滚轮安装架通过丝杆副套接在沿横向设置的丝杆上，所述丝杆的末端安装有丝杆驱动电机。本高效的辅助原物料高速输送设备通过在传送轨道的左右两侧设置两个位置可调节的滚轮传送机构，不仅可以满足不同规格大小的大宗桶装原物料的居中调节，而且可以防止桶装原物料在输送过程中倾倒。

Description

一种高效的辅助原物料高速输送设备

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，具体涉及一种高效的辅助原物料高速输送设备。

背景技术

大宗桶装原物料(例如50kg的桶装油、桶装果汁)到货后需要人工装卸，需要人工搬至栈板上或者生产的前端，需要的人工动力较多，不利于连续生产。输送装置可以实现物料的连续输送，是现有加工设备中不可或缺的装置。现有的输送设备以皮带输送机为主，但是现有的皮带输送机在输送大宗桶装原物料时主要存在如下缺陷：(1)桶装原物料在输送过程中容易倾倒，尤其是在底部摩擦不足的时候或者突然的开机或者停机的状况下，很容易导致桶装原物料的倾倒；(2)桶装原物料在输送过程的位置无法居中调节，尤其是无法满足不同规格大小的大宗桶装原物料的居中调节。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种高效的辅助原物料高速输送设备，通过在传送轨道的左右两侧设置两个位置可调节的滚轮传送机构，不仅可以满足不同规格大小的大宗桶装原物料的居中调节，而且可以防止桶装原物料在输送过程中倾倒。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种高效的辅助原物料高速输送设备，包括：传送轨道，所述传送轨道的左右两侧均安装有前后并排间隔设置的底部支架，每个底部支架上沿横向安装有滑轨，两个对称设置的滚轮安装架分别通过滑块安装在传送轨道两侧的滑轨上，每个滚轮安装架上均安装有滚轮传送机构，每个滚轮安装架底部均安装有丝杆副，滚轮安装架通过丝杆副套接在沿横向设置的丝杆上，所述丝杆的末端安装有丝杆驱动电机。

在上述技术方案中，首先可以通过丝杆驱动电机驱动丝杆转动，通过丝杆和丝杆副之间的配合驱动安装在滚轮安装架上的滚轮传送机构的位置，使得位于传送轨道左右两侧的滚轮传送机构之间的距离可以刚好满足大宗桶装原物料的夹紧输送要求，当将大宗桶装原物料放置在传送轨道前端以后，在传送轨道的带动下进入由两个滚轮传送机构之间形成的输送通道，不仅可以将大宗桶装原物料的输送位置进行居中调节，而且在两个滚轮传送机构的夹持输送下可以确保桶装原物料在输送过程中不会发生倾倒，提高了大宗桶装原物料在输送过程中的稳定性。

优选的，所述滚轮传送机构包括多个沿纵向并排间隔安装在滚轮安装架上的侧滚轮，所述侧滚轮之间通过滚轮传送带连接，滚轮驱动电机安装在滚轮安装架上且与其中的某个或者多个侧滚轮的传动轴连接。实际工作时，通过滚轮驱动电机可以驱动一个或者多个侧滚轮带动滚轮传送带进行环形转动，通过滚轮传送带与大宗桶装原物料表面接触，实现对大宗桶装原物料的辅助输送。

优选的，所述传送轨道为皮带输送机，皮带输送机结构简单，易于实现。

优选的，所述丝杆驱动电机的输出轴与丝杆的末端之间通过联轴器连接，实际工作时，通过丝杆驱动电机的正反旋转，可以驱动丝杆的正反旋转，进而可以驱动滚轮传送机构向前或者向后移动。

优选的，每个侧滚轮的传动轴底部均安装有传动齿轮，滚轮驱动电机的输送轴与各个侧滚轮传动轴底部的传动齿轮之间均通过链条连接，实际工作时，通过滚轮驱动电机可以驱动各个侧滚轮同时转动，进而带动滚轮传送带转动。

本实用新型提供的一种高效的辅助原物料高速输送设备的有益效果在于：本高效的辅助原物料高速输送设备结构简单，设计合理，操作方便，通过在传送轨道的左右两侧设置两个位置可调节的滚轮传送机构，不仅可以满足不同规格大小的大宗桶装原物料的居中调节，而且可以防止桶装原物料在输送过程中倾倒。实际工作时，首先可以通过丝杆驱动电机驱动丝杆转动，通过丝杆和丝杆副之间的配合驱动安装在滚轮安装架上的滚轮传送机构的位置，使得位于传送轨道左右两侧的滚轮传送机构之间的距离可以刚好满足大宗桶装原物料的夹紧输送要求，以适应不同规格大小的大宗桶装原物料的夹持输送要求，当将大宗桶装原物料放置在传送轨道前端以后，在传送轨道的带动下进入由两个滚轮传送机构之间形成的输送通道，不仅可以将大宗桶装原物料的输送位置进行居中调节，而且在两个滚轮传送机构的夹持输送下可以确保桶装原物料在输送过程中不会发生倾倒，提高了大宗桶装原物料在输送过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型中丝杆驱动电机、丝杆、丝杆副和滚轮安装架的安装结构示意图。

图中：1、传送轨道；2、底部支架；3、滑轨；4、侧滚轮；5、滚轮传送带；6、滚轮驱动电机；7、丝杆驱动电机；8、丝杆；9、丝杆副；10、滚轮安装架；11、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种高效的辅助原物料高速输送设备。

参照图1至图2所示，一种高效的辅助原物料高速输送设备，包括：传送轨道1，所述传送轨道1为皮带输送机，皮带输送机结构简单，易于实现，所述传送轨道1的左右两侧均安装有前后并排间隔设置的底部支架2，每个底部支架2上沿横向安装有滑轨3，两个对称设置的滚轮安装架10分别通过滑块11安装在传送轨道1两侧的滑轨3上，每个滚轮安装架10上均安装有滚轮传送机构，所述滚轮传送机构包括多个沿纵向并排间隔安装在滚轮安装架上的侧滚轮4，所述侧滚轮4之间通过滚轮传送带5连接，滚轮驱动电机6安装在滚轮安装架10上，每个侧滚轮4的传动轴底部均安装有传动齿轮，滚轮驱动电机6的输送轴与各个侧滚轮4传动轴底部的传动齿轮之间均通过链条连接，实际工作时，通过滚轮驱动电机6可以驱动各个侧滚轮4同时转动，进而带动滚轮传送带5转动，通过滚轮传送带5与大宗桶装原物料表面接触，实现对大宗桶装原物料的辅助输送，每个滚轮安装架10底部均安装有丝杆副9，滚轮安装架10通过丝杆副9套接在沿横向设置的丝杆8上，所述丝杆8的末端安装有丝杆驱动电机7，所述丝杆驱动电机7的输出轴与丝杆8的末端之间通过联轴器连接，实际工作时，通过丝杆驱动电机7的正反旋转，可以驱动丝杆8的正反旋转，进而可以驱动滚轮传送机构向前或者向后移动。

本高效的辅助原物料高速输送设备结构简单，设计合理，操作方便，通过在传送轨道1的左右两侧设置两个位置可调节的滚轮传送机构，不仅可以满足不同规格大小的大宗桶装原物料的居中调节，而且可以防止桶装原物料在输送过程中倾倒。实际工作时，首先可以通过丝杆驱动电机7驱动丝杆8转动，通过丝杆8和丝杆副9之间的配合驱动安装在滚轮安装架10上的滚轮传送机构的位置，使得位于传送轨道1左右两侧的滚轮传送机构之间的距离可以刚好满足大宗桶装原物料的夹紧输送要求，以适应不同规格大小的大宗桶装原物料的夹持输送要求。当将大宗桶装原物料放置在传送轨道1前端以后，在传送轨道1的带动下进入由两个滚轮传送带5之间形成的输送通道，不仅可以将大宗桶装原物料的输送位置进行居中调节，而且在两个滚轮传送带5的夹持输送下可以确保桶装原物料在输送过程中不会发生倾倒，提高了大宗桶装原物料在输送过程中的稳定性。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种高效的辅助原物料高速输送设备，其特征在于包括：传送轨道，所述传送轨道的左右两侧均安装有前后并排间隔设置的底部支架，每个底部支架上沿横向安装有滑轨，两个对称设置的滚轮安装架分别通过滑块安装在传送轨道两侧的滑轨上，每个滚轮安装架上均安装有滚轮传送机构，每个滚轮安装架底部均安装有丝杆副，滚轮安装架通过丝杆副套接在沿横向设置的丝杆上，所述丝杆的末端安装有丝杆驱动电机。

2.如权利要求1所述的高效的辅助原物料高速输送设备，其特征在于：所述滚轮传送机构包括多个沿纵向并排间隔安装在滚轮安装架上的侧滚轮，所述侧滚轮之间通过滚轮传送带连接，滚轮驱动电机安装在滚轮安装架上且与其中的某个或者多个侧滚轮的传动轴连接。

3.如权利要求1所述的高效的辅助原物料高速输送设备，其特征在于：所述传送轨道为皮带输送机。

4.如权利要求1所述的高效的辅助原物料高速输送设备，其特征在于：所述丝杆驱动电机的输出轴与丝杆的末端之间通过联轴器连接。

5.如权利要求2所述的高效的辅助原物料高速输送设备，其特征在于：每个侧滚轮的传动轴底部均安装有传动齿轮，滚轮驱动电机的输送轴与各个侧滚轮传动轴底部的传动齿轮之间均通过链条连接。

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