CN213441904U - 一种双胎圈座的多件式车轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卡车及客车使用的有内胎两件式车轮,也可应用于工业工程车辆的同类型车轮产品,具体为一种双胎圈座的多件式车轮,轮辋的左右两侧分别设有与轮胎配合的左胎圈座和右胎圈座,且左胎圈座和右胎圈座的直径相同,所述左胎圈座的左侧设有锁圈槽,锁圈槽内卡设有锁圈,锁圈为弹性开口结构,锁圈通过锁圈趾口与挡圈的内径间隙配合,挡圈为不开口的圆环结构,本实用新型的优点:本实用新型中轮辋体双侧带有相同角度的胎圈座,给轮胎水平的支撑,保证轮胎与车轮同心同轴,并且轮胎与车轮配合完整,不会出现跳动不良和轮胎趾口的磨损;本实用新型中由挡圈的内径将锁圈进行保护,不会出现锁圈受力脱落飞出的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡车及客车使用的有内胎两件式车轮,也可应用于工业工程车辆的同类型车轮产品,具体为一种双胎圈座的多件式车轮。
背景技术
目前,卡车及客车(包含个别的工业车辆车轮)所使用的有内胎车轮都是两件式的,轮辋结构分为轮辋体部分和挡圈部位,由两部分配合成为一个完整的轮辋,形成的一个轮辋所需要的轮缘、胎圈座。轮辋的轮廓尺寸按照GB/T31961《载货汽车和客车轮辋规格系列》规定的尺寸,由符合YB/T5227《汽车车轮轮辋用热轧型钢》和YB/T039《汽车车轮挡圈、锁圈用热轧型钢》相对应的型材进行加工制做。
限于轮胎的安装需要,轮辋的另一端的轮缘和胎圈座是由一个可拆装的挡圈满足的。受产品的结构和现有材料的限制,挡圈的与轮辋配合后不能实现完全的同心同轴、并且挡圈所提供的胎圈座角度不准确、圆度差、与轮胎配合不良等缺陷,从而造成车轮总成出现抖动、吃胎爆胎甚至挡圈脱落飞出等现象。
实用新型内容
本实用新型提供一种双胎圈座的多件式车轮,主要针对车轮的轮辋部分和挡圈部分,改变轮辋的轮廓结构并匹配了相应的挡锁圈,具体实施方式如下:
一种双胎圈座的多件式车轮,轮辋的左右两侧分别设有与轮胎配合的左胎圈座和右胎圈座,本结构中左胎圈座和右胎圈座的具体角度按照GB/T31961中规定的型号设计制做,左胎圈座和右胎圈座的直径和角度均相同,可以保证轮胎两侧的趾口都能与车轮同心同轴。
左胎圈座的左侧设有锁圈槽,锁圈槽内卡设有锁圈,锁圈通过锁圈趾口与挡圈的内径间隙配合,锁圈为弹性开口结构,挡圈为不开口的圆环结构,本结构中锁圈对挡圈进行轴向的支撑,挡圈只对轮胎起到轴向支撑作用。
左胎圈座和右胎圈座的中间处竖直设有装胎槽,本结构中装胎槽可以满足轮胎装配时从左胎圈座上套入车轮。
右胎圈座的右侧设有轮缘,且轮缘的曲线尺寸与挡圈的曲线尺寸相同,挡圈的内径压住锁圈趾口,锁圈趾口的截面呈水平状态或带有一定角度。
由于采用了以上技术方案,本实用新型的有益技术效果是:
1.轮辋体双侧带有相同角度的胎圈座,给轮胎水平的支撑,保证轮胎与车轮同心同轴,并且轮胎与车轮配合完整不会出现跳动不良和轮胎趾口的磨损;
2.由挡圈的内径将锁圈进行保护,不会出现锁圈受力脱落飞出的现象。
附图说明
图1为一种双胎圈座的多件式车轮结构示意图;
图2为现有技术中单胎圈座的多件式车轮结构示意图;
图3为一种双胎圈座的多件式车轮中部分结构的放大图。
附图标记说明:
1、挡圈,2、左胎圈座,3、右胎圈座,4、装胎槽,5、轮缘,6、锁圈,7、锁圈槽,8、轮辋,61、锁圈趾口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
结合图1至图3对本实用新型一种双胎圈座的多件式车轮进行说明:
一种双胎圈座的多件式车轮,轮辋8的左右两侧分别设有与轮胎配合的左胎圈座2和右胎圈座3,本结构中左胎圈座2和右胎圈座3的具体角度按照GB31961中规定的型号设计制做,左胎圈座2和右胎圈座3的直径和角度均相同,可以保证轮胎两侧的趾口都能与车轮同心同轴。
左胎圈座2的左侧设有锁圈槽7,锁圈槽7内卡设有锁圈6,锁圈6通过锁圈趾口61与挡圈1的内径间隙配合,锁圈6为弹性开口结构,挡圈1为不开口的圆环结构,本结构中锁圈6对挡圈1进行轴向的支撑,挡圈1只对轮胎起到轴向支撑作用。
左胎圈座2和右胎圈座3的中间处竖直设有装胎槽4,本结构中装胎槽4可以满足轮胎装配时从左胎圈座2上套入车轮。
右胎圈座3的右侧设有轮缘5,且轮缘5的曲线尺寸与挡圈1的曲线尺寸相同,挡圈1的内径压住锁圈趾口61,锁圈趾口61的截面呈水平状态或带有一定角度。
轮辋8的制作分为两种方法实现:
对有内胎的轮辋8进行加工,轧制所需要规格的型材,按照现在有内胎车轮的生产工艺,将型材进行卷圆、焊接、扩张、收缩来完成生产制做。
对普通无内胎的轮辋8进行加工,由钢板,按照所需要的规格尺寸,剪切成长条板,进行卷圆、焊接,然后由滚形机滚压出本发明的产品轮廓。最后扩张定形。
挡圈1的制做采用普通的冲压工艺,由圆环进行压形完成。再经过车制实现与锁圈6配合的更精准的内径尺寸。
锁圈6的制做按照目前挡圈的加式方式,先轧制出所需规格的型材,按照现在挡圈1的生产工艺,将型材进行卷圆、剪切、压缩定形来完成。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (4)
1.一种双胎圈座的多件式车轮,轮辋(8)的左右两侧分别设有与轮胎配合的左胎圈座(2)和右胎圈座(3),且左胎圈座(2)和右胎圈座(3)的直径相同,其特征在于:
所述左胎圈座(2)的左侧设有锁圈槽(7),锁圈槽(7)内卡设有锁圈(6),锁圈(6)为弹性开口结构,锁圈(6)通过锁圈趾口(61)与挡圈(1)的内径间隙配合,挡圈(1)为不开口的圆环结构,
所述左胎圈座(2)和右胎圈座(3)的中间处竖直设有装胎槽(4),
所述右胎圈座(3)的右侧设有轮缘(5),且轮缘(5)的曲线尺寸与挡圈(1)的曲线尺寸相同。
2.根据权利要求1所述的一种双胎圈座的多件式车轮,其特征在于,挡圈(1)的内径压住锁圈趾口(61),锁圈趾口(61)的截面呈水平状态。
3.根据权利要求1所述的一种双胎圈座的多件式车轮,其特征在于,挡圈(1)的内径压住锁圈趾口(61),锁圈趾口(61)的截面带有一定角度。
4.根据权利要求1所述的一种双胎圈座的多件式车轮,其特征在于,所述左胎圈座(2)和右胎圈座(3)的角度相同。
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022356143.XU patent/CN213441904U/zh active Active
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